CN111795556A - 一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防腐涂料原料加工技术领域，且公开了一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端固定安装有顶板，顶板的顶部底部固定安装有支架和液压缸，支架的底部和液压缸的输出端均铰接有套管，套管的内圈套接有圆管，两个圆管之间连通有出气筒，圆管的外圆面通过轴承转动连接有排气筒，排气筒的外部套接有齿轮环，排气筒上设置有进出料箱门，两个套管的外圆面均上套接有固定杆，两个固定杆的顶端固定有同一个连接板。本发明解决了现有的烘干设备大多采用密封式烘干，这样的烘干温度较高，会破坏助剂本身的性能，影响防腐涂料质量的问题。

Description

一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置
技术领域
本发明涉及防腐涂料原料加工技术领域，具体为一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置。
背景技术
防腐涂料制造用的原料为树脂、防腐颜料、助剂、溶剂等材料混合而成，而助剂在混合前的含水量影响着防腐涂料混合后的质量，而助剂为颗粒状在使用前的储存时会因为空气环境的原因沾染一定的湿气，因此，在使用前需要进行烘干处理，来保证防腐涂料混合后的质量；
现有的烘干设备大多采用密封式烘干，这样的烘干温度较高，会破坏助剂本身的性能，影响防腐涂料的质量，因此，我们提出一种烘干均匀，并且有效的保护助剂本身性能的烘干装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置，解决了现有的烘干设备大多采用密封式烘干，这样的烘干温度较高，会破坏助剂本身的性能，影响防腐涂料质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有支架和液压缸，支架的底部和液压缸的输出端均铰接有套管，套管的内圈套接有圆管，两个圆管之间连通有出气筒，圆管的外圆面通过轴承转动连接有排气筒，排气筒的外部套接有齿轮环，排气筒上设置有进出料箱门，两个套管的外圆面均上套接有固定杆，两个固定杆的顶端固定有同一个连接板，顶板的顶部开设有通槽，通槽上贯穿有圆齿轮，连接板顶部固定安装有电机，电机的输出端固定在圆齿轮上；
所述底箱内底壁左端固定安装加热箱，加热箱的内壁上固定安装有加热丝，加热箱左侧壁上端连通有软管，且软管贯穿底箱左侧壁和左侧支撑柱并与左侧圆管的左端相连通，软管上连通安装有抽风机，加热箱的左侧壁下端连通有进气管，且进气管的左端贯穿并延伸至底箱的外部，底箱内底壁右端放置有接料箱；
所述底箱的顶部固定安装有斜向引板，底箱的顶部开设有开口，底箱的顶部上下贯穿有可活动的转杆，转杆的上端套接有圆盘，转杆的顶端固定安装有转柄，转杆的下端固定安装有两个搅动叶。
优选的，所述进出料箱门通过设置卡扣与排气筒扣接固定。
优选的，所述底箱的正面上设置有双开箱门。
优选的，所述搅动叶在转杆上倾斜设置，且与转杆垂直夹角为三十度。
优选的，所述斜向引板顶部的中部为向内部凹陷的圆弧形。
优选的，所述顶板的顶部开设有一个位于圆齿轮正上方的开槽。
优选的，右侧所述圆管右端为封闭端。
优选的，所述出气筒和排气筒均设置有漏气孔，且出气筒上漏气孔和排气筒的漏气孔直径相等。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置出气筒和排气筒转动连接，排气筒在翻滚时带动桶内的助剂进行翻滚，配合多方位吹出的热气流进行均匀全面的干燥处理，保证了干燥的质量，同时热量带着水汽及时的散去，从而有效的减小排气筒内部空气的水分。
2、本发明通过设置的软管，能够避免对圆管上下晃动时的影响，同时保证有效的气流传输。
3、本发明通过设置的液压缸，配合支架，能够在工作时带动排气筒左右两端上下的摇晃，从而进一步增加了助剂在排气筒内部的活动范围，从而提高干燥的效率和干燥后的质量。
4、本发明通过设置的转杆，通过转动转柄使得搅动叶对落在接料箱内部的助剂进行搅动，使堆积的助剂能够摊平，从而更好的进行装料。
5、本发明通过设置转杆可上下的活动，能够将转杆向上拉升后，取出接料箱，操作方便，同时设置的圆盘能够更加方便对转杆限位的转动。
附图说明
图1为本发明一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置的剖视图；
图2为本发明排气筒与圆管配合的侧视图；
图3为本发明斜向引板的侧视图；
图4为本发明搅动叶与转杆配合的主视图。
图中：1底箱、2支撑柱、3顶板、4支架、5液压缸、6套管、7圆管、8出气筒、9排气筒、10齿轮环、11进出料箱门、12固定杆、13连接板、14圆齿轮、15电机、16加热箱、17加热丝、18软管、19抽风机、20进气管、21接料箱、22斜向引板、23转杆、24圆盘、25转柄、26搅动叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置，包括底箱1，底箱1的正面上设置有双开箱门，底箱1的顶部固定安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2的顶端固定安装有顶板3，顶板3的顶部开设有一个位于圆齿轮14正上方的开槽，顶板3的顶部底部固定安装有支架4和液压缸5，支架4的底部和液压缸5的输出端均铰接有套管6，套管6的内圈套接有圆管7，右侧圆管7右端为封闭端，两个圆管7之间连通有出气筒8，出气筒8和排气筒9均设置有漏气孔，且出气筒8上漏气孔和排气筒9的漏气孔直径相等，圆管7的外圆面通过轴承转动连接有排气筒9，排气筒9的外部套接有齿轮环10，排气筒9上设置有进出料箱门11，进出料箱门11通过设置卡扣扣接与排气筒9固定，两个套管6的外圆面均上套接有固定杆12，两个固定杆12的顶端固定有同一个连接板13，顶板3的顶部开设有通槽，通槽上贯穿有圆齿轮14，连接板13顶部固定安装有电机15，电机15的输出端固定在圆齿轮14上；
底箱1内底壁左端固定安装加热箱16，加热箱16的内壁上固定安装有加热丝17，加热箱16左侧壁上端连通有软管18，且软管18贯穿底箱1左侧壁和左侧支撑柱2并与左侧圆管7的左端相连通，软管18上连通安装有抽风机19，加热箱16的左侧壁下端连通有进气管20，且进气管20的左端贯穿并延伸至底箱1的外部，底箱1内底壁右端放置有接料箱21；
底箱1的顶部固定安装有斜向引板22，斜向引板22顶部的中部为向内部凹陷的圆弧形，底箱1的顶部开设有开口，底箱1的顶部上下贯穿有可活动的转杆23，转杆23的上端套接有圆盘24，转杆23的顶端固定安装有转柄25，转杆23的下端固定安装有两个搅动叶26，搅动叶26在转杆23上倾斜设置，且与转杆23垂直夹角为三十度。
工作原理：工作时，将排气筒9转动，进出料箱门11朝向斜上方，打开进出料箱门11，将助剂放入排气筒9的内部，随后关闭进出料箱门11,启动电机15和抽风机19，圆齿轮14带动齿轮环10转动，使得排气筒9转动，带动助剂翻滚，启动加热丝17对加热箱16内部的气流加热，而抽风机19抽吸加热箱16内部加热后的热气流输送至圆管7，再进入出气筒8排出，进行对助剂的烘干工作，烘干后的蒸发的水汽从排气筒9排出，烘干后，停止电机15和抽风机19，将排气筒9上的进出料箱门11朝下，并打开，启动液压缸5升起排气筒9的右端，助剂从排气筒9出口落下，顺着斜向引板22导入接料箱21中，此时，人工手动转动转柄25，使得转杆23带动搅动叶26将助剂摊开，下料完毕后，打开箱门，提起转杆23，将搅动叶26移出接料箱21，再将接料箱21取出即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定安装有两个支撑柱(2)，两个支撑柱(2)的顶端固定安装有顶板(3)，顶板(3)的底部固定安装有支架(4)和液压缸(5)，支架(4)的底部和液压缸(5)的输出端均铰接有套管(6)，套管(6)的内圈套接有圆管(7)，两个圆管(7)之间连通有出气筒(8)，圆管(7)的外圆面通过轴承转动连接有排气筒(9)，排气筒(9)的外部套接有齿轮环(10)，排气筒(9)上设置有进出料箱门(11)，两个套管(6)的外圆面上均套接有固定杆(12)，两个固定杆(12)的顶端固定有同一个连接板(13)，顶板(3)的顶部开设有通槽，通槽上贯穿有圆齿轮(14)，连接板(13)顶部固定安装有电机(15)，电机(15)的输出端固定在圆齿轮(14)上；
所述底箱(1)内底壁左端固定安装加热箱(16)，加热箱(16)的内壁上固定安装有加热丝(17)，加热箱(16)左侧壁上端连通有软管(18)，且软管(18)贯穿底箱(1)左侧壁和左侧支撑柱(2)并与左侧圆管(7)的左端相连通，软管(18)上连通安装有抽风机(19)，加热箱(16)的左侧壁下端连通有进气管(20)，且进气管(20)的左端贯穿并延伸至底箱(1)的外部，底箱(1)内底壁右端放置有接料箱(21)；
所述底箱(1)的顶部固定安装有斜向引板(22)，底箱(1)的顶部开设有开口，底箱(1)的顶部上下贯穿有可活动的转杆(23)，转杆(23)的上端套接有圆盘(24)，转杆(23)的顶端固定安装有转柄(25)，转杆(23)的下端固定安装有两个搅动叶(26)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置，其特征在于：所述进出料箱门(11)通过设置卡扣与排气筒(9)扣接固定。
3.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置，其特征在于：所述底箱(1)的正面上设置有双开箱门。
4.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置，其特征在于：所述搅动叶(26)在转杆(23)上倾斜设置，且与转杆(23)垂直夹角为三十度。
5.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置，其特征在于：所述斜向引板(22)顶部的中部为向内部凹陷的圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置，其特征在于：所述顶板(3)的顶部开设有一个位于圆齿轮(14)正上方的开槽。
7.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置，其特征在于：右侧所述圆管(7)右端为封闭端。
8.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制造用原料均匀烘干装置，其特征在于：所述出气筒(8)和排气筒(9)均设置有漏气孔，且出气筒(8)上漏气孔和排气筒(9)的漏气孔直径相等。
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