CN114530295B - 提速上漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提速上漆装置,涉及漆包线生产技术领域;包括漆桶、位于漆桶内的内换向辊、位于漆桶上侧的出气口、位于漆桶一侧的进线口、位于漆桶另一侧的出线口、出线筒、收线筒、位于进线口和出线筒之间的第一换向辊、一端连接在出线口上的出线管;出线管远离漆桶的一端向上倾斜并位于收线筒上方,出线管上端的内部设有第二换向辊,出线管内设有转轴,转轴上设有供漆包线穿过的过孔,过孔和转轴同轴,转轴上固接有叶片,出线管上设有用于转动转轴的转动装置,出线管内设有加热网,加热网位于转轴远离漆桶的一侧。本发明的有益效果是:烘干速度加快,加快上漆速度。
Description
技术领域
本发明属于漆包线生产技术领域,特别涉及一种提速上漆装置。
背景技术
漆包线在生产的时候,需要给原料(一般为铜线)上漆,现有的上漆装置为了保证烘干的时候原料不形变上漆速度较慢,严重影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术上述缺点,提出一种提速上漆装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种提速上漆装置,包括漆桶、位于漆桶内的内换向辊、位于漆桶上侧的出气口、位于漆桶一侧的进线口、位于漆桶另一侧的出线口、出线筒、收线筒、位于进线口和出线筒之间的第一换向辊、一端连接在出线口上的出线管;出线管远离漆桶的一端向上倾斜并位于收线筒上方,出线管上端的内部设有第二换向辊,出线管内设有转轴,转轴上设有供漆包线穿过的过孔,过孔和转轴同轴,转轴上固接有叶片,出线管上设有用于转动转轴的转动装置,出线管内设有加热网,加热网位于转轴远离漆桶的一侧。
作为优选,加热网呈环状贴合在出线管内壁上。
作为优选,漆桶底部设有用于给漆加热的加热装置。
作为优选,内换向辊包括筒体、固接在筒体内壁上的搅拌叶、用于转动筒体的电机。
作为优选,出线管内固接有支架,转轴和支架转动连接。
作为优选,转轴上固接有从动伞齿轮,从动伞齿轮啮合有驱动伞齿轮;转动装置为固接在出线管外侧的转动机;转动机连接有第二转轴,第二转轴穿过出线管的壁后和驱动伞齿轮连接。
作为优选,出线管上端连接有弯管,弯管远离出线管的一端朝下。
作为优选,管和出线管为一体成型结构。
作为优选,出气口连接有洗气装置。
作为优选,弯管包括横段和竖段,横段和出线管连接。
作为优选,横段和竖段呈90度。
本发明的有益效果是:烘干速度加快,加快上漆速度。
附图说明
图1为实施例的示意图;
图2为图1的A处放大图。
图中:漆桶1、内换向辊2、出气口3、进线口4、出线口5、出线筒6、收线筒7、第一换向辊8、出线管9、第二换向辊10、转轴11、漆包线12、过孔13、叶片14、加热网15、筒体16、搅拌叶17、支架18、从动伞齿轮19、驱动伞齿轮20、转动机21、弯管22、横段23、竖段24。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述:
实施例:
参见图1到图2,一种提速上漆装置,包括漆桶1、位于漆桶1内的内换向辊2、位于漆桶1上侧的出气口3、位于漆桶1一侧的进线口4、位于漆桶1另一侧的出线口5、出线筒6、收线筒7、位于进线口4和出线筒6之间的第一换向辊8、一端连接在出线口5上的出线管9;
出线管9远离漆桶1的一端向上倾斜并位于收线筒7上方,出线管9上端的内部设有第二换向辊10,出线管9内设有转轴11,转轴11上设有供漆包线12穿过的过孔13,过孔13和转轴11同轴,转轴11上固接有叶片14,出线管9上设有用于转动转轴11的转动装置,出线管9内设有加热网15,加热网15位于转轴11远离漆桶1的一侧。
加热网15呈环状贴合在出线管9内壁上。漆桶1底部设有用于给漆加热的加热装置。
内换向辊2包括筒体16、固接在筒体16内壁上的搅拌叶17、用于转动筒体16的电机。
出线管9内固接有支架18,转轴11和支架18转动连接。
转轴11上固接有从动伞齿轮19,从动伞齿轮19啮合有驱动伞齿轮20;
转动装置为固接在出线管9外侧的转动机21;
转动机21连接有第二转轴,第二转轴穿过出线管9的壁后和驱动伞齿轮20连接。
出线管9上端连接有弯管22,弯管22远离出线管9的一端朝下。
弯管22和出线管9为一体成型结构。
出气口3连接有洗气装置。
弯管22包括横段23和竖段24,横段23和出线管9连接。横段23和竖段24呈90度。
实施例原理:
漆桶1内有漆,原料卷绕在出线筒6上,原料从出线筒6出来经过第一换向辊8进入漆桶1内,经过内换向辊2后从出线口5进入出线管9,然后经过第二换向辊10后向下连接在收线筒7上;
在内换向辊2的作用下,原料浸入漆内,上漆的时候,收线筒7转动,转轴11转动,加热网15加热,使得出线管9内温度上升,对管内的线进行烘干,叶片14转动后,把热气吹向漆桶1,由于转轴11和线同轴,所以气流的方向和线的走向平行,不会使得线上的漆不均匀,同时,气流进入漆桶1内把桶内的有害气体从出气口3压出,出气口3出去的有害气体进过洗气装置后排放,洗气装置采用现有技术;
加热装置对桶内的漆进行加热,漆的温度较高加快其蒸发速度,内换向辊2转动,搅拌叶17转动,对桶内的漆进行搅拌,防止桶内的漆离析;
另外,本发明原料从漆离开后,斜着向上,利用气流和加热网15进行烘干,在到达第二换向辊10的时候已经烘干,第二换向辊10不会改变原料表面的漆的厚度。
弯管的作用是使得出线管9内的热气不会马上从出线管的上端出去,使得出线管内的温度时刻保持较高的状态。
Claims (7)
1.一种提速上漆装置,其特征在于,包括漆桶、位于漆桶内的内换向辊、位于漆桶上侧的出气口、位于漆桶一侧的进线口、位于漆桶另一侧的出线口、出线筒、收线筒、位于进线口和出线筒之间的第一换向辊、一端连接在出线口上的出线管;出线管远离漆桶的一端向上倾斜并位于收线筒上方,出线管上端的内部设有第二换向辊,出线管内设有转轴,转轴上设有供漆包线穿过的过孔,过孔和转轴同轴,转轴上固接有叶片,出线管上设有用于转动转轴的转动装置,出线管内设有加热网,加热网位于转轴远离漆桶的一侧;叶片转动后,把热气吹向漆桶并把桶内的有害气体从出气口压出。
2.根据权利要求1所述的提速上漆装置,其特征在于,加热网呈环状贴合在出线管内壁上。
3.根据权利要求1所述的提速上漆装置,其特征在于,漆桶底部设有用于给漆加热的加热装置。
4.根据权利要求1所述的提速上漆装置,其特征在于,内换向辊包括筒体、固接在筒体内壁上的搅拌叶、用于转动筒体的电机。
5.根据权利要求1所述的提速上漆装置,其特征在于,出线管内固接有支架,转轴和支架转动连接。
6.根据权利要求1所述的提速上漆装置,其特征在于,转轴上固接有从动伞齿轮,从动伞齿轮啮合有驱动伞齿轮;
转动装置为固接在出线管外侧的转动机;
转动机连接有第二转轴,第二转轴穿过出线管的壁后和驱动伞齿轮连接。
7.根据权利要求1所述的提速上漆装置,其特征在于,出线管上端连接有弯管,弯管远离出线管的一端朝下。
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