CN214263784U - 一种紧凑型抽湿干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件干燥技术领域，尤其公开了一种紧凑型抽湿干燥机，包括主机体及与主机体电性连接的电控箱；主机体包括中空桶体、转动设置并位于中空桶体内的转轴、设置于转轴的挂臂、用于驱动转轴转动的驱动件、用于连通中空桶体的抽湿组件，电控箱用于调控驱动件的运行参数，挂臂用于承载外界待干燥的工件；实际使用时，将工件装载到中空桶体内的挂臂上，然后驱动件驱动转轴带动挂臂所承载的工件转动，抽湿组件对中空桶体进行抽湿处理，进而实现对中空桶体内的工件的自动干燥；中空桶体根据工件的实际尺寸定制，降低中空桶体的体积，避免能源浪费，提升干燥效率。

Description

一种紧凑型抽湿干燥机

技术领域

本实用新型涉及工件干燥技术领域，尤其公开了一种紧凑型抽湿干燥机。

背景技术

在产品的生产制造过程中，常用需要使用各种各样的模具，例如，脱蜡模具就是常用的模具类型之一，在脱蜡模具的生产制造过程中，先利用蜡制成产品蜡模，然后再将产品蜡模浸浆，之后再将把砂粒经由浆液粘附在产品蜡模外侧，之后再对粘附有砂粒的蜡模进行抽湿干燥处理，如此反复处理多次，最后对产品蜡模进行脱蜡处理。

现有技术中抽湿处理时需要将产品蜡模放入特定的房间内，房间空间非常大，对于小批量的产品蜡模来说，浪费大量电能；此外，现有技术中，利用特定的房间还需要花费非常长的时间实现干燥，费时费力，使用极其不便。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型抽湿干燥机，将工件装载到中空桶体内的挂臂上，然后驱动件驱动转轴带动挂臂所承载的工件转动，抽湿组件对中空桶体进行抽湿处理，进而实现对中空桶体内的工件的自动干燥；中空桶体根据工件的实际尺寸定制，降低中空桶体的体积，避免能源浪费，提升干燥效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种紧凑型抽湿干燥机，包括主机体及与主机体电性连接的电控箱；主机体包括中空桶体、转动设置并位于中空桶体内的转轴、设置于转轴的挂臂、用于驱动转轴转动的驱动件、用于连通中空桶体的抽湿组件，电控箱用于调控驱动件的运行参数，挂臂用于承载外界待干燥的工件。

其中，还包括与中空桶体连通的送风组件及与送风组件配合的除湿件，送风组件用于向中空桶体内交替输送热风及冷风，除湿件用于对送风组件送入中空桶体内的风进行除湿处理。

其中，抽湿组件包括抽风件，抽风件为抽风机或真空发生组件，转轴设有中心孔及分别与中心孔连通的多个抽湿孔，多个抽湿孔沿转轴的长度方向排列设置，抽风件用于连通中心孔。

其中，挂臂的数量为多个，多个挂臂围绕转轴的转动轴线设置，多个挂臂分别承载不同的工件。

其中，多个挂臂沿转轴的中心轴线排列设置。

其中，多个挂臂围绕转轴的中心轴线设置。

其中，多个挂臂形成多个环圈组，多个环圈组沿转轴的长度方向排列设置，每一环圈组包括多个挂臂，同一环圈组的多个挂臂围绕转轴的中心轴线设置，相邻两个环圈组的挂臂交错设置。

其中，驱动件包括位于中空桶体下方的电机、蜗杆及蜗轮，电机设置于中空桶体，蜗轮设置于转轴，蜗杆与蜗轮啮合，电机驱动蜗杆带动蜗轮使得转轴转动。

其中，中空桶体设有开口，中空桶体可拆卸连接有用于遮盖开口的遮盖门，遮盖门设有贯穿遮盖门的可视孔，遮盖门设有遮盖可视孔的透明件，观察者经由透明件观看中空桶体内的工件。

其中，还包括设置于中空桶体下方的多个桶底支架及设置于中空桶体上方的排气阀，中空桶体内的气体经由排气阀排出；中空桶体设有贯穿中空桶底底部的排气管。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将工件装载到中空桶体内的挂臂上，然后驱动件驱动转轴带动挂臂所承载的工件转动，抽湿组件对中空桶体进行抽湿处理，进而实现对中空桶体内的工件的自动干燥；中空桶体根据工件的实际尺寸定制，降低中空桶体的体积，避免能源浪费，提升干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主机体的分解结构示意图；

图3为本实用新型的主机体另一视角的结构示意图。

附图标记包括：

1—主机体 2—电控箱 3—中空桶体

4—转轴 5—挂臂 6—驱动件

7—抽湿组件 8—送风组件 9—除湿件

11—环圈组 12—电机 13—蜗杆

14—蜗轮 15—遮盖门 16—透明件

17—桶底支架 18—排气阀 19—排气管

311—加强支架。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种紧凑型抽湿干燥机，包括主机体1及与主机体1电性连接的电控箱2；主机体1包括中空桶体3、转动设置并位于中空桶体3内的转轴4、设置在转轴4上的挂臂5、用于驱动转轴4转动的驱动件6、用于连通中空桶体3的抽湿组件7。

中空桶体3大致为中空的圆柱状，优选地，中空桶体3内的上下两端均具有加强支架311，转轴4的上下两端分别转动设置在中空桶体3内上下两端的加强支架311上，经由加强支架311提升中空桶体3的强度，延长中空桶体3的使用寿命。电控箱2用于调控驱动件6的实际运行参数，进而改变转轴4的转速快慢，挂臂5用于承载外界待干燥的工件（如产品蜡模等）。

实际使用时，将工件装载到中空桶体3内的挂臂5上，然后驱动件6驱动转轴4带动挂臂5所承载的工件转动，抽湿组件7对中空桶体3进行抽湿处理，进而实现对中空桶体3内的工件的自动干燥。中空桶体3根据工件的实际尺寸定制，实现紧凑时构造设计，降低中空桶体3的体积，降低中空桶体3抽湿干燥所造成的能源浪费，提升干燥效率。

还包括与中空桶体3连通的送风组件8及与送风组件8配合的除湿件9，送风组件8用于向中空桶体3内交替输送热风及冷风，除湿件9用于对送风组件8送入中空桶体3内的风进行除湿处理。利用除湿件9除去送风组件8送入中空桶体3内的气体含有的水分子，避免气体中混有的水分子使得工件潮湿。送风组件8向中空桶体3内输送热风，利用热风使得中空桶体3内的工件快速干燥。送风组件8向中空桶体3内输送冷风，利用冷风释放中空桶体3内的工件的应力，提升工件的生产制造良率。

抽湿组件7包括抽风件，抽风件为抽风机或真空发生组件，当然，根据实际需要，抽风机亦可为中央抽风设备，转轴4上设有中心孔及分别与中心孔连通的多个抽湿孔，中心孔沿转轴4的中心轴线方向延伸设置，抽湿孔沿转轴4的径向方向延伸设置，多个抽湿孔沿转轴4的长度方向排列设置，抽风件用于连通中心孔。

实际使用时，送风组件8向中空桶体3内输入冷热交替的风，抽湿组件7用于将中空桶体3内的气体抽出，进而实现对工件的快速干燥处理。经由多个抽湿孔的设置，使得中空桶体3内不同部位的气体同时被抽湿组件7抽走，提升抽湿效率及干燥效率，同时避免仅有中空桶体3局部被抽湿而导致抽湿干燥不良。

本实施例中，挂臂5的数量为多个，多个挂臂5围绕转轴4的转动轴线设置，多个挂臂5分别承载不同的工件。如此，紧凑型抽湿干燥机一次即可完成对多个工件的同时干燥处理，进一步辅助提升工件的干燥效率。优选地，每一个挂臂5对应一个抽湿孔，即抽湿孔沿挂臂5的长度方向延伸设置，抽湿孔贯穿挂臂5的自由端的端面。当抽湿组件7抽湿时，一个挂臂5上的抽湿孔对该挂臂5所承载的工件所在的区域进行抽湿，大大提升抽湿效率。

本实施例中，挂臂5为可拆卸构造，挂臂5包括多个关节同轴组装而成，根据实际需要，本领域的技术人员可以增加或减少关节的数量，进而改变挂臂5的长度，使得挂臂5可以满足不同工件、不同尺寸中空桶体3的实际需要。优选地，关闭设有用于启闭抽湿孔的阀体，根据实际需要，使用者可以选择关闭或开启挂臂5上的抽湿孔。

多个挂臂5沿转轴4的中心轴线的长度方向排列设置。实际使用时，转轴4沿竖直方向延伸设置，多个挂臂5沿竖直方向上下排列，避免多个挂臂5所承载的工件沿竖直方向相互碰撞。

多个挂臂5围绕转轴4的中心轴线设置，优选地，多个挂臂5围绕转轴4的中心轴线呈环形阵列。实际使用时，避免多个挂臂5所承载的工件沿环绕转轴4的方向彼此碰撞。

多个挂臂5形成多个环圈组11，多个环圈组11沿转轴4的长度方向排列设置，每一环圈组11包括多个挂臂5，同一环圈组11的多个挂臂5围绕转轴4的中心轴线设置，相邻两个环圈组11的挂臂5交错设置。优选地，每一环圈组11均包括一个环形圈，环形圈套设在转轴4的外侧，多个挂臂5均安装固定在环形圈上，实际制造时，先将挂臂5安装在环形圈上，再将环形圈连同多个挂臂5一次性套设安装在转轴4的外侧。

驱动件6包括位于中空桶体3下方的电机12、蜗杆13及蜗轮14，电机12安装设置在中空桶体3上，蜗轮14设置在转轴4上，蜗杆13与蜗轮14啮合，电机12驱动蜗杆13带动蜗轮14使得转轴4转动。经由将驱动件6安装在中空桶体3的下方，降低紧凑型抽湿干燥机的重心，使得紧凑型抽湿干燥机稳定放置在地面上。经由将驱动件6均设置在中空桶体3的外侧，避免驱动件6占用中空桶体3内部的空间，同时避免驱动件6的润滑油等污染中空桶体3内的工件。

中空桶体3上设有开口，外界的工件经由开口进出中空桶体3，中空桶体3可拆卸地连接有用于遮盖开口的遮盖门15，遮盖门15设有贯穿遮盖门15的可视孔，遮盖门15设有遮盖可视孔的透明件16。在工件的干燥抽湿处理过程中，观察者经由透明件16观看中空桶体3内的工件的实际状态。根据实际需要，透明件16采用透明塑料或透明玻璃制成。

还包括设置在中空桶体3下方的多个桶底支架17及设置在中空桶体3上方的排气阀18，中空桶体3借助多个桶底支架17放置在地面上，避免地面直接接触中空桶体3而导致中空桶体3腐蚀，延长中空桶体3的使用寿命。中空桶体3内的气体经由排气阀18排出，当中空桶体3内的气压过大时，中空桶体3内的气体经由排气阀18自动泄压，避免中空桶体3内气体压力过大而炸裂，延长中空桶体3的使用寿命。

中空桶体3设有贯穿中空桶体3的底部的排气管19，实际使用时，使得中空桶体3内的气体亦可经由排气管19排出。当然，根据实际需要，排气管19可以设置位于中空桶体3外侧的手动阀，利用手动阀手动开启或手动关闭排气管19。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种紧凑型抽湿干燥机，包括主机体及与主机体电性连接的电控箱；其特征在于：主机体包括中空桶体、转动设置并位于中空桶体内的转轴、设置于转轴的挂臂、用于驱动转轴转动的驱动件、用于连通中空桶体的抽湿组件，电控箱用于调控驱动件的运行参数，挂臂用于承载外界待干燥的工件。

2.根据权利要求1所述的紧凑型抽湿干燥机，其特征在于：还包括与中空桶体连通的送风组件及与送风组件配合的除湿件，送风组件用于向中空桶体内交替输送热风及冷风，除湿件用于对送风组件送入中空桶体内的风进行除湿处理。

3.根据权利要求1所述的紧凑型抽湿干燥机，其特征在于：抽湿组件包括抽风件，抽风件为抽风机或真空发生组件，转轴设有中心孔及分别与中心孔连通的多个抽湿孔，多个抽湿孔沿转轴的长度方向排列设置，抽风件用于连通中心孔。

4.根据权利要求1所述的紧凑型抽湿干燥机，其特征在于：挂臂的数量为多个，多个挂臂围绕转轴的转动轴线设置，多个挂臂分别承载不同的工件。

5.根据权利要求4所述的紧凑型抽湿干燥机，其特征在于：多个挂臂沿转轴的中心轴线的长度方向排列设置。

6.根据权利要求4所述的紧凑型抽湿干燥机，其特征在于：多个挂臂围绕转轴的中心轴线设置。

7.根据权利要求4所述的紧凑型抽湿干燥机，其特征在于：多个挂臂形成多个环圈组，多个环圈组沿转轴的长度方向排列设置，每一环圈组包括多个挂臂，同一环圈组的多个挂臂围绕转轴的中心轴线设置，相邻两个环圈组的挂臂交错设置。

8.根据权利要求1所述的紧凑型抽湿干燥机，其特征在于：驱动件包括位于中空桶体下方的电机、蜗杆及蜗轮，电机设置于中空桶体，蜗轮设置于转轴，蜗杆与蜗轮啮合，电机驱动蜗杆带动蜗轮使得转轴转动。

9.根据权利要求1所述的紧凑型抽湿干燥机，其特征在于：中空桶体设有开口，中空桶体可拆卸连接有用于遮盖开口的遮盖门，遮盖门设有贯穿遮盖门的可视孔，遮盖门设有遮盖可视孔的透明件，观察者经由透明件观看中空桶体内的工件。

10.根据权利要求1所述的紧凑型抽湿干燥机，其特征在于：还包括设置于中空桶体下方的多个桶底支架及设置于中空桶体上方的排气阀，中空桶体内的气体经由排气阀排出；中空桶体设有贯穿中空桶底底部的排气管。

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