CN219848648U - 含氨氮废气集中处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及含氨氮废气集中处理装置。包括风机一，所述风机一的前端安装有集风管，集风管的底端安装有集尘箱，集风管的内部且贯穿集风管的顶端安装有过滤组件，风机一的后端安装有活性炭吸附塔，活性炭吸附塔的后端安装有风机二，风机二的后端安装有喷淋吸收塔，喷淋吸收塔的后端安装有风机三，风机三的顶端安装有烟囱，过滤组件包括框架和电机，且框架位于电机的前方，电机的输出轴外圈靠前端固定安装有限位环，电机的输出轴前端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外圈设置有刮架。本实用新型所述的含氨氮废气集中处理装置，能够及时清除过滤网上附着的烟尘颗粒，避免烟尘颗粒堵塞过滤网，对含氨氮废气的处理过程造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及含氨氮废气集中处理装置。
背景技术
含氨氮废气中包含了大量的氨气和氮氧化物，因此不能够直接排出，需要对含氨氮废气进行集中处理，去除废气中的氨气和氮氧化物后方可排出，通常采用物理吸附法吸附含氨氮废气中的氮氧化物，再通过吸收剂除去含氨氮废气中的氨气，本方案具体涉及含氨氮废气集中处理装置；现有的含氨氮废气集中处理装置在使用时，都需要先对含氨氮废气进行过滤，以此除去含氨氮废气中的烟尘颗粒，避免烟尘颗粒进入到风机中，造成风机堵塞，但是烟尘颗粒附着在过滤网上，会造成过滤网被堵塞，影响含氨氮废气的处理过程。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供含氨氮废气集中处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
含氨氮废气集中处理装置，包括风机一，所述风机一的前端安装有集风管，集风管的底端安装有集尘箱，集风管的内部且贯穿集风管的顶端安装有过滤组件，风机一的后端安装有活性炭吸附塔，活性炭吸附塔的后端安装有风机二，风机二的后端安装有喷淋吸收塔，喷淋吸收塔的后端安装有风机三，风机三的顶端安装有烟囱。
优选的，所述过滤组件包括框架和电机，且框架位于电机的前方，电机的输出轴外圈靠前端固定安装有限位环，电机的输出轴前端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外圈设置有刮架，螺纹杆的外圈靠前端安装有防脱帽，防脱帽的背面以及框架的正面居中均活动安装有若干颗滚珠，框架的内圈且位于若干颗滚珠的外圈安装有过滤网。
优选的，所述风机一与活性炭吸附塔之间、活性炭吸附塔与风机二之间、喷淋吸收塔与风机三之间均通过管道连通。
优选的，贯穿所述集风管的底端管体且位于过滤网前方开设有通槽，且通孔与集尘箱的内部连通。
优选的，所述电机的支架与集风管的内壁固定连接，刮架和防脱帽均与螺纹杆螺纹连接。
优选的，贯穿所述刮架的正面和背面均开设有滑槽，且刮架通过滑槽配合滚珠与防脱帽和框架滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置过滤组件和集尘箱，当电机启动后，电机带动螺纹杆转动，再通过转动的螺纹杆带动刮架转动，对附着在过滤网上附着的烟尘颗粒进行刮除，再通过通槽落入到集尘箱中，避免附着在过滤网上的烟尘颗粒堵塞过滤网，同时利用滑槽配合滚珠减小刮架转动时受到的阻力，同时取下防脱帽后，便于取下刮架进行维修和更换。
附图说明
图1为本实用新型含氨氮废气集中处理装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型含氨氮废气集中处理装置集风管的内部结构侧视图；
图3为本实用新型含氨氮废气集中处理装置中过滤组件的结构拆分图；
图中：1、风机一；2、集风管；3、过滤组件；4、集尘箱；5、活性炭吸附塔；6、风机二；7、喷淋吸收塔；8、风机三；9、烟囱；301、框架；302、电机；303、限位环；304、螺纹杆；305、过滤网；306、滚珠；307、刮架；308、防脱帽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，所述的含氨氮废气集中处理装置，包括风机一1，风机一1的前端安装有集风管2，集风管2的底端安装有集尘箱4，集风管2的内部且贯穿集风管2的顶端安装有过滤组件3，风机一1的后端安装有活性炭吸附塔5，活性炭吸附塔5的后端安装有风机二6，风机二6的后端安装有喷淋吸收塔7，喷淋吸收塔7的后端安装有风机三8，风机三8的顶端安装有烟囱9。
过滤组件3包括框架301和电机302，且框架301位于电机302的前方，电机302的输出轴外圈靠前端固定安装有限位环303，电机302的输出轴前端固定安装有螺纹杆304，螺纹杆304的外圈设置有刮架307，螺纹杆304的外圈靠前端安装有防脱帽308，防脱帽308的背面以及框架301的正面居中均活动安装有若干颗滚珠306，框架301的内圈且位于若干颗滚珠306的外圈安装有过滤网305，通过设置过滤组件3对含氨氮废气进行过滤，除去废气中的烟尘颗粒，同时便于对过滤网305进行清理，避免过滤网305堵塞。
风机一1与活性炭吸附塔5之间、活性炭吸附塔5与风机二6之间、喷淋吸收塔7与风机三8之间均通过管道连通，风机一1启动后，将含氨氮废气抽入到集风管2中，过滤后再进入到活性炭吸附塔5中进行物理吸附，除去废气中的氮氧化物，之后风机二6将废气送入到喷淋吸收塔7中，通过喷淋吸收塔7喷淋吸收剂除去废气中的氨气，最后风机三8启动将处理后的尾气抽至烟囱9并排出。
贯穿集风管2的底端管体且位于过滤网305前方开设有通槽，且通孔与集尘箱4的内部连通，通过防脱帽308配合限位环303对框架301进行限位，避免框架301偏位，电机302启动带动刮架307转动，将附着在过滤网305表面的烟尘颗粒刮除，并通过通槽落入到集尘箱4中。
电机302的支架与集风管2的内壁固定连接，刮架307和防脱帽308均与螺纹杆304螺纹连接，取下防脱帽308后，可以取下刮架307进行更换和维修。
贯穿刮架307的正面和背面均开设有滑槽，且刮架307通过滑槽配合滚珠306与防脱帽308和框架301滑动连接，通过设置滚珠306和滑槽减小刮架307受到的阻力。
使用时，首先依次启动风机三8、喷淋吸收塔7、风机二6、活性炭吸附塔5、风机一1和电机302，风机一1启动后，将含氨氮废气抽入到集风管2中，当含氨氮废气穿过过滤网305时，废气中的烟尘颗粒被过滤，同时电机302启动后带动螺纹杆304转动，再通过螺纹杆304的转动带动刮架307转动，通过转动的刮架307对过滤网305上附着的烟尘颗粒进行刮除，被刮除的烟尘颗粒通过通槽落到集尘箱4中。
过滤后的废气再进入到活性炭吸附塔5中进行物理吸附，除去废气中的氮氧化物，之后风机二6将废气送入到喷淋吸收塔7中，通过喷淋吸收塔7喷淋吸收剂除去废气中的氨气，最后风机三8启动将处理后的尾气抽至烟囱9并排出。
在刮架307对过滤网305上的烟尘颗粒进行刮除时，通过滑槽和滚珠306减小刮架307受到的阻力，当刮架307出现损坏时，依次取下防脱帽308和刮架307，便于对刮架307进行维修和更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种含氨氮废气集中处理装置，其特征在于：包括风机一(1)，所述风机一(1)的前端安装有集风管(2)，集风管(2)的底端安装有集尘箱(4)，集风管(2)的内部且贯穿集风管(2)的顶端安装有过滤组件(3)，风机一(1)的后端安装有活性炭吸附塔(5)，活性炭吸附塔(5)的后端安装有风机二(6)，风机二(6)的后端安装有喷淋吸收塔(7)，喷淋吸收塔(7)的后端安装有风机三(8)，风机三(8)的顶端安装有烟囱(9)。
2.根据权利要求1所述的含氨氮废气集中处理装置，其特征在于：所述过滤组件(3)包括框架(301)和电机(302)，且框架(301)位于电机(302)的前方，电机(302)的输出轴外圈靠前端固定安装有限位环(303)，电机(302)的输出轴前端固定安装有螺纹杆(304)，螺纹杆(304)的外圈设置有刮架(307)，螺纹杆(304)的外圈靠前端安装有防脱帽(308)，防脱帽(308)的背面以及框架(301)的正面居中均活动安装有若干颗滚珠(306)，框架(301)的内圈且位于若干颗滚珠(306)的外圈安装有过滤网(305)。
3.根据权利要求1所述的含氨氮废气集中处理装置，其特征在于：所述风机一(1)与活性炭吸附塔(5)之间、活性炭吸附塔(5)与风机二(6)之间、喷淋吸收塔(7)与风机三(8)之间均通过管道连通。
4.根据权利要求2所述的含氨氮废气集中处理装置，其特征在于：贯穿所述集风管(2)的底端管体且位于过滤网(305)前方开设有通槽，且通孔与集尘箱(4)的内部连通。
5.根据权利要求2所述的含氨氮废气集中处理装置，其特征在于：所述电机(302)的支架与集风管(2)的内壁固定连接，刮架(307)和防脱帽(308)均与螺纹杆(304)螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的含氨氮废气集中处理装置，其特征在于：贯穿所述刮架(307)的正面和背面均开设有滑槽，且刮架(307)通过滑槽配合滚珠(306)与防脱帽(308)和框架(301)滑动连接。
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