CN213556111U - 一种面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器,包括支撑座、筒身、固定环、水箱、电机、脉冲风机、支撑杆、转环和滤袋,所述支撑座表面贴合设置有收集箱,且收集箱的顶部端口处活动安装有套管,并且套管的内壁上部固定连接有滑块,所述筒身的底端侧壁上设置有滑槽,且滑槽内活动安装有滑块,所述固定环底部与支撑座上的斜杆端部固定连接,且固定环上贯穿设置有水管。该面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器,内部设置有能够转动的滤袋,通过滤袋的移动主动吸附空气中的微小粉尘,提高除尘效率,且在脉冲吸尘器的出尘口附近设置有降尘机构,防止卸载装置内的粉尘时,粉尘会扬起。
Description
技术领域
本实用新型涉及脉冲吸尘器技术领域,具体为一种面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器。
背景技术
脉冲吸尘器是一种用于处理工厂生成的粉尘废气的装置,在面粉加工车间就有广泛的适用,面粉加工厂将小麦通过筛选研磨等工序,最终制成市面上销售的面粉,再此过程中会产生大量的粉尘废气,对空气环境造成污染,而脉冲吸尘器能够有效去除废气中的粉尘。
然而现有的脉冲吸尘器内部的滤袋都为固定安装结构,滤袋不能通过自身的运动主动吸附粉尘,降低了装置的除尘效率,且脉冲吸尘器的出尘口没有降尘装置,卸载装置内的粉尘时,粉尘会扬起造成空气污染。针对上述问题,急需在原有脉冲吸尘器的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器,以解决上述背景技术提出现有的脉冲吸尘器内部的滤袋都为固定安装结构,滤袋不能通过自身的运动主动吸附粉尘,降低了装置的除尘效率,且脉冲吸尘器的出尘口没有降尘装置,卸载装置内的粉尘时,粉尘会扬起造成空气污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器,包括支撑座、筒身、固定环、水箱、电机、脉冲风机、支撑杆、转环和滤袋,所述支撑座表面贴合设置有收集箱,且收集箱的顶部端口处活动安装有套管,并且套管的内壁上部固定连接有滑块,所述筒身的底端侧壁上设置有滑槽,且滑槽内活动安装有滑块,所述固定环底部与支撑座上的斜杆端部固定连接,且固定环上贯穿设置有水管,并且水管的下端固定连接有喷洒头,而且水管的上端与水箱固定连接,所述水箱固定安装在筒身的顶部,且筒身的侧壁上固定安装有进尘管,并且水箱将电机包裹,而且电机固定安装在固定支架上,同时固定支架固定连接在筒身的上表面,所述筒身内壁顶部设置有风室,且筒身的侧壁上固定安装有脉冲风机,并且脉冲风机的出风口设置在风室内部,所述电机的输出轴贯穿筒身设置,且电机的输出轴端部固定安装有动力齿轮,并且动力齿轮和转盘贴合设置,所述支撑杆的一端固定安装有转盘,且支撑杆的另一端固定安装有固定支架,并且固定支架固定安装在筒身的内壁上,所述转环与转盘和筒身构成转动的卡合结构,且转环上贯穿设置有风管,并且风管的上端部固定安装有传动齿轮,且传动齿轮的边侧有固定安装在风室内部的内齿环,所述风管的侧壁下部与固定框固定连接,且固定框内固定连接有滤袋,并且风管的下端口与滤袋固定连接。
优选的,所述滑槽为“倒钩形”结构,且滑槽和滑块对称设置有2组。
优选的,所述喷洒头为中空球体,且喷洒头的球心在水管的轴线上,并且喷洒头上开设有孔洞。
优选的,所述动力齿轮、传动齿轮和内齿环三者构成行星齿轮结构,且传动齿轮等角度设置有4个。
优选的,所述支撑杆与转盘同轴设置,且支撑杆的长度大于固定框的长度,并且固定框为长方形结构。
优选的,所述风管将风室与滤袋的内部连通,且滤袋是由尼龙材料组成的布袋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器,内部设置有能够转动的滤袋,通过滤袋的移动主动吸附空气中的微小粉尘,提高除尘效率,且在脉冲吸尘器的出尘口附近设置有降尘机构,防止卸载装置内的粉尘时,粉尘会扬起;
1、动力齿轮、传动齿轮和内齿环三者构成行星齿轮机构,使传动齿轮在围绕动力齿轮旋转的同时自身也会旋转,由于转环与转盘和筒身构成转动的卡合结构,此时传动齿轮会通过风管和固定框带动滤袋同步运动,形成对粉尘的主动吸附;
2、水箱内的水在重力的作用下,通过竖直设置的水管流到喷洒头内部,由于喷洒头为中空的球体结构,且球体开设有若干孔洞,此时喷洒头内部的水流会从孔洞喷出,4组水管和喷洒头会同步喷水,在出尘口周围形成降尘区,防止粉尘扬起。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图;
图2为本实用新型筒身内部结构示意图;
图3为本实用新型动力齿轮传动结构示意图;
图4为本实用新型水管安装结构示意图;
图5为本实用新型套管安装结构示意图。
图中:1、支撑座;2、收集箱;3、套管;4、滑块;5、筒身;6、滑槽;7、固定环;8、水管;9、喷洒头;10、水箱;11、电机;12、固定支架;13、风室;14、脉冲风机;15、动力齿轮;16、转盘;17、支撑杆;18、转环;19、风管;20、传动齿轮;21、内齿环;22、固定框;23、滤袋;24、进尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器,包括支撑座1、筒身5、固定环7、水箱10、电机11、脉冲风机14、支撑杆17、转环18和滤袋23,支撑座1表面贴合设置有收集箱2,且收集箱2的顶部端口处活动安装有套管3,并且套管3的内壁上部固定连接有滑块4,筒身5的底端侧壁上设置有滑槽6,且滑槽6内活动安装有滑块4,固定环7底部与支撑座1上的斜杆端部固定连接,且固定环7上贯穿设置有水管8,并且水管8的下端固定连接有喷洒头9,而且水管8的上端与水箱10固定连接,水箱10固定安装在筒身5的顶部,且筒身5的侧壁上固定安装有进尘管24,并且水箱10将电机11包裹,而且电机11固定安装在固定支架12上,同时固定支架12固定连接在筒身5的上表面,筒身5内壁顶部设置有风室13,且筒身5的侧壁上固定安装有脉冲风机14,并且脉冲风机14的出风口设置在风室13内部,电机11的输出轴贯穿筒身5设置,且电机11的输出轴端部固定安装有动力齿轮15,并且动力齿轮15和转盘16贴合设置,支撑杆17的一端固定安装有转盘16,且支撑杆17的另一端固定安装有固定支架12,并且固定支架12固定安装在筒身5的内壁上,转环18与转盘16和筒身5构成转动的卡合结构,且转环18上贯穿设置有风管19,并且风管19的上端部固定安装有传动齿轮20,且传动齿轮20的边侧有固定安装在风室13内部的内齿环21,风管19的侧壁下部与固定框22固定连接,且固定框22内固定连接有滤袋23,并且风管19的下端口与滤袋23固定连接。
滑槽6为“倒钩形”结构,且滑槽6和滑块4对称设置有2组,方便套管3和筒身5的连接。
喷洒头9为中空球体,且喷洒头9的球心在水管8的轴线上,并且喷洒头9上开设有孔洞,使增大水流的喷洒面积,提升降尘效果。
动力齿轮15、传动齿轮20和内齿环21三者构成行星齿轮结构,且传动齿轮20等角度设置有4个,带动滤袋23转动,形成对粉尘的主动吸附。
支撑杆17与转盘16同轴设置,且支撑杆17的长度大于固定框22的长度,并且固定框22为长方形结构,使固定框22在转动的过程中不会与支撑杆17碰撞,并使滤袋23铺平,增大吸附面积。
风管19将风室13与滤袋23的内部连通,且滤袋23是由尼龙材料组成的布袋,使滤袋23会在脉冲风机14的作用下膨胀和复原。
工作原理:在使用该面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器时,首先参阅图1-3,当粉尘废气进入进尘管24时,启动电机11和脉冲风机14,此时动力齿轮15开始转动,由于内齿环21固定安装在风室13内部,且动力齿轮15、传动齿轮20和内齿环21三者构成行星齿轮机构,此时传动齿轮20会绕动力齿轮15转动,且传动齿轮20自身也会转动,转环18绕动力齿轮15,传动齿轮20通过风管19和固定框22,带动滤袋23同步运动,滤袋23会主动吸附空气中微小的粉尘颗粒,使微小的粉尘颗粒堆积在滤袋23表面一起结块,而较大的粉尘颗粒直接从筒身5中,落入收集箱2内,脉冲风机14会在风室13内部产生脉冲气流,气流通过风管19进入滤袋23中,滤袋23会鼓起,使滤袋23表面结块的粉尘脱落,落入收集箱2内,之后滤袋23会收缩还原进行下一次吸附,如此循环进行。
参阅图1和图4-5,当使用者需要卸载装置内部粉尘时,将水管8插入水箱10内,向水箱10内部加水,水箱10内部的水流在重力作用下顺着水管8,流入喷洒头9中,并从喷洒头9的孔洞中喷出,在筒身5的出尘口形成一个降尘区,在用手将套管3提起,在逆时针转动套管3,再松开套管3,此时套管3从滑槽6内滑出,即可移动装有粉尘的收集箱2。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器,包括支撑座(1)、筒身(5)、固定环(7)、水箱(10)、电机(11)、脉冲风机(14)、支撑杆(17)、转环(18)和滤袋(23),其特征在于:所述支撑座(1)表面贴合设置有收集箱(2),且收集箱(2)的顶部端口处活动安装有套管(3),并且套管(3)的内壁上部固定连接有滑块(4),所述筒身(5)的底端侧壁上设置有滑槽(6),且滑槽(6)内活动安装有滑块(4),所述固定环(7)底部与支撑座(1)上的斜杆端部固定连接,且固定环(7)上贯穿设置有水管(8),并且水管(8)的下端固定连接有喷洒头(9),而且水管(8)的上端与水箱(10)固定连接,所述水箱(10)固定安装在筒身(5)的顶部,且筒身(5)的侧壁上固定安装有进尘管(24),并且水箱(10)将电机(11)包裹,而且电机(11)固定安装在固定支架(12)上,同时固定支架(12)固定连接在筒身(5)的上表面,所述筒身(5)内壁顶部设置有风室(13),且筒身(5)的侧壁上固定安装有脉冲风机(14),并且脉冲风机(14)的出风口设置在风室(13)内部,所述电机(11)的输出轴贯穿筒身(5)设置,且电机(11)的输出轴端部固定安装有动力齿轮(15),并且动力齿轮(15)和转盘(16)贴合设置,所述支撑杆(17)的一端固定安装有转盘(16),且支撑杆(17)的另一端固定安装有固定支架(12),并且固定支架(12)固定安装在筒身(5)的内壁上,所述转环(18)与转盘(16)和筒身(5)构成转动的卡合结构,且转环(18)上贯穿设置有风管(19),并且风管(19)的上端部固定安装有传动齿轮(20),且传动齿轮(20)的边侧有固定安装在风室(13)内部的内齿环(21),所述风管(19)的侧壁下部与固定框(22)固定连接,且固定框(22)内固定连接有滤袋(23),并且风管(19)的下端口与滤袋(23)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器,其特征在于:所述滑槽(6)为“倒钩形”结构,且滑槽(6)和滑块(4)对称设置有2组。
3.根据权利要求1所述的一种面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器,其特征在于:所述喷洒头(9)为中空球体,且喷洒头(9)的球心在水管(8)的轴线上,并且喷洒头(9)上开设有孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器,其特征在于:所述动力齿轮(15)、传动齿轮(20)和内齿环(21)三者构成行星齿轮结构,且传动齿轮(20)等角度设置有4个。
5.根据权利要求1所述的一种面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器,其特征在于:所述支撑杆(17)与转盘(16)同轴设置,且支撑杆(17)的长度大于固定框(22)的长度,并且固定框(22)为长方形结构。
6.根据权利要求1所述的一种面粉加工废气排放处理的脉冲吸尘器,其特征在于:所述风管(19)将风室(13)与滤袋(23)的内部连通,且滤袋(23)是由尼龙材料组成的布袋。
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