CN208164477U - 一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜机附属装置的技术领域，特别是涉及一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，提高对铝箔和聚酯膜压合的效果，提高反射膜的品质，提高实用性；并且在无需增加烘干箱长度和降低反射膜的传送速度情况下，提高对胶液的烘干效果，提高使用可靠性；包括机架、烘干箱和胶池，机架上设置有导向辊、张力辊、上胶辊和压合辊，烘干箱内设置有工作腔，工作腔内设置有导入辊和导出辊，还包括两组螺纹杆、两组螺纹管、两组压紧箱、两组支柱、两组轴承座装置、前压紧槽、后压紧槽、两组第一滚珠轴承、两组限位板和两组第一弹簧，压合辊包括上压辊和下压辊，上压辊和下压辊的内部均设置有加热腔，并在两组加热腔内均设置有第一加热棒和多组导热杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机附属装置的技术领域，特别是涉及一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机。
背景技术
众所周知，地热反射膜由特殊处理的软性铝箔和耐热PE胶粘剂及带有色彩印格的聚酯膜和玻璃纤维复合加工而成，具有产量大，成本低，已广泛应用到地暖施工中，地暖抗酸碱反射膜用覆膜机是一种用于生产反射膜的辅助装置，其在地暖装修、反射膜加工的领域中得到了广泛的使用；现有的地暖抗酸碱反射膜用覆膜机包括机架、烘干箱和胶池，机架上设置有导向辊、张力辊、上胶辊和压合辊，烘干箱内设置有工作腔，并在工作腔内设置有导入辊、导出辊和烘干装置；现有的地暖抗酸碱反射膜用覆膜机使用时，通过导向辊对铝箔和聚酯膜进行导向输送，上胶辊蘸取胶池内的胶液然后在铝箔的表面均匀涂上一层胶，通过压合辊将涂上胶和铝箔和聚酯膜粘连，然后由导入辊将铝箔和聚酯膜输送进工作腔内，通过烘干装置对胶液进行干燥，使铝箔和聚酯膜复合成反射膜，最后由导出辊将反射膜导出；现有的地暖抗酸碱反射膜用覆膜机使用中发现，其对铝箔和聚酯膜的压合效果较差，影响反射膜的品质，导致实用性较低；并且对胶液的烘干效果较差，只能靠加长烘干箱的长度或者降低反射膜的传送速度来保证烘干效果，导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对铝箔和聚酯膜压合的效果，提高反射膜的品质，提高实用性；并且在无需增加烘干箱长度和降低反射膜的传送速度情况下，提高对胶液的烘干效果，提高使用可靠性的地暖抗酸碱反射膜用覆膜机。
本实用新型的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，包括机架、烘干箱和胶池，机架上设置有导向辊、张力辊、上胶辊和压合辊，烘干箱内设置有工作腔，并在工作腔内设置有导入辊、导出辊和烘干装置；还包括两组螺纹杆、两组螺纹管、两组压紧箱、两组支柱和两组轴承座装置，所述压合辊包括上压辊和下压辊，所述下压辊的前端和后端分别与机架内侧的前侧壁和后侧壁通过轴承连接，机架内侧的前端和后端分别设置有前压紧槽和后压紧槽，所述两组轴承装置分别位于前压紧槽和后压紧槽内，所述机架的顶端设置有两组安装通孔，所述两组安装通孔的底端分别与前压紧槽和后压紧槽相通，并在两组安装通孔内均固定安装第一滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端自机架的顶端分别穿过两组第一滚珠轴承伸入至前压紧槽和后压紧槽内，所述两组螺纹杆的底端分别与两组压紧箱的顶端中部连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，所述两组压紧箱的内部均设置有空腔，并在两组空腔内均设置有限位板和第一弹簧，所述两组弹簧的顶端分别与两组空腔的内顶壁连接，两组第一弹簧的顶端分别与两组限位板的顶端中部连接，两组压紧箱的底端均设置有穿孔，所述两组支柱的底端分别与两组轴承座装置的顶端中部连接，两组支柱的顶端分别自两组压紧箱的底端穿过两组穿孔伸入至两组空腔内并分别与两组限位板的底端中部连接，所述上压辊的前端和后端均设置有转轴，所述两组转轴分别插入至两组轴承座装置内；所述上压辊和下压辊的内部均设置有加热腔，并在两组加热腔内均设置有第一加热棒和多组导热杆，所述多组导热杆的一端与均第一加热棒连接，多组导热杆的另一端均与加热腔的内侧壁连接，所述多组导热杆均匀分布在第一加热棒的外侧。
本实用新型的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，所述烘干装置包括加热箱和第一风机，所述加热箱安装在烘干箱的顶端，并在加热箱的内部设置有多组第二加热棒，所述第一风机安装在烘干箱的右端顶部，第一风机的输入端自加热箱的右端伸入至加热箱内，第一风机的输出端自烘干箱的右端顶部伸入至工作腔内。
本实用新型的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，还包括第二风机、处理箱和连通风管，所述第二分机和处理箱均安装在烘干箱的顶端，并在处理箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有竖向的活性炭吸附装置和紫外线装置，所述工作腔内顶壁的左端设置有集气罩，所述第二风机的输入端自烘干箱的顶端伸入至工作腔内并与集气罩的顶端连通，第二风机的输出端自处理箱的左端伸入至放置腔内，所述连通风管的左端和右端分别与处理箱和加热箱连通，处理箱的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有挡板，所述挡板与处理箱的顶端通过铰链连接，所述取放口与放置腔相通且与活性炭吸附装置和紫外线装置相对。
本实用新型的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，还包括电机、丝杠、安装板和加热板，所述电机安装在烘干箱的右端底部，所述工作腔的左侧壁底部设置有放置槽，并在放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述安装板上设置有左右贯通的螺纹孔，所述丝杠的左端自安装板的右端螺装穿过螺纹孔并插入至第二滚珠轴承内部，丝杠的右端自工作腔内穿过烘干箱的右侧壁并与电机的左侧输出端传动连接，所述工作腔的内底壁上设置有横向的滑槽，并在滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的顶端与安装板的底端连接，所述加热板安装在安装板的顶端。
本实用新型的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，还包括支撑板、刮板和第二弹簧，所述支撑板的左端与胶池的左侧壁连接，所述刮板的左端与胶池的左侧壁铰接且位于支撑板的上方，刮板的右端向上倾斜并与上胶辊的辊面接触，所述第二弹簧的顶端和底端刮板的底端和支撑板的顶端连接，所述上胶辊的辊面上设置有菱形网结构。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过手动同步旋转两组螺纹管，使两组压紧箱在压紧槽内向下移动，并使压紧槽内的第一弹簧压缩，通过上压辊自身的重力加上两组第一弹簧的弹力将上压辊向下压，从而提高上压辊和下压辊对反射膜的压合效果，提高反射膜的品质，提高实用性；通过上压辊和下压辊加热腔内的第一加热棒进行加热，然后通过多组导热杆将第一加热棒的热量传递给上压辊和下压辊，使上压辊和下压辊的辊面升温，在对反射膜压合的过程中即对反射膜内的胶液进行加热干燥，提高对胶液的干燥效果，在配合烘干箱内的烘干装置对胶液进行烘干，在无需增加烘干箱长度和降低反射膜的传送速度情况下，提高对胶液的烘干效果，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型上压辊和机架连接的左视结构示意图；
图3是本实用新型下压辊的截面结构示意图；
附图中标记：1、机架；2、烘干箱；3、胶池；4、导向辊；5、张力辊；6、上胶辊；7、导入辊；8、导出辊；9、螺纹杆；10、螺纹管；11、压紧箱；12、支柱；13、轴承座装置；14、上压辊；15、下压辊；16、前压紧槽；17、第一滚珠轴承；18、限位板；19、第一弹簧；20、加热腔；21、第一加热棒；22、导热杆；23、加热箱；24、第一风机；25、第二加热棒；26、第二风机；27、处理箱；28、连通风管；29、活性炭吸附装置；30、紫外线装置；31、集气罩；32、挡板；33、电机；34、丝杠；35、安装板；36、加热板；37、第二滚珠轴承；38、滑槽；39、滑块；40、支撑板；41、刮板；42、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，包括机架1、烘干箱2和胶池3，机架上设置有导向辊4、张力辊5、上胶辊6和压合辊，烘干箱内设置有工作腔，并在工作腔内设置有导入辊7、导出辊8和烘干装置；还包括两组螺纹杆9、两组螺纹管10、两组压紧箱11、两组支柱12和两组轴承座装置13，压合辊包括上压辊14和下压辊15，下压辊的前端和后端分别与机架内侧的前侧壁和后侧壁通过轴承连接，机架内侧的前端和后端分别设置有前压紧槽16和后压紧槽，两组轴承装置分别位于前压紧槽和后压紧槽内，机架的顶端设置有两组安装通孔，两组安装通孔的底端分别与前压紧槽和后压紧槽相通，并在两组安装通孔内均固定安装第一滚珠轴承17，两组螺纹管的底端自机架的顶端分别穿过两组第一滚珠轴承伸入至前压紧槽和后压紧槽内，两组螺纹杆的底端分别与两组压紧箱的顶端中部连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，两组压紧箱的内部均设置有空腔，并在两组空腔内均设置有限位板18和第一弹簧19，两组弹簧的顶端分别与两组空腔的内顶壁连接，两组第一弹簧的顶端分别与两组限位板的顶端中部连接，两组压紧箱的底端均设置有穿孔，两组支柱的底端分别与两组轴承座装置的顶端中部连接，两组支柱的顶端分别自两组压紧箱的底端穿过两组穿孔伸入至两组空腔内并分别与两组限位板的底端中部连接，上压辊的前端和后端均设置有转轴，两组转轴分别插入至两组轴承座装置内；上压辊和下压辊的内部均设置有加热腔20，并在两组加热腔内均设置有第一加热棒21和多组导热杆22，多组导热杆的一端与均第一加热棒连接，多组导热杆的另一端均与加热腔的内侧壁连接，多组导热杆均匀分布在第一加热棒的外侧；通过上述设置，通过手动同步旋转两组螺纹管，使两组压紧箱在压紧槽内向下移动，并使压紧槽内的第一弹簧压缩，通过上压辊自身的重力加上两组第一弹簧的弹力将上压辊向下压，从而提高上压辊和下压辊对反射膜的压合效果，提高反射膜的品质，提高实用性；通过上压辊和下压辊加热腔内的第一加热棒进行加热，然后通过多组导热杆将第一加热棒的热量传递给上压辊和下压辊，使上压辊和下压辊的辊面升温，在对反射膜压合的过程中即对反射膜内的胶液进行加热干燥，提高对胶液的干燥效果，在配合烘干箱内的烘干装置对胶液进行烘干，在无需增加烘干箱长度和降低反射膜的传送速度情况下，提高对胶液的烘干效果，提高使用可靠性。
本实用新型的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，烘干装置包括加热箱23和第一风机24，加热箱安装在烘干箱的顶端，并在加热箱的内部设置有多组第二加热棒25，第一风机安装在烘干箱的右端顶部，第一风机的输入端自加热箱的右端伸入至加热箱内，第一风机的输出端自烘干箱的右端顶部伸入至工作腔内；通过上述设置，通过多组第二加热棒产生热量，然后通过第一风机将热风抽送至工作腔内并对反射膜逆向加热烘干，使反射膜上的胶液逐渐被加热干燥，提高干燥效果和反射膜的成膜品质。
本实用新型的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，还包括第二风机 26、处理箱27和连通风管28，第二分机和处理箱均安装在烘干箱的顶端，并在处理箱的内部设置有放置腔，放置腔内设置有竖向的活性炭吸附装置29和紫外线装置30，工作腔内顶壁的左端设置有集气罩 31，第二风机的输入端自烘干箱的顶端伸入至工作腔内并与集气罩的顶端连通，第二风机的输出端自处理箱的左端伸入至放置腔内，连通风管的左端和右端分别与处理箱和加热箱连通，处理箱的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有挡板32，挡板与处理箱的顶端通过铰链连接，取放口与放置腔相通且与活性炭吸附装置和紫外线装置相对；通过上述设置，第二风机通过集气罩将工作腔内带有热量的气体和有机废气抽送至处理箱内，通过紫外线装置对有机废气进行分解，通过活性炭吸附装置对分解的有机成分进行吸附，然后带有余热的气体通过连通风管进入加热箱内被加热，既防止了有机废气对环境造成污染，又可以对余热进行回收利用，节约电能，提高实用性。
本实用新型的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，还包括电机33、丝杠34、安装板35和加热板36，电机安装在烘干箱的右端底部，工作腔的左侧壁底部设置有放置槽，并在放置槽内设置有第二滚珠轴承 37，安装板上设置有左右贯通的螺纹孔，丝杠的左端自安装板的右端螺装穿过螺纹孔并插入至第二滚珠轴承内部，丝杠的右端自工作腔内穿过烘干箱的右侧壁并与电机的左侧输出端传动连接，工作腔的内底壁上设置有横向的滑槽38，并在滑槽内滑动设置有滑块39，滑块的顶端与安装板的底端连接，加热板安装在安装板的顶端；通过上述设置，通过电机带动丝杠旋转，使安装板在工作腔内左右滑动，安装板带动加热板在工作腔内左右移动，通过左右移动的加热板对反射膜的底部进行加热，进一步提高对反射膜内胶液的干燥效果。
本实用新型的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，还包括支撑板 40、刮板41和第二弹簧42，支撑板的左端与胶池的左侧壁连接，刮板的左端与胶池的左侧壁铰接且位于支撑板的上方，刮板的右端向上倾斜并与上胶辊的辊面接触，第二弹簧的顶端和底端刮板的底端和支撑板的顶端连接，上胶辊的辊面上设置有菱形网结构；通过上述设置，通过第二弹簧拉动刮板，刮板将上胶辊上的胶液刮匀，使胶液充分浸入上胶辊辊面的菱形网结构内，提高上胶的均匀性。
本实用新型的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过导向辊对铝箔和聚酯膜进行导向输送，上胶辊蘸取胶池内的胶液然后在铝箔的表面均匀涂上一层胶，通过第二弹簧拉动刮板，刮板将上胶辊上的胶液刮匀，使胶液充分浸入上胶辊辊面的菱形网结构内，提高上胶的均匀性，通过手动同步旋转两组螺纹管，使两组压紧箱在压紧槽内向下移动，并使压紧槽内的第一弹簧压缩，通过上压辊自身的重力加上两组第一弹簧的弹力将上压辊向下压，从而提高上压辊和下压辊对反射膜的压合效果，提高反射膜的品质，通过上压辊和下压辊加热腔内的第一加热棒进行加热，然后通过多组导热杆将第一加热棒的热量传递给上压辊和下压辊，使上压辊和下压辊的辊面升温，在对反射膜压合的过程中即对反射膜内的胶液进行加热干燥，然后由导入辊将铝箔和聚酯膜输送进工作腔内，多组第二加热棒产生热量，然后通过第一风机将热风抽送至工作腔内并对反射膜逆向加热烘干，使反射膜上的胶液逐渐被加热干燥，提高干燥效果和反射膜的成膜品质，通过电机带动丝杠旋转，使安装板在工作腔内左右滑动，安装板带动加热板在工作腔内左右移动，通过左右移动的加热板对反射膜的底部进行加热，进一步提高对反射膜内胶液的干燥效果，第二风机通过集气罩将工作腔内带有热量的气体和有机废气抽送至处理箱内，通过紫外线装置对有机废气进行分解，通过活性炭吸附装置对分解的有机成分进行吸附，然后带有余热的气体通过连通风管进入加热箱内被加热，既防止了有机废气对环境造成污染，又可以对余热进行回收利用，节约电能，最后由导出辊将反射膜导出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，包括机架(1)、烘干箱(2)和胶池(3)，机架(1)上设置有导向辊(4)、张力辊(5)、上胶辊(6)和压合辊，烘干箱(2)内设置有工作腔，并在工作腔内设置有导入辊(7)、导出辊(8)和烘干装置；其特征在于，还包括两组螺纹杆(9)、两组螺纹管(10)、两组压紧箱(11)、两组支柱(12)和两组轴承座装置(13)，所述压合辊包括上压辊(14)和下压辊(15)，所述下压辊(15)的前端和后端分别与机架(1)内侧的前侧壁和后侧壁通过轴承连接，机架(1)内侧的前端和后端分别设置有前压紧槽(16)和后压紧槽，所述前轴承座装置(13)和后轴承装置分别位于前压紧槽(16)和后压紧槽内，所述机架(1)的顶端设置有两组安装通孔，所述两组安装通孔的底端分别与前压紧槽(16)和后压紧槽相通，并在两组安装通孔内均固定安装第一滚珠轴承(17)，所述两组螺纹管(10)的底端自机架(1)的顶端分别穿过两组第一滚珠轴承(17)伸入至前压紧槽(16)和后压紧槽内，所述两组螺纹杆(9)的底端分别与两组压紧箱(11)的顶端中部连接，两组螺纹杆(9)的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(10)的底端内部，所述两组压紧箱(11)的内部均设置有空腔，并在两组空腔内均设置有限位板(18)和第一弹簧(19)，所述两组弹簧的顶端分别与两组空腔的内顶壁连接，两组第一弹簧(19)的顶端分别与两组限位板(18)的顶端中部连接，两组压紧箱(11)的底端均设置有穿孔，所述两组支柱(12)的底端分别与两组轴承座装置(13)的顶端中部连接，两组支柱(12)的顶端分别自两组压紧箱(11)的底端穿过两组穿孔伸入至两组空腔内并分别与两组限位板(18)的底端中部连接，所述上压辊(14)的前端和后端均设置有转轴，所述两组转轴分别插入至两组轴承座装置(13)内；所述上压辊(14)和下压辊(15)的内部均设置有加热腔(20)，并在两组加热腔(20)内均设置有第一加热棒(21)和多组导热杆(22)，所述多组导热杆(22)的一端与均第一加热棒(21)连接，多组导热杆(22)的另一端均与加热腔(20)的内侧壁连接，所述多组导热杆(22)均匀分布在第一加热棒(21)的外侧。
2.如权利要求1所述的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，其特征在于，所述烘干装置包括加热箱(23)和第一风机，所述加热箱(23)安装在烘干箱(2)的顶端，并在加热箱(23)的内部设置有多组第二加热棒，所述第一风机安装在烘干箱(2)的右端顶部，第一风机的输入端自加热箱(23)的右端伸入至加热箱(23)内，第一风机的输出端自烘干箱(2)的右端顶部伸入至工作腔内。
3.如权利要求2所述的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，其特征在于，还包括第二风机、处理箱和连通风管(28)，所述第二风机和处理箱均安装在烘干箱(2)的顶端，并在处理箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有竖向的活性炭吸附装置(29)和紫外线装置(30)，所述工作腔内顶壁的左端设置有集气罩(31)，所述第二风机的输入端自烘干箱(2)的顶端伸入至工作腔内并与集气罩(31)的顶端连通，第二风机的输出端自处理箱的左端伸入至放置腔内，所述连通风管(28)的左端和右端分别与处理箱和加热箱(23)连通，处理箱的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有挡板(32)，所述挡板(32)与处理箱的顶端通过铰链连接，所述取放口与放置腔相通且与活性炭吸附装置(29)和紫外线装置(30)相对。
4.如权利要求3所述的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，其特征在于，还包括电机(33)、丝杠(34)、安装板(35)和加热板(36)，所述电机(33)安装在烘干箱(2)的右端底部，所述工作腔的左侧壁底部设置有放置槽，并在放置槽内设置有第二滚珠轴承(37)，所述安装板(35)上设置有左右贯通的螺纹孔，所述丝杠(34)的左端自安装板(35)的右端螺装穿过螺纹孔并插入至第二滚珠轴承(37)内部，丝杠(34)的右端自工作腔内穿过烘干箱(2)的右侧壁并与电机(33)的左侧输出端传动连接，所述工作腔的内底壁上设置有横向的滑槽(38)，并在滑槽(38)内滑动设置有滑块(39)，所述滑块(39)的顶端与安装板(35)的底端连接，所述加热板(36)安装在安装板(35)的顶端。
5.如权利要求4所述的一种地暖抗酸碱反射膜用覆膜机，其特征在于，还包括支撑板(40)、刮板(41)和第二弹簧(42)，所述支撑板(40)的左端与胶池(3)的左侧壁连接，所述刮板(41)的左端与胶池(3)的左侧壁铰接且位于支撑板(40)的上方，刮板(41)的右端向上倾斜并与上胶辊(6)的辊面接触，所述第二弹簧(42)的顶端和底端刮板(41)的底端和支撑板(40)的顶端连接，所述上胶辊(6)的辊面上设置有菱形网结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181130 Termination date: 20190410 |