CN215388237U - 一种袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体公开了一种袋式除尘器，包括除尘箱和固接在除尘箱底部的灰斗，除尘箱侧壁设有进气口和位于进气口下方的出气口，进气口上方的除尘箱内壁设有清灰组件，进气口和出气口之间的除尘箱内壁固接有花板，花板与除尘箱底部之间设有若干滤袋，清灰组件包括可与除尘箱内壁固接的支撑板、若干转动连接在支撑板上且可置入滤袋内的转杆和用于转动转杆的传动齿盘，支撑板与传动齿盘之间转动连接有中心轴，转杆均固接有可与滤袋贴合的清扫件，转杆顶部均固接有可与传动齿盘啮合的从动齿盘，传动齿盘顶部固接有电机箱，解决了传统的袋式除尘器在清理滤袋外壁附着的灰尘时会激起灰斗内存储的灰尘的问题。

Description

一种袋式除尘器

技术领域

本申请涉及除尘器技术领域，具体公开了一种袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器作为一种大型干式滤尘装置，别广泛运用在工业滤尘作业中，袋式除尘器的工作原理主要利用纤维编织网制作的袋式过滤组件来配合风机的工作从而将含尘气体中的固体颗粒吸附在过滤组件上，整体除尘效果稳定，再次排放进空气中的气体含尘滤降至最低，不再具备污染性，但是袋式除尘器内部的过滤组件在长期使用后上面积累的灰尘会逐渐增多，现有的袋式除尘器通过除尘滤袋内侧和外侧的压差来判断灰尘的积累了，当压差达到设定阈值时，则将高压空气通入除尘滤袋内部，滤袋膨胀导致附着在滤袋上的粉尘脱落，但是在高压空气通气的过程中，除尘器整体内部的空气会随之高压空气向底部的灰斗内流动，会激起灰斗内存储的灰尘，扬起的灰尘又会附着在除尘滤袋外壁。

因此，发明人有鉴于此，提供了一种袋式除尘器，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的袋式除尘器在清理滤袋外壁附着的灰尘时会激起灰斗内存储的灰尘的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种袋式除尘器，包括除尘箱和固接在除尘箱底部的灰斗，除尘箱顶部铰接有箱盖，除尘箱侧壁设有进气口和位于进气口下方的出气口，进气口上方的除尘箱内壁设有清灰组件，进气口和出气口之间的除尘箱内壁固接有花板，花板与除尘箱底部之间设有若干滤袋，滤袋顶部均与进气口连通，滤袋底部均与灰斗连通，清灰组件包括可与除尘箱内壁固接的支撑板、若干转动连接在支撑板上且可置入滤袋内的转杆和用于转动转杆的传动齿盘，支撑板与传动齿盘之间转动连接有中心轴，转杆均固接有可与滤袋贴合的清扫件，转杆顶部均固接有可与传动齿盘啮合的从动齿盘，传动齿盘顶部固接有电机箱，电机箱内设有用于驱动传动齿盘转动的电机。

本基础方案的原理及效果在于：

1.本实用新型正常清灰工作时，灰斗底部关闭，由进风口导入带灰尘的空气，空气导入后，顺着花板上的框架向下吹入，因框架上套有滤袋，故空气中的灰尘在经过滤袋时灰附着在滤袋的内壁，由滤袋吹出的空气不含有灰尘，为清洁空气，之后清洁空气由出气口排出至除尘箱外部。

2.本实用新型长期使用后滤袋内壁会附着大量灰尘，导致本除尘器清灰效率降低，故在长期使用后需使用清灰组件对滤袋内壁进行清理，首先开启传动齿盘顶部的电机，电机的输出轴转动带动传动齿盘绕中心轴转动，传动齿盘转动的同时通过环形槽底部的齿条转动，齿条转动通过与转杆上的从动齿盘相啮合带动转杆转动，因转杆一段固接在支撑板内，转杆只转动不会发生上下移动，转杆上的清扫件随着转杆转动且与滤袋内壁贴合，清扫件能将内壁上附着的灰尘完全扫落至底部的灰斗内，且不会激起灰尘。

与现有技术相比，本实用新型将传统的袋式除尘器进行改进，将传统的脉冲式袋式除尘器的高压空气组件替换成由清扫件直接接触滤袋从而达到清灰目的的清灰组件，通过清扫件与滤袋的无缝无死角接触，解决了传统的袋式除尘器在清理滤袋外壁附着的灰尘时会激起灰斗内存储的灰尘的问题。

进一步，所述除尘箱底部和花板上均相对开有若干通孔，上下相对的通孔之间固接有用于安装滤袋的框架。将滤袋安装在框架上，能保证滤袋在进行清扫时不会发生太大形变，保证清扫件始终与滤袋内壁贴紧。

进一步，所述框架包括与花板和除尘箱底板固接的外框和可与花板和除尘箱可拆卸连接的内框，内框置于外框内部。首先外框先安装在花板与除尘箱底板之间，然后再安装滤袋，之后由内框配合外框将滤袋固定在除尘箱内。

进一步，所述清扫件为固接在转杆侧壁的竖直的毛刷。毛刷能和滤袋内壁贴合，通过转动转杆使毛刷转动，刷洗滤袋内壁附着的灰尘。

进一步，所述除尘箱顶部固接有防护栏。防护栏能有效防止工作人员在维护或者检修本实用新型时掉落至地面。

进一步，所述除尘箱出气口处固接有过滤网。二次过滤空气中的灰尘，使空气更清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种袋式除尘器的示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种袋式除尘器的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：除尘箱1、灰斗2、花板3、支撑板4、传动齿盘5、转杆6、外框7、滤袋8。

一种袋式除尘器,实施例如图1和图2所示，包括除尘箱1和焊接在除尘箱 1底部的灰斗2，灰斗2侧壁焊接由支撑架，除尘箱1顶部焊接有栏板，除尘箱1顶部通过合页安装有一个圆形的箱盖，除尘箱1上方右侧开有一个进气口，除尘箱1下方左右两侧对称开有两个出气口，进气口下方的除尘箱1内壁通过螺栓安装有一块花板3，花板3和除尘箱1底部相对开有14个通孔，通孔之间通过螺栓安装有外框7，外框7内部放置有一层滤袋8，滤袋8内侧安装有内框，内框的顶部通过卡扣卡接入花板3顶面，内框和外框7共同将滤袋8固定在除尘箱1内，进气口上方的除尘箱1内安装有清灰组件，清灰组件包括通过螺栓与除尘箱1内壁固接的支撑板4，支撑板4外圈周向开有8个通孔，支撑板4内圈周向开有6个通孔，通孔内均安装有一根转杆6，转杆6与支撑板4接触一段外壁焊接有限位盘，限位盘的上下底面与支撑板4上下面分别贴合，转杆6位于框架内一段一侧粘接有竖直的毛刷，转杆6的顶部安装在传动齿盘5内，传动齿盘5上开有两圈用于安装转杆6的环形槽，环形槽外圈下底面均粘接有一圈齿条，齿条下方的转杆6外壁卡接有从动齿盘，从动齿盘上表面一体成型有可与齿条啮合的直齿，传动齿盘5顶部通过螺栓安装有一个电机箱，传动齿盘5 顶部中心开有一个传动孔，电机箱内安装有一个电机，电机的输出轴朝下且与传动齿盘5上的传动孔同轴连接，灰斗2底部焊接有一个卸灰用阀门。

本实用新型使用时，首先开启传动齿盘5顶部的电机，电机的输出轴转动带动传动齿盘5绕中心轴转动，传动齿盘5转动的同时通过环形槽底部的齿条转动，齿条转动通过与转杆6上的从动齿盘相啮合带动转杆6转动，因转杆6 一段固接在支撑板4内，转杆6只转动不会发生上下移动，转杆6上的清扫件随着转杆6转动且与滤袋8内壁贴合，完成清灰的工作。

与现有技术相比，本实用新型将传统的袋式除尘器进行改进，将传统的脉冲式袋式除尘器的高压空气组件替换成由清扫件直接接触滤袋从而达到清灰目的的清灰组件，通过清扫件与滤袋的无缝无死角接触，解决了传统的袋式除尘器在清理滤袋外壁附着的灰尘时会激起灰斗内存储的灰尘的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种袋式除尘器，其特征在于，包括除尘箱和固接在除尘箱底部的灰斗，除尘箱顶部铰接有箱盖，除尘箱侧壁设有进气口和位于进气口下方的出气口，进气口上方的除尘箱内壁设有清灰组件，进气口和出气口之间的除尘箱内壁固接有花板，花板与除尘箱底部之间设有若干滤袋，滤袋顶部均与进气口连通，滤袋底部均与灰斗连通，清灰组件包括可与除尘箱内壁固接的支撑板、若干转动连接在支撑板上且可置入滤袋内的转杆和用于转动转杆的传动齿盘，支撑板与传动齿盘之间转动连接有中心轴，转杆均固接有可与滤袋贴合的清扫件，转杆顶部均固接有可与传动齿盘啮合的从动齿盘，传动齿盘顶部固接有电机箱，电机箱内设有用于驱动传动齿盘转动的电机。

2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述除尘箱底部和花板上均相对开有若干通孔，上下相对的通孔之间固接有用于安装滤袋的框架。

3.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述框架包括与花板和除尘箱底板固接的外框和可与花板和除尘箱可拆卸连接的内框，内框置于外框内部。

4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述清扫件为固接在转杆侧壁的竖直的毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述除尘箱顶部固接有防护栏。

6.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述除尘箱出气口处固接有过滤网。

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