CN219502235U - 一种具有自清理滤袋的袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，具体涉及一种具有自清理滤袋的袋式除尘器，包括箱体，箱体内上设置有隔板，分隔成控制仓和布袋仓；所述箱体的底面设置有支撑柱；所述布袋仓内设置有若干个布袋，箱体的底面设置有与若干个布袋相配合的若干个灰斗仓，灰斗仓与布袋相连通；所述隔板的底面上设置有若干个圆形凹槽，圆形凹槽上设置有中心轴孔；所述控制仓内设置有若干个自清灰机构；所述控制仓内一侧面上设置有驱动机构，驱动机构与自清灰机构相连；它采用在箱体的控制仓内设置有若干个自清灰机构和驱动机构，利用驱动机构来控制自清灰机构实现对箱体内下部的布袋仓的布袋实现清理，它具有能够采用螺旋式升降方式，实现对布袋内壁灰垢的快速清理。

Description

一种具有自清理滤袋的袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，具体涉及一种具有自清理滤袋的袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器在使用时，利用布袋来实现清灰除灰。但是在使用一段时间后，布袋内壁上会堆积附着较多的灰垢，只是通过吹风机构很难实现清理，从而导致布袋的效率降低，因此如何实现对布袋内壁清洁是本设计要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有自清理滤袋的袋式除尘器。

本实用新型所述的一种具有自清理滤袋的袋式除尘器，包括箱体，箱体内上设置有隔板，分隔成控制仓和布袋仓；所述箱体的底面设置有支撑柱；所述布袋仓内设置有若干个布袋，箱体的底面设置有与若干个布袋相配合的若干个灰斗仓，灰斗仓与布袋相连通；所述隔板的底面上设置有若干个圆形凹槽，圆形凹槽上设置有中心轴孔；

所述控制仓内设置有若干个自清灰机构；所述控制仓内一侧面上设置有驱动机构，驱动机构与自清灰机构相连。

进一步地，所述自清灰机构包括轴承，该轴承安装在隔板的中心轴孔上，该轴承内壁上安装有螺纹筒套，螺纹筒套内安装有丝杆，丝杆的底端穿插过中心轴孔至布袋内腔中，丝杆的底部安装有密封圆盘，密封圆盘与隔板底面上的圆形凹槽相配合；所述丝杆的底端设置有搅拌轴杆，搅拌轴杆的两端对应设置有水平弹簧，水平弹簧的外端设置有清扫刷，清扫刷抵在布袋的内壁上；所述丝杆的顶端设置有限位凸盘。

进一步地，所述驱动机构包括安装在控制仓一侧内壁上的倒L形安装座，倒L形安装座上安装有伺服电机，伺服电机与动力齿轮相连，动力齿轮通过链条分别安装在自清灰机构的螺纹筒套外端顶部的从动齿轮相连。

进一步地，所述控制仓内上部设置有导向筒机构，套设在自清灰机构上；所述导向筒机构包括若干套设在丝杆上的限位导向筒套，若干限位导向筒套通过若干水平连接杆相连，并通过水平连接杆与控制仓内壁相连；所述限位导向筒套的底端筒口为开口状，限位导向筒套的底端与螺纹筒套的顶端留有空隙。

进一步地，所述控制仓的背面设置有吹灰机构；所述吹灰机构包括安装在控制仓后面的空气泵罐，空气泵罐通过反L形气管与水平气管相连，水平气管与环形筒套相连通；所述环形筒套内为空腔，环形筒套安装在隔板的中心轴孔的四周，环形筒套的底端设置有若干喷气嘴，若干喷气嘴分别与设置在隔板上相对应位置处的圆形吹气孔相连通，圆形吹气孔与布袋内腔相连通。

进一步地，所述环形筒套与中心轴孔为同心圆结构。

进一步地，所述控制仓的前面为开口状，控制仓的顶端铰接有盖板，盖板与隔板的前面卡接，盖板的前面中部设置有把手。

进一步地，布袋的一侧中部设置有进气口，布袋另一侧上部设置有排气口。

进一步地，所述灰斗仓的底部开口上设置有卸灰阀，灰斗仓一侧设置有吸尘风机。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种具有自清理滤袋的袋式除尘器，它采用在箱体的控制仓内设置有若干个自清灰机构和驱动机构，利用驱动机构来控制自清灰机构实现对箱体内下部的布袋仓的布袋实现清理，它具有能够采用螺旋式升降方式，实现对布袋内壁灰垢的快速清理。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是本实用新型的后视结构示意图；

图3是本实用新型的A部放大图；

图4是本实用新型中的吹灰机构中的环形筒套的俯视结构示意图。

附图标记说明：

箱体1；控制仓11；布袋仓12；支撑柱13；隔板14；圆形凹槽141；中心轴孔142；盖板15；把手16；

袋2；

灰斗仓3；

自清灰机构6；丝杆61；螺纹筒套62；轴承63；密封圆盘64；搅拌轴杆65；水平弹簧66；清扫刷67；位置感应器68；限位凸盘69；

驱动机构7；倒L形安装座71；伺服电机72；动力齿轮73；链条74；

导向筒机构8；水平连接杆81；限位导向筒套82

吹灰机构9；空气泵罐91；反L形气管92；环形筒套93；喷气嘴94；水平气管95；

吸尘风机10。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，本具体实施方式所述的一种具有自清理滤袋的袋式除尘器，包括箱体1，箱体1内上设置有隔板14，分隔成控制仓11和布袋仓12；所述箱体1的底面设置有支撑柱13；所述布袋仓12内设置有若干个布袋2，箱体1的底面设置有与若干个布袋2相配合的若干个灰斗仓3，灰斗仓3与布袋2相连通；所述隔板14的底面上设置有若干个圆形凹槽141，圆形凹槽141上设置有中心轴孔142；

所述控制仓11内设置有若干个自清灰机构6；所述控制仓11内一侧面上设置有驱动机构7，驱动机构7与自清灰机构6相连。

进一步地，所述自清灰机构6包括轴承63，该轴承63安装在隔板14的中心轴孔142上，该轴承63内壁上安装有螺纹筒套62，螺纹筒套62内安装有丝杆61，丝杆61的底端穿插过中心142轴孔至布袋2内腔中，丝杆61的底部安装有密封圆盘64，密封圆盘64与隔板14底面上的圆形凹槽141相配合；所述丝杆61的底端设置有搅拌轴杆65，搅拌轴杆65的两端对应设置有水平弹簧66，水平弹簧66的外端设置有清扫刷67，清扫刷67抵在布袋2的内壁上；所述丝杆61的顶端设置有限位凸盘69。

进一步地，所述驱动机构7包括安装在控制仓11一侧内壁上的倒L形安装座71，倒L形安装座71上安装有伺服电机72，伺服电机72与动力齿轮73相连，动力齿轮73通过链条74分别安装在自清灰机构6的螺纹筒套62外端顶部的从动齿轮74相连。

进一步地，所述控制仓11内上部设置有导向筒机构8，套设在自清灰机构6上；所述导向筒机构8包括若干套设在丝杆61上的限位导向筒套82，若干限位导向筒套82通过若干水平连接杆81相连，并通过水平连接杆81与控制仓11内壁相连；所述限位导向筒套82的底端筒口为开口状，限位导向筒套82的底端与螺纹筒套62的顶端留有空隙。

进一步地，所述控制仓11的背面设置有吹灰机构9；所述吹灰机构9包括安装在控制仓11后面的空气泵罐91，空气泵罐91通过反L形气管92与水平气管95相连，水平气管95与环形筒套93相连通；所述环形筒套93内为空腔，环形筒套93安装在隔板14的中心轴孔142的四周，环形筒套93的底端设置有若干喷气嘴94，若干喷气嘴94分别与设置在隔板14上相对应位置处的圆形吹气孔相连通，圆形吹气孔与布袋2内腔相连通。

进一步地，所述环形筒套93与中心轴孔142为同心圆结构。

进一步地，所述控制仓11的前面为开口状，控制仓11的顶端铰接有盖板15，盖板15与隔板14的前面卡接，盖板15的前面中部设置有把手16。方便打开来安装和维护控制仓中的部件。

进一步地，布袋2的一侧中部设置有进气口4，布袋2另一侧上部设置有排气口5。

进一步地，所述灰斗仓3的底部开口上设置有卸灰阀，灰斗仓3一侧设置有吸尘风机10。

本实用新型的工作原理如下：

本设计中，箱体1内上设置有隔板14，分隔成控制仓11和布袋仓12。

其中，布袋仓12中安装有三个布袋2，三个布袋2水平排列结构；每个布袋2的前面中部设置有进气口4，布袋2后面上部设置有排气口5。在布袋仓12的前面、后面相对应的位置处开设与进气口4、排气口5相配合的孔洞，从而方便要处理的烟气，从而进气口4进入，经过布袋除尘过滤后，然后再从排气口5排出洁净后的气体。

其中，布袋仓12的底面相对于三个布袋2，设置有三个相对应的灰斗仓3，灰斗仓3收集布袋2中灰尘，灰斗仓3的底部开口上设置有卸灰阀方便清灰。

本设计中，在隔板14的底面上设置有三个圆形凹槽141，每个圆形凹槽141上设置有中心轴孔142，方便安装自清灰机构6。针对于布袋仓12的底面相对于三个布袋2，在控制仓11中安装三个自清灰机构6，然后利用驱动机构7来控制三个自清灰机构6同步工作，实现对布袋内的灰垢彻底清理。

使用时，驱动机构7中的伺服电机72工作，带动动力齿轮73旋转，动力齿轮73通过链条74控制三个自清灰机构6上的从动齿轮74旋转，三个从动齿轮74带动螺纹筒套62旋转，螺纹筒套62的旋转使得设置在其内的丝杆61实现升降操作。丝杆61向下运动时带动其底端的搅拌轴杆65开始旋转并下降。搅拌轴杆65的两端对应设置有水平弹簧66，水平弹簧66的外端设置有清扫刷67，由于使用了水平弹簧66，因此清扫刷67能够紧抵在布袋2的内壁上，实现对布袋2的内壁从上往下的清扫。不使用时，控制伺服电机72反转，实现控制丝杆旋转向上运动，此时丝杆底部处的密封圆盘64运动至隔板14底面上的圆形凹槽141上，密封圆盘64的表面内嵌有位置感应器68，从而能够实现限位定位，使得丝杆能够恢复至初始位置处。

此时同步控制安装在灰斗仓3一侧设置有吸尘风机10工作，将清扫出的灰尘灰垢实现快速吸入至灰斗仓3，方便后期的通过卸灰阀来快速清灰。由于驱动机构7能够控制三个自清灰机构6同步工作，因此在单位同一时间段内，可以利用三个自清灰机构6，实现对三个布袋2的同步清理。

本设计中，可以先操作吹灰机构9，现控制自清灰机构6对内壁吹不掉的灰尘灰垢再利用清扫刷实现清理，这样更有利于快速实现对布袋内壁的清洁。操作吹灰机构9的过程如下：控制空气泵罐91工作，利用反L形气管92、水平气管95，将气导至环形筒套93，再通过环形筒套93底面上的若干喷气嘴94，经过隔板14上相对应位置处的圆形吹气孔，吹向布袋内实现对布袋内的灰尘清洁。 设置在环形筒套93底面上的若干喷气嘴94的方向向外侧方向倾斜，这样更有利于吹至布袋的内壁上。

本设计中，在控制仓11内上部设置有导向筒机构8，套设在自清灰机构6上。利用限位导向筒套82套设在自清灰机构6的丝杆上，能够对于丝杆的保护和导向。限位导向筒套82的底端与螺纹筒套62的顶端留有空隙，从而保证限位导向筒套82不会对螺纹筒套62形成阻碍。

本设计中，在箱体1的一侧面上安装控制板，控制板来控制本设计中的电机、空气泵罐91、吸尘风机10等部件工作。在布线时，箱体1上可以开设有线孔，来实现走线，可以利用线扣来实现合理布线，导线在需要时可以采用螺旋式导线。控制板是本行业的技术人员能够轻易实现的，故属于现在技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种具有自清理滤袋的袋式除尘器，包括箱体，箱体内上设置有隔板，分隔成控制仓和布袋仓；所述箱体的底面设置有支撑柱；所述布袋仓内设置有若干个布袋，箱体的底面设置有与若干个布袋相配合的若干个灰斗仓，灰斗仓与布袋相连通；所述隔板的底面上设置有若干个圆形凹槽，圆形凹槽上设置有中心轴孔；

其特征在于：所述控制仓内设置有若干个自清灰机构；所述控制仓内一侧面上设置有驱动机构，驱动机构与自清灰机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清理滤袋的袋式除尘器，其特征在于：所述自清灰机构包括轴承，该轴承安装在隔板的中心轴孔上，该轴承内壁上安装有螺纹筒套，螺纹筒套内安装有丝杆，丝杆的底端穿插过中心轴孔至布袋内腔中，丝杆的底部安装有密封圆盘，密封圆盘与隔板底面上的圆形凹槽相配合；所述丝杆的底端设置有搅拌轴杆，搅拌轴杆的两端对应设置有水平弹簧，水平弹簧的外端设置有清扫刷，清扫刷抵在布袋的内壁上；所述丝杆的顶端设置有限位凸盘。

3.根据权利要求1所述的一种具有自清理滤袋的袋式除尘器，其特征在于：所述驱动机构包括安装在控制仓一侧内壁上的倒L形安装座，倒L形安装座上安装有伺服电机，伺服电机与动力齿轮相连，动力齿轮通过链条分别安装在自清灰机构的螺纹筒套外端顶部的从动齿轮相连。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清理滤袋的袋式除尘器，其特征在于：所述控制仓内上部设置有导向筒机构，套设在自清灰机构上；所述导向筒机构包括若干套设在丝杆上的限位导向筒套，若干限位导向筒套通过若干水平连接杆相连，并通过水平连接杆与控制仓内壁相连；所述限位导向筒套的底端筒口为开口状，限位导向筒套的底端与螺纹筒套的顶端留有空隙。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清理滤袋的袋式除尘器，其特征在于：所述控制仓的背面设置有吹灰机构；所述吹灰机构包括安装在控制仓后面的空气泵罐，空气泵罐通过反L形气管与水平气管相连，水平气管与环形筒套相连通；所述环形筒套内为空腔，环形筒套安装在隔板的中心轴孔的四周，环形筒套的底端设置有若干喷气嘴，若干喷气嘴分别与设置在隔板上相对应位置处的圆形吹气孔相连通，圆形吹气孔与布袋内腔相连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有自清理滤袋的袋式除尘器，其特征在于：所述环形筒套与中心轴孔为同心圆结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有自清理滤袋的袋式除尘器，其特征在于：所述控制仓的前面为开口状，控制仓的顶端铰接有盖板，盖板与隔板的前面卡接，盖板的前面中部设置有把手。

8.根据权利要求1所述的一种具有自清理滤袋的袋式除尘器，其特征在于：布袋的一侧中部设置有进气口，布袋另一侧上部设置有排气口。

9.根据权利要求1所述的一种具有自清理滤袋的袋式除尘器，其特征在于：所述灰斗仓的底部开口上设置有卸灰阀，灰斗仓一侧设置有吸尘风机。