CN114289251B - 一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置，包括机架、涂布装置、烘干装置、集气罩、集气管、风机Ⅰ、除尘装置、风机Ⅱ、进气管、浓缩装置、出气管、脱附风管、排气管、固定块、吹风口，机架下方设有涂布装置，涂布装置一侧设有固定块，机架上方设有烘干装置，烘干装置上方固定连通集气罩，集气罩连通集气管，集气管另一端连通除尘装置，集气管上设有风机Ⅰ，除尘装置经风机Ⅱ连通进气管，进气管末端连通浓缩装置，浓缩装置上方设有脱附风管，脱附风管外侧套接有排气管。本发明通过在胶辊一侧设置刮刀，并且可根据实际情况多角度调整刮刀与胶辊之间距离，保证涂胶厚度均匀，并且在烘干后加入处理装置，避免废气污染。

Description

一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置

技术领域

本发明属于涂胶烘干处理技术领域，特别涉及一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置。

背景技术

在保护膜生产加过过程中，由于客户多方面的需求，需要对保护膜进行涂胶操作，涂胶后需要进行一定的烘干，防止胶水流动，传统的涂胶烘干装置在使用过程中出现以下问题：1)刷胶不均匀，胶辊在转动时由于离心力的原因会导致粘胶不均匀，没有设置刮胶装置，导致在保护膜上的涂胶薄厚不一；2)在对保护膜进行烘干时，由于胶水在高温烘干过程中会产生大量废气，没有增设烘干后处理装置，导致废气在车间内弥漫，污染环境，甚至影响工作人员健康。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置，通过在胶辊一侧设置刮刀，并且可根据实际情况多角度调整刮刀与胶辊之间距离，保证涂胶厚度均匀，并且在烘干后加入处理装置，避免废气污染。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置，包括机架、涂布装置、烘干装置、集气罩、集气管、风机Ⅰ、除尘装置、风机Ⅱ、进气管、浓缩装置、出气管、脱附风管、排气管、固定块、吹风口，所述机架下方设有涂布装置，涂布装置一侧设有固定块，机架上方设有烘干装置，烘干装置上方固定连通集气罩，集气罩连通集气管，集气管另一端连通除尘装置，集气管上设有风机Ⅰ，除尘装置经风机Ⅱ连通进气管，进气管末端连通浓缩装置，浓缩装置上方设有脱附风管，脱附风管外侧套接有排气管，排气管与浓缩装置相连通，脱附风管一端设有吹风口，吹风口安装在浓缩装置内部，浓缩装置一侧设有出气管。

所述涂布装置包括电机Ⅰ、胶辊、传送辊Ⅰ、压辊、传送辊Ⅱ、箱体、固定辊、活动板、胶箱、刮刀、漏胶孔、挡胶条、旋转杆、十字杆、固定螺杆Ⅰ、固定螺母Ⅰ、调节块、刮胶板、固定螺杆Ⅱ、固定螺母Ⅱ，箱体下方设有胶箱，胶箱上方设有胶辊，胶辊一侧设有电机Ⅰ，电机Ⅰ固定安装在箱体上，胶辊上方设有压辊，胶辊一侧设有活动板，活动板上方设有固定辊，固定辊上方设有传送辊Ⅱ，压辊上方设有传送辊Ⅰ，活动板一侧设有旋转杆，旋转杆内部活动安装有十字杆，十字杆一端固定安装有固定螺杆Ⅰ，固定螺杆Ⅰ穿过固定块上通孔，固定螺杆Ⅰ上设有两组固定螺母Ⅰ，两组固定螺母Ⅰ分别安装在固定块两侧，活动板内部设有调节块，调节块上设有固定螺杆Ⅱ，固定螺杆Ⅱ上啮合安装有固定螺母Ⅱ，调节块与刮胶板活动连接，刮胶板另一端设有刮刀，刮刀与刮胶板之间设有凹槽，凹槽内设有若干漏胶孔，刮胶板下方设有挡胶条，挡胶条安装在漏胶孔一侧。

所述烘干装置包括加热管、加热模块、传送辊Ⅲ，烘干装置内部设有若干传送辊Ⅲ，传送辊Ⅲ均无外接动力，传送辊Ⅲ下方设有若干加热管，加热管与加热模块连接。

所述除尘装置包括支腿、筒体、电机Ⅱ、风机Ⅲ、出气口、进气口、齿轮Ⅰ、排尘口、固定筒、锥形筒、齿轮Ⅱ、风箱、连接气管、反吹气管、弹簧片、固定架、除尘布袋、电机Ⅲ、圆形挡板、内齿圆、防尘板，支腿上方固定安装有筒体，筒体一侧连通进气口，筒体下方设有锥形筒，锥形筒下方设有排尘口，排尘口内部活动安装有圆形挡板，圆形挡板中轴线连接电机Ⅲ输出端，电机Ⅲ固定安装在排尘口外侧，筒体上方设有固定筒，固定筒一侧连通出气口，固定筒上方安装有风箱，风箱一侧与风机Ⅲ连通，风箱另一侧连通连接气管，连接气管末端连通反吹气管，反吹气管上设有若干气孔，反吹气管内部设有弹簧片，弹簧片固定安装在连接气管内部，固定筒上方设有电机Ⅱ，电机Ⅱ输出端设有齿轮Ⅱ，固定筒内部设有内齿圆，内齿圆下方活动安装有防尘板，防尘板上设有三组齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ和内齿圆分别啮合连接，齿轮Ⅰ内部中空，齿轮Ⅰ下方设有固定架，固定架内部设有除尘布袋。

所述浓缩装置包括缓冲室、处理室、排气室、均流板、电机Ⅳ、吸附板、限位架、活动门、固定板、挡风板、调节螺杆、导轨、上压板、拉簧、通风口、凸块，浓缩装置自进气管至出气管依次设有缓冲室、两组相同的处理室、排气室，缓冲室一侧连通进气管，缓冲室与处理室之间设有均流板，均流板一侧固定安装有导轨，导轨内活动安装有挡风板，挡风板上活动安装有调节螺杆，调节螺杆啮合安装在浓缩装置侧壁上，处理室内部活动安装有限位架，限位架上活动安装有吸附板，限位架上方设有上压板，上压板与电机Ⅳ输出端啮合，电机Ⅳ固定安装在处理室上方，限位架内部设有吹风口，吹风口正对通风口设置，处理室与排气室之间设有固定板，通风口固定安装在固定板上，固定板一侧活动安装有活动门，活动门内侧设有若干拉簧，拉簧另一端连接凸块，凸块固定安装在通风口内部，固定板一侧排气室与出气管相连通。

优选的，所述吸附板为蜂窝活性炭板，能够增大与废气接触表面积，增强吸附效果。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)通过在胶辊一侧设置活动板，可通过调节活动板与调节块能够调整刮刀与胶辊之间的角度与距离，使刮刀能够适应多种涂胶厚度，并且保证胶辊上粘胶均匀，并且在刮刀与刮胶板之间设置凹槽，凹槽内设置若干漏胶孔，在刮胶板下方设置挡胶条，能够防止胶水沿刮胶板进入活动板内部导致刮胶板无法调节；

2)在烘干装置一侧加入后处理装置，将烘干过程中产生的大量低浓度高风量的废气浓缩为低风量高浓度的废气，能够便于废气的催化燃烧，并且加入除尘装置，除尘布袋区别于传统的固定式布袋，通过行星齿轮组实现除尘布袋的旋转，防止固定时布袋磨损不一，在靠近进风口处布袋磨损程度大，通过将除尘布袋旋转，实现均匀除尘，增长布袋更换时间，降低成本。

附图说明

附图1是本发明一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置结构示意图；

附图2是本发明一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置侧面结构示意图；

附图3是烘干装置内部结构示意图；

附图4是涂布装置内部结构示意图；

附图5是挡胶条结构示意图；

附图6是刮胶机构内部结构示意图；

附图7是固定筒内部结构示意图；

附图8是除尘装置内部结构示意图；

附图9是弹簧片结构示意图；

附图10是浓缩装置内部结构示意图；

附图11是上压板结构示意图；

附图12是通风口结构示意图；

附图13是附图10中A处局部放大图；

图中：10、机架；11、涂布装置；12、烘干装置；13、集气罩；14、集气管；15、风机Ⅰ；16、除尘装置；17、风机Ⅱ；18、进气管；19、浓缩装置；20、出气管；21、脱附风管；22、排气管；23、固定块；111、电机Ⅰ；112、胶辊；113、传送辊Ⅰ；114、压辊；115、传送辊Ⅱ；116、箱体；117、固定辊；118、活动板；119、胶箱；1181、刮刀；1182、漏胶孔；1183、挡胶条；1184、旋转杆；1185、十字杆；1186、固定螺杆Ⅰ；1187、固定螺母Ⅰ；1188、调节块；1189、刮胶板；11881、固定螺杆Ⅱ；11882、固定螺母Ⅱ；121、加热管；122、加热模块；123、传送辊Ⅲ；161、支腿；162、筒体；163、电机Ⅱ；164、风机Ⅲ；165、出气口；166、进气口；167、齿轮Ⅰ；168、排尘口；169、固定筒；1621、锥形筒；1631、齿轮Ⅱ；1641、风箱；1642、连接气管；1643、反吹气管；1644、弹簧片；1671、固定架；1672、除尘布袋；1681、电机Ⅲ；1682、圆形挡板；1691、内齿圆；1692、防尘板；191、缓冲室；192、处理室；193、排气室；194、均流板；195、电机Ⅳ；196、吸附板；197、限位架；198、活动门；199、固定板；1941、挡风板；1942、调节螺杆；1943、导轨；1971、上压板；1981、拉簧；1991、通风口；1992、凸块；211、吹风口。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-13，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置，包括机架10、涂布装置11、烘干装置12、集气罩13、集气管14、风机Ⅰ15、除尘装置16、风机Ⅱ17、进气管18、浓缩装置19、出气管20、脱附风管21、排气管22、固定块23、吹风口211，所述机架10下方设有涂布装置11，涂布装置11一侧设有固定块23，机架10上方设有烘干装置12，烘干装置12上方固定连通集气罩13，集气罩13连通集气管14，集气管14另一端连通除尘装置16，集气管14上设有风机Ⅰ15，除尘装置16经风机Ⅱ17连通进气管18，进气管18末端连通浓缩装置19，浓缩装置19上方设有脱附风管21，脱附风管21外侧套接有排气管22，排气管22与浓缩装置19相连通，脱附风管21一端设有吹风口211，吹风口211安装在浓缩装置19内部，浓缩装置19一侧设有出气管20。

所述涂布装置11包括电机Ⅰ111、胶辊112、传送辊Ⅰ113、压辊114、传送辊Ⅱ115、箱体116、固定辊117、活动板118、胶箱119、刮刀1181、漏胶孔1182、挡胶条1183、旋转杆1184、十字杆1185、固定螺杆Ⅰ1186、固定螺母Ⅰ1187、调节块1188、刮胶板1189、固定螺杆Ⅱ11881、固定螺母Ⅱ11882，箱体116下方设有胶箱119，胶箱119上方设有胶辊112，胶辊112一侧设有电机Ⅰ111，电机Ⅰ111固定安装在箱体116上，胶辊112上方设有压辊114，胶辊112一侧设有活动板118，活动板118上方设有固定辊117，固定辊117上方设有传送辊Ⅱ115，压辊114上方设有传送辊Ⅰ113，活动板118一侧设有旋转杆1184，旋转杆1184内部活动安装有十字杆1185，十字杆1185一端固定安装有固定螺杆Ⅰ1186，固定螺杆Ⅰ1186穿过固定块23上通孔，固定螺杆Ⅰ1186上设有两组固定螺母Ⅰ1187，两组固定螺母Ⅰ1187分别安装在固定块23两侧，活动板118内部设有调节块1188，调节块1188上设有固定螺杆Ⅱ11881，固定螺杆Ⅱ11881上啮合安装有固定螺母Ⅱ11882，调节块1188与刮胶板1189活动连接，刮胶板1189另一端设有刮刀1181，刮刀1181与刮胶板1189之间设有凹槽，凹槽内设有若干漏胶孔1182，刮胶板1189下方设有挡胶条1183，挡胶条1183安装在漏胶孔1182一侧。

所述烘干装置12包括加热管121、加热模块122、传送辊Ⅲ123，烘干装置12内部设有若干传送辊Ⅲ123，传送辊Ⅲ123均无外接动力，传送辊Ⅲ123下方设有若干加热管121，加热管121与加热模块122连接。

所述除尘装置16包括支腿161、筒体162、电机Ⅱ163、风机Ⅲ164、出气口165、进气口166、齿轮Ⅰ167、排尘口168、固定筒169、锥形筒1621、齿轮Ⅱ1631、风箱1641、连接气管1642、反吹气管1643、弹簧片1644、固定架1671、除尘布袋1672、电机Ⅲ1681、圆形挡板1682、内齿圆1691、防尘板1692，支腿161上方固定安装有筒体162，筒体162一侧连通进气口166，筒体162下方设有锥形筒1621，锥形筒1621下方设有排尘口168，排尘口168内部活动安装有圆形挡板1682，圆形挡板1682中轴线连接电机Ⅲ1681输出端，电机Ⅲ1681固定安装在排尘口168外侧，筒体162上方设有固定筒169，固定筒169一侧连通出气口165，固定筒169上方安装有风箱1641，风箱1641一侧与风机Ⅲ164连通，风箱1641另一侧连通连接气管1642，连接气管1642末端连通反吹气管1643，反吹气管1643上设有若干气孔，反吹气管1643内部设有弹簧片1644，弹簧片1644固定安装在连接气管1642内部，固定筒169上方设有电机Ⅱ163，电机Ⅱ163输出端设有齿轮Ⅱ1631，固定筒169内部设有内齿圆1691，内齿圆1691下方活动安装有防尘板1692，防尘板1692上设有三组齿轮Ⅰ167，齿轮Ⅰ167与齿轮Ⅱ1631和内齿圆1691分别啮合连接，齿轮Ⅰ167内部中空，齿轮Ⅰ167下方设有固定架1671，固定架1671内部设有除尘布袋1672。

所述浓缩装置19包括缓冲室191、处理室192、排气室193、均流板194、电机Ⅳ195、吸附板196、限位架197、活动门198、固定板199、挡风板1941、调节螺杆1942、导轨1943、上压板1971、拉簧1981、通风口1991、凸块1992，浓缩装置19自进气管18至出气管20依次设有缓冲室191、两组相同的处理室192、排气室193，缓冲室191一侧连通进气管18，缓冲室191与处理室192之间设有均流板194，均流板194一侧固定安装有导轨1943，导轨1943内活动安装有挡风板1941，挡风板1941上活动安装有调节螺杆1942，调节螺杆1942啮合安装在浓缩装置19侧壁上，处理室192内部活动安装有限位架197，限位架197上活动安装有吸附板196，限位架197上方设有上压板1971，上压板1971与电机Ⅳ195输出端啮合，电机Ⅳ195固定安装在处理室192上方，限位架197内部设有吹风口211，吹风口211正对通风口1991设置，处理室192与排气室193之间设有固定板199，通风口1991固定安装在固定板199上，固定板199一侧活动安装有活动门198，活动门198内侧设有若干拉簧1981，拉簧1981另一端连接凸块1992，凸块1992固定安装在通风口1991内部，固定板199一侧排气室193与出气管20相连通。

所述吸附板196为蜂窝活性炭板，能够增大与废气接触表面积，增强吸附效果。

一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置，工作过程如下：当需要对保护膜进行涂胶时，保护膜经过涂布装置11时，胶辊112带动胶箱119中的胶转动，根据实际需求的胶水厚度，通过调整固定螺母Ⅰ1187带动旋转杆1184调整活动板118与胶辊112之间角度，通过调节块1188可调整刮胶板1189与胶辊之间距离，使刮刀1181能够将多余的胶在胶辊112上刮下，并通过漏胶孔1182与挡胶条1183将多余的胶落入胶箱中，经过涂胶的保护膜经过传送辊Ⅰ113与传送辊Ⅲ123进入烘干装置12进行烘干，通过调整加热模块122，可调整不同加热管121的温度，实现多温度烘干，烘干保护膜的过程中会产生大量废气，废气在风机Ⅰ15的带动下，经过集气罩13进入集气管14，随后通过进气口166进入除尘装置16中，电机Ⅱ163带动输出端齿轮Ⅱ1631转动，齿轮Ⅱ1631在齿轮Ⅰ167与内齿圆1691的限制下做行星齿轮组运动，齿轮Ⅱ1631带动防尘板1692转动，从而带动固定架1671与除尘布袋1672转动，实现除尘效果，经过一段时间除尘后，电机Ⅱ163将齿轮Ⅰ167停在反吹气管1643下停止，随后风机Ⅲ164经过风箱1641对若干连接气管1642进行吹气，当达到一定气压时，反吹气管1643会克服弹簧片1644的弹力，将反吹气管1643伸直到除尘布袋1672中，对除尘布袋1672进行反吹除尘，粉尘会落入下方排尘口168，电机Ⅲ1681带动圆形挡板1682转动使粉尘落下；

经过除尘后的气体通过风机Ⅱ17的带动经进气管18进入缓冲室191，随后通过均流板194进入处理室192，可通过转动调节螺杆1942调整挡风板1941开启或关闭均流板194，经过除尘的废气进入处理室192后经过吸附板196进行吸附，限位架197上方上压板1971与电机Ⅳ195输出端啮合，使限位架197带动吸附板196缓慢转动，吸附效果更好，经过吸附净化的废气在排气管22排出，此时关闭脱附风管21上的阀门，经过一定时间吸附后，关闭排气管22与均流板194，开启脱附风管21，使脱附热风在吹风口211吹出，经过脱附的高浓度废气在通风口1991处吹开活动门198进入排气室193中，随后通过出气管20将高浓度低风量的废气通入催化燃烧机中进行燃烧净化。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置，包括机架、涂布装置、烘干装置、集气罩、集气管、风机Ⅰ、除尘装置、风机Ⅱ、进气管、浓缩装置、出气管、脱附风管、排气管、固定块、吹风口，其特征在于所述机架下方设有涂布装置，涂布装置一侧设有固定块，机架上方设有烘干装置，烘干装置上方固定连通集气罩，集气罩连通集气管，集气管另一端连通除尘装置，集气管上设有风机Ⅰ，除尘装置经风机Ⅱ连通进气管，进气管末端连通浓缩装置，浓缩装置上方设有脱附风管，脱附风管外侧套接有排气管，排气管与浓缩装置相连通，脱附风管一端设有吹风口，吹风口安装在浓缩装置内部，浓缩装置一侧设有出气管，

所述涂布装置包括电机Ⅰ、胶辊、传送辊Ⅰ、压辊、传送辊Ⅱ、箱体、固定辊、活动板、胶箱、刮刀、漏胶孔、挡胶条、旋转杆、十字杆、固定螺杆Ⅰ、固定螺母Ⅰ、调节块、刮胶板、固定螺杆Ⅱ、固定螺母Ⅱ，箱体下方设有胶箱，胶箱上方设有胶辊，胶辊一侧设有电机Ⅰ，电机Ⅰ固定安装在箱体上，胶辊上方设有压辊，胶辊一侧设有活动板，活动板上方设有固定辊，固定辊上方设有传送辊Ⅱ，压辊上方设有传送辊Ⅰ，活动板一侧设有旋转杆，旋转杆内部活动安装有十字杆，十字杆一端固定安装有固定螺杆Ⅰ，固定螺杆Ⅰ穿过固定块上通孔，固定螺杆Ⅰ上设有两组固定螺母Ⅰ，两组固定螺母Ⅰ分别安装在固定块两侧，活动板内部设有调节块，调节块上设有固定螺杆Ⅱ，固定螺杆Ⅱ上啮合安装有固定螺母Ⅱ，调节块与刮胶板活动连接，刮胶板另一端设有刮刀，刮刀与刮胶板之间设有凹槽，凹槽内设有若干漏胶孔，刮胶板下方设有挡胶条，挡胶条安装在漏胶孔一侧，

所述浓缩装置包括缓冲室、处理室、排气室、均流板、电机Ⅳ、吸附板、限位架、活动门、固定板、挡风板、调节螺杆、导轨、上压板、拉簧、通风口、凸块，浓缩装置自进气管至出气管依次设有缓冲室、两组相同的处理室、排气室，缓冲室一侧连通进气管，缓冲室与处理室之间设有均流板，均流板一侧固定安装有导轨，导轨内活动安装有挡风板，挡风板上活动安装有调节螺杆，调节螺杆啮合安装在浓缩装置侧壁上，处理室内部活动安装有限位架，限位架上活动安装有吸附板，限位架上方设有上压板，上压板与电机Ⅳ输出端啮合，电机Ⅳ固定安装在处理室上方，限位架内部设有吹风口，吹风口正对通风口设置，处理室与排气室之间设有固定板，通风口固定安装在固定板上，固定板一侧活动安装有活动门，活动门内侧设有若干拉簧，拉簧另一端连接凸块，凸块固定安装在通风口内部，固定板一侧排气室与出气管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置，其特征在于所述烘干装置包括加热管、加热模块、传送辊Ⅲ，烘干装置内部设有若干传送辊Ⅲ，传送辊Ⅲ均无外接动力，传送辊Ⅲ下方设有若干加热管，加热管与加热模块连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置，其特征在于所述除尘装置包括支腿、筒体、电机Ⅱ、风机Ⅲ、出气口、进气口、齿轮Ⅰ、排尘口、固定筒、锥形筒、齿轮Ⅱ、风箱、连接气管、反吹气管、弹簧片、固定架、除尘布袋、电机Ⅲ、圆形挡板、内齿圆、防尘板，支腿上方固定安装有筒体，筒体一侧连通进气口，筒体下方设有锥形筒，锥形筒下方设有排尘口，排尘口内部活动安装有圆形挡板，圆形挡板中轴线连接电机Ⅲ输出端，电机Ⅲ固定安装在排尘口外侧，筒体上方设有固定筒，固定筒一侧连通出气口，固定筒上方安装有风箱，风箱一侧与风机Ⅲ连通，风箱另一侧连通连接气管，连接气管末端连通反吹气管，反吹气管上设有若干气孔，反吹气管内部设有弹簧片，弹簧片固定安装在连接气管内部，固定筒上方设有电机Ⅱ，电机Ⅱ输出端设有齿轮Ⅱ，固定筒内部设有内齿圆，内齿圆下方活动安装有防尘板，防尘板上设有三组齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ和内齿圆分别啮合连接，齿轮Ⅰ内部中空，齿轮Ⅰ下方设有固定架，固定架内部设有除尘布袋。

4.根据权利要求1所述的一种新型保护薄膜涂胶烘干处理装置，其特征在于所述吸附板为蜂窝活性炭板。

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