CN209901557U - 一种用于金属板材的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于金属板材的喷涂装置，包括壳体，壳体的顶部设有储胶装置，储胶装置的底部转动连接有出胶管，出胶管的下端连通有出胶筒，出胶筒的外侧壁上通过若干出胶孔连有喷胶嘴，出胶筒的底端固定有连接杆，连接杆上套有第三齿轮，连接杆的四周竖直设有多个转轴，转轴上套有与第三齿轮啮合的第四齿轮，转轴的上端设有第一安装板，壳体的内顶壁上通过多个电动伸缩杆转动连有第二安装板，第一安装板的上表面和第二安装板的下表面设有对应的凹槽，两凹槽之间放有金属板材，壳体的侧壁上设有多个与金属板材对应的进风管，进风管的内部设有鼓风机，进风管的内部鼓风机的内侧设有若干第二电加热丝，壳体的顶部一侧设有出风管。

Description

一种用于金属板材的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及板材喷涂技术领域，尤其涉及一种用于金属板材的喷涂装置。

背景技术

在金属板材的生产加工过程中，有一个工序是对金属板材的外表面进行喷涂防护处理，以便获得更好的表面处理效果，方便更好的对金属板材的表面进行防护处理；但是现有的金属板材喷涂装置一次大都只能对一个金属板材进行喷涂，喷涂效率较低；而且喷涂完成后需要很长时间才能晾干，不能很好的满足使用需求。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种用于金属板材的喷涂装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于金属板材的喷涂装置，包括壳体，壳体的前端铰接有门体，其特征在于，壳体的顶部设有带有中空夹层的储胶装置，中空的夹层内设有若干第一电加热丝，储胶装置的内部设有搅拌机构，储胶装置的底部转动连接有出胶管，出胶管上设有出胶阀，出胶管上出胶阀的下方设有增压泵，出胶管上套有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第二齿轮，壳体的顶部设有第一电机，第一电机的输出轴与第二齿轮连接，出胶管的下端连通有出胶筒，出胶筒的外侧壁上设有若干出胶孔，出胶孔的外侧设有喷胶嘴，出胶筒的底端固定有连接杆，连接杆的下端与壳体的内底壁转动连接，连接杆上套有第三齿轮，壳体的内部底端连接杆的四周竖直设有多个转轴，转轴的下端与壳体的内底壁转动连接，转轴上套有与第三齿轮啮合的第四齿轮，转轴的上端设有第一安装板，壳体的内顶壁上设有多个与转轴相对应的电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端转动连有第二安装板，第一安装板的上表面和第二安装板的下表面设有对应的凹槽，两凹槽之间放有金属板材，壳体的侧壁上设有多个与金属板材对应的进风管，进风管的内部设有鼓风机，进风管的内部鼓风机的内侧设有若干第二电加热丝，壳体的顶部一侧设有出风管，出风管的内部设有多层活性炭过滤网，出风管上设有电磁阀。

所述搅拌机构包括水平设置在储胶装置内部的搅拌轴，搅拌轴上设有若干波浪状的搅拌叶，搅拌轴的一端伸出储胶装置并连有第二电机。

所述进风管的进风口处设有过滤网。

所述壳体的底部设有橡胶减震底座，橡胶减震底座的下表面阵列有若干橡胶防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在旋转的出胶筒的周围设置有多个金属板材，可以一次性的对多个金属板材进行同时喷涂，喷涂效率比较高；而且设置的鼓风机吹出的风经过第二电加热丝加热后喷到金属板材的表面对金属板材进行烘干，缩短了金属板材的烘干时间，进而提高了工作效率，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、壳体；2、储胶装置；3、第一电加热丝；4、出胶管；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一电机；8、出胶筒；9、喷胶嘴；10、连接杆；11、第三齿轮；12、转轴；13、第四齿轮；14、第一安装板；15、电动伸缩杆；16、第二安装板；17、金属板材；18、进风管；19、鼓风机；20、第二电加热丝；21、出风管；22、搅拌轴；23、搅拌叶；24、第二电机；25、过滤网；26、橡胶减震底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种用于金属板材的喷涂装置，包括壳体1，壳体1的前端铰接有门体，壳体1的顶部设有带有中空夹层的储胶装置2，中空的夹层内设有若干第一电加热丝3，储胶装置2的内部设有搅拌机构，储胶装置2的底部转动连接有出胶管4，出胶管4上设有出胶阀，出胶管4上出胶阀的下方设有增压泵，出胶管4上套有第一齿轮5，第一齿轮5上啮合有第二齿轮6，壳体1的顶部设有第一电机7，第一电机7的输出轴与第二齿轮6连接，出胶管4的下端连通有出胶筒8，出胶筒8的外侧壁上设有若干出胶孔，出胶孔的外侧设有喷胶嘴9，出胶筒8的底端固定有连接杆10，连接杆10的下端与壳体1的内底壁转动连接，连接杆10上套有第三齿轮11，壳体1的内部底端连接杆10的四周竖直设有多个转轴12，转轴12的下端与壳体1的内底壁转动连接，转轴12上套有与第三齿轮11啮合的第四齿轮13，转轴12的上端设有第一安装板14，壳体1的内顶壁上设有多个与转轴12相对应的电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的下端转动连有第二安装板16，第一安装板14的上表面和第二安装板16的下表面设有对应的凹槽，两凹槽之间放有金属板材17，壳体1的侧壁上设有多个与金属板材17对应的进风管18，进风管18的内部设有鼓风机19，进风管18的内部鼓风机19的内侧设有若干第二电加热丝20，壳体1的顶部一侧设有出风管21，出风管21的内部设有多层活性炭过滤网，出风管21上设有电磁阀。

所述搅拌机构包括水平设置在储胶装置2内部的搅拌轴22，搅拌轴22上设有若干波浪状的搅拌叶23，搅拌轴22的一端伸出储胶装置2并连有第二电机24。

所述进风管18的进风口处设有过滤网25。

所述壳体1的底部设有橡胶减震底座26，橡胶减震底座26的下表面阵列有若干橡胶防滑凸起。

本实用新型使用时，先将金属板材17放置在两凹槽之间，然后调节电动伸缩杆15的长度，使其将金属板材17夹紧；然后开启第一电机7，第一电机7带动出胶筒8转动对金属板材17进行旋转喷涂，喷涂的较为均匀，喷涂效率较高；喷涂完成后设置的鼓风机19吹出的风经过第二电加热丝20加热后喷到金属板材17的表面对金属板材17进行烘干，缩短了金属板材17的烘干时间，进而提高了工作效率，使用效果较好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于金属板材的喷涂装置，包括壳体(1)，壳体(1)的前端铰接有门体，其特征在于，壳体(1)的顶部设有带有中空夹层的储胶装置(2)，中空的夹层内设有若干第一电加热丝(3)，储胶装置(2)的内部设有搅拌机构，储胶装置(2)的底部转动连接有出胶管(4)，出胶管(4)上设有出胶阀，出胶管(4)上出胶阀的下方设有增压泵，出胶管(4)上套有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)上啮合有第二齿轮(6)，壳体(1)的顶部设有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴与第二齿轮(6)连接，出胶管(4)的下端连通有出胶筒(8)，出胶筒(8)的外侧壁上设有若干出胶孔，出胶孔的外侧设有喷胶嘴(9)，出胶筒(8)的底端固定有连接杆(10)，连接杆(10)的下端与壳体(1)的内底壁转动连接，连接杆(10)上套有第三齿轮(11)，壳体(1)的内部底端连接杆(10)的四周竖直设有多个转轴(12)，转轴(12)的下端与壳体(1)的内底壁转动连接，转轴(12)上套有与第三齿轮(11)啮合的第四齿轮(13)，转轴(12)的上端设有第一安装板(14)，壳体(1)的内顶壁上设有多个与转轴(12)相对应的电动伸缩杆(15)，电动伸缩杆(15)的下端转动连有第二安装板(16)，第一安装板(14)的上表面和第二安装板(16)的下表面设有对应的凹槽，两凹槽之间放有金属板材(17)，壳体(1)的侧壁上设有多个与金属板材(17)对应的进风管(18)，进风管(18)的内部设有鼓风机(19)，进风管(18)的内部鼓风机(19)的内侧设有若干第二电加热丝(20)，壳体(1)的顶部一侧设有出风管(21)，出风管(21)的内部设有多层活性炭过滤网，出风管(21)上设有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的喷涂装置，其特征在于，所述搅拌机构包括水平设置在储胶装置(2)内部的搅拌轴(22)，搅拌轴(22)上设有若干波浪状的搅拌叶(23)，搅拌轴(22)的一端伸出储胶装置(2)并连有第二电机(24)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的喷涂装置，其特征在于，所述进风管(18)的进风口处设有过滤网(25)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的喷涂装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部设有橡胶减震底座(26)，橡胶减震底座(26)的下表面阵列有若干橡胶防滑凸起。

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