CN218380250U - 一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置，包括壳体，所述壳体上壁一侧开设有进料口，所述壳体内转动安装有料斗，所述料斗下端设有出料管，所述出料管下端贯穿壳体下壁且安装有封盖，所述壳体上壁设有支架，本实用新型涉及涂料制备技术领域，本装置结构紧凑，可通过风机配合电热网产生热气并对下方的涂料进行烘干，第二电机带动料斗转动，使得料斗内各个位置的涂料均可被热风烘干，第一电机带动倾斜的转轴以及翻料板对料斗内旋转的涂料进行翻动，从而使烘干更加均匀，提高烘干质量以及烘干效率，使用方便。

Description

一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及涂料制备技术领域，具体为一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。

为了保证涂料不变质，易于保存，常常需要进行烘干脱水处理，现有烘干多采用热风烘干，并需要工作人员间歇性地对涂料进行翻动，费时费力，且增加了工人劳动量，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置，解决了现有涂料烘干需要人工翻动费时费力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置，包括壳体，所述壳体上壁一侧开设有进料口，所述壳体内转动安装有料斗，所述料斗下端设有出料管，所述出料管下端贯穿壳体下壁且安装有封盖，所述壳体上壁设有支架，所述支架上倾斜安装有第一电机，所述第一电机驱动端安装有转轴，所述转轴下端通过进料口伸入料斗内且固定安装有一对翻料板，所述壳体上方设有烘干组件，下方设有驱动组件。

优选的，所述烘干组件包括设于所述壳体上壁的安装腔，所述安装腔与壳体内部连通，所述安装腔顶部设有风机，所述安装腔内且位于风机下方处设有电热网。

优选的，所述驱动组件包括设于所述壳体下壁的第二电机，所述第二电机驱动端安装有驱动轴，所述驱动轴上端贯穿壳体下壁且固定安装有齿轮，所述料斗下壁设有环台，所述环台外壁设有与所述齿轮啮合的齿圈。

优选的，所述料斗外壁设有环轨，所述壳体内壁设有与所述环轨匹配的环槽。

优选的，所述壳体下方设有支腿。

优选的，所述转轴延长线与料斗下壁垂直。

有益效果

本实用新型公开了一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，可通过风机配合电热网产生热气并对下方的涂料进行烘干，第二电机带动料斗转动，使得料斗内各个位置的涂料均可被热风烘干，第一电机带动倾斜的转轴以及翻料板对料斗内旋转的涂料进行翻动，从而使烘干更加均匀，提高烘干质量以及烘干效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、料斗；4、出料管；5、封盖；6、支架；7、第一电机；8、转轴；9、翻料板；10、安装腔；11、风机；12、电热网；13、第二电机；14、驱动轴；15、齿轮；16、环台；17、齿圈；18、环轨；19、环槽；20、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置，包括壳体1，所述壳体1上壁一侧开设有进料口2，所述壳体1内转动安装有料斗3，所述料斗3下端设有出料管4，所述出料管4下端贯穿壳体1下壁且安装有封盖5，所述壳体1上壁设有支架6，所述支架6上倾斜安装有第一电机7，所述第一电机7驱动端安装有转轴8，所述转轴8下端通过进料口2伸入料斗3内且固定安装有一对翻料板9，所述壳体1上方设有烘干组件，下方设有驱动组件；所述烘干组件包括设于所述壳体1上壁的安装腔10，所述安装腔10与壳体1内部连通，所述安装腔10顶部设有风机11，所述安装腔10内且位于风机11下方处设有电热网12；所述驱动组件包括设于所述壳体1下壁的第二电机13，所述第二电机13驱动端安装有驱动轴14，所述驱动轴14上端贯穿壳体1下壁且固定安装有齿轮15，所述料斗3下壁设有环台16，所述环台16外壁设有与所述齿轮15啮合的齿圈17；所述料斗3外壁设有环轨18，所述壳体1内壁设有与所述环轨18匹配的环槽19；所述壳体1下方设有支腿20；所述转轴8延长线与料斗3下壁垂直。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：工作时，将原料由进料口2倒入料斗3内，启动第二电机13，使其带动驱动轴14以及齿轮15转动，与齿轮15啮合的齿圈17带动料斗3转动，从而使料斗3内各个位置的涂料均可以经过风机11下凡，风机11吹出的气流经过电热网12加热后对涂料进行烘干，再启动第一电机7，使其带动转动以及翻料板9转动，翻料板9转动会将涂料进行上下翻动，避免因涂料堆积影响内部烘干质量的问题，烘干完毕后，打开封盖5，物料由出料管4排出，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上壁一侧开设有进料口(2)，所述壳体(1)内转动安装有料斗(3)，所述料斗(3)下端设有出料管(4)，所述出料管(4)下端贯穿壳体(1)下壁且安装有封盖(5)，所述壳体(1)上壁设有支架(6)，所述支架(6)上倾斜安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)驱动端安装有转轴(8)，所述转轴(8)下端通过进料口(2)伸入料斗(3)内且固定安装有一对翻料板(9)，所述壳体(1)上方设有烘干组件，下方设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干组件包括设于所述壳体(1)上壁的安装腔(10)，所述安装腔(10)与壳体(1)内部连通，所述安装腔(10)顶部设有风机(11)，所述安装腔(10)内且位于风机(11)下方处设有电热网(12)。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置，其特征在于，所述驱动组件包括设于所述壳体(1)下壁的第二电机(13)，所述第二电机(13)驱动端安装有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)上端贯穿壳体(1)下壁且固定安装有齿轮(15)，所述料斗(3)下壁设有环台(16)，所述环台(16)外壁设有与所述齿轮(15)啮合的齿圈(17)。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置，其特征在于，所述料斗(3)外壁设有环轨(18)，所述壳体(1)内壁设有与所述环轨(18)匹配的环槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)下方设有支腿(20)。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃抗裂复合涂料生产用烘干装置，其特征在于，所述转轴(8)延长线与料斗(3)下壁垂直。

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