CN221015005U - 一种布袋收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋收尘器，属于除尘器技术领域；一种布袋收尘器，包括支架，所述支架的顶部固定有壳体，所述壳体的内侧矩阵布置有多个除尘布袋，所述除尘布袋的下方设置有清灰绞龙，所述壳体的内部设置有可升降的清扫板，所述清扫板的内部设置有与除尘布袋对应的呈矩阵排列的环形毛刷，所述环形毛刷的内部贯穿设置有布袋通孔，所述除尘布袋位于布袋通孔内，所述环形毛刷靠近除尘布袋的内壁上设置有刷毛；本实用新型具有提高粉尘处理效率、便于更换环形毛刷的优点。

Description

一种布袋收尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种布袋收尘器。

背景技术

布袋收尘器又叫布袋除尘器、脉冲式布袋除尘器，是一种收尘方式，逐步取代了静电收尘器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干机、窑尾等部位大都采用了布袋收尘器。

公告号为CN218794616U的中国实用新型专利文件中，提供一种布袋收尘器。在该实用新型中，当需要对布袋本体外壁上的灰尘进行清理时，启动电机，使得螺纹杆转动，第一圆块可以根据需要上下移动，毛刷可以对布袋本体外壁上的灰尘进行清理，达到了可以对布袋本体外壁上的灰尘清理完全，方便对布袋本体的使用的效果。然而该方案的不足之处在于：现有的布袋收尘器机体内，为了降低布袋更换的难度，同时增加布袋与粉尘的接触面积提高除尘效率，普遍使用多个布袋进行收尘，而该实用新型中的布袋仅有一个，除尘效率一般，不能适应现有机体的多个布袋收尘的情况，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的布袋收尘器内仅有一个布袋，除尘效率一般的问题，而提出的一种布袋收尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种布袋收尘器，包括支架，所述支架的顶部固定有壳体，所述壳体的内侧矩阵布置有多个除尘布袋，所述除尘布袋的下方设置有清灰绞龙，所述壳体的内部设置有可升降的清扫板，所述清扫板的内部设置有与除尘布袋对应的呈矩阵排列的环形毛刷，所述环形毛刷的内部贯穿设置有布袋通孔，所述除尘布袋位于布袋通孔内，所述环形毛刷靠近除尘布袋的内壁上设置有刷毛。

进一步地，所述清扫板的四周设置有连接角板，所述连接角板与驱动源的工作端连接，所述驱动源贯穿壳体的底部，所述驱动源的底部与支架连接。

进一步地，所述驱动源的工作端的外侧包裹有伸缩防尘罩，所述伸缩防尘罩的顶部与连接角板的底部连接，所述伸缩防尘罩的底部与壳体的内侧底部连接。

进一步地，所述，所述环形毛刷的顶部设置有毛刷盖板，所述布袋通孔贯穿清扫板、毛刷盖板、环形毛刷。

进一步地，所述刷毛的长度值大于环形毛刷的内壁与除尘布袋之间的距离。

进一步地，所述清扫板上位于环形毛刷的周围的位置开设有通风孔。

进一步地，所述驱动源为液压缸。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种布袋收尘器，具备以下有益效果：

本实用新型一种布袋收尘器，使用时，清扫板位于除尘布袋的顶部，粉尘气流从除尘布袋外侧进入到除尘布袋内侧，粉尘被过滤在除尘布袋外侧，除尘布袋可以使用压缩空气进行脉冲式震荡除去外壁上的粉尘，然后在多次除尘后，再启动清扫板，清扫板降低再升高，带动环形毛刷，通过物理接触的方式扫掉除尘布袋表面的粉尘，环形毛刷呈矩阵分布，适用于现在市面上普遍应用的多布袋的布袋收尘器，相比于现有技术中的一个布袋收尘，提高收尘效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的清扫板结构示意图；

图4为本实用新型的环形毛刷结构剖面示意图。

图中：

1、壳体；2、支架；3、驱动源；4、清扫板；5、连接角板；6、除尘布袋；7、清灰绞龙；8、毛刷盖板；9、环形毛刷；10、布袋通孔；11、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本实用新型一种布袋收尘器，包括支架2，支架2的顶部固定有壳体1，壳体1的一侧的下部连通有进气管，与进气管相对的一侧的上部连通有出气管，出气管连通有离心风机，壳体1的内侧矩阵布置有隔板，多个除尘布袋6活动安装在隔板上，多个除尘布袋6相比于单个除尘布袋与粉尘的接触面积更大，同时处理的粉尘量更多；

隔板上方安装有气管喷嘴，对除尘布袋6喷出高压气流，除尘布袋6内部安装有笼形骨架，用于支撑除尘布袋6，含尘气流从进气管进入到壳体1内，从除尘布袋6外侧进入到除尘布袋6内侧，小颗粒粉尘粘附在除尘布袋6表面，大颗粒粉尘落在收灰斗内；

除尘布袋6的下方连接有收灰斗，收灰斗内安装清灰绞龙7，清灰绞龙7把大颗粒粉尘输送到壳体1外侧，壳体1的内部安装有可升降的清扫板4，清扫板4的内部设置有与除尘布袋6对应的呈矩阵排列的环形毛刷9，环形毛刷9的内部贯穿加工有布袋通孔10，除尘布袋6位于布袋通孔10内，环形毛刷9靠近除尘布袋6的内壁上设置有刷毛11，清扫板4升降时，带动环形毛刷9、刷毛11清扫除尘布袋6表面，把粘黏的粉尘扫下；

清扫板4的四周焊接有有连接角板5，连接角板5与驱动源3的工作端连接，驱动源3选择为液压缸，驱动源3贯穿壳体1的底部，驱动源3的底部与支架2连接，通过驱动源3带动清扫板4在壳体1升降，清扫除尘布袋表面的粉尘；

驱动源3的工作端的外侧包裹有伸缩防尘罩，伸缩防尘罩的顶部与连接角板5的底部连接，伸缩防尘罩的底部与壳体1的内侧底部连接，使液压缸的伸缩端全程位于伸缩防尘罩的包裹内，防止壳体1内部的粉尘粘黏在伸缩端表面，或者进入到驱动源3的内部；

环形毛刷9嵌入在清扫板4内，环形毛刷9的顶部安装有毛刷盖板8，布袋通孔10贯穿清扫板4、毛刷盖板8、环形毛刷9，具体如图3-4所示，毛刷盖板8可以使用螺栓固定，也可以使用卡扣规定，防止环形毛刷9从清扫板4内自动脱离；

在这里，环形毛刷9为两个半圆结构组成，半圆结构由环形毛刷9沿径向方向切割形成，当需要更换环形毛刷9时，仅需要拆下毛刷盖板8，然后可以直接取出两个半圆结构，而不需要拆下除尘布袋6，便于更换环形毛刷9；

刷毛11的长度值大于环形毛刷9的内壁与除尘布袋6之间的距离，使刷毛11靠近除尘布袋6的一端抵在除尘布袋6的表面，既可以与除尘布袋6充分接触，又可以避免刷毛11磨损周期短，增加单个环形毛刷9的使用周期；

清扫板4上位于环形毛刷9的周围的位置开设有通风孔，在不影响清扫板4结构强度的情况下，在清扫板4上加工通风孔，使清扫板4形成网状结构，网状结构的清扫板4对含尘气流的阻挡作用小，同时当清扫板4向上运行清扫除尘布袋6表面的粉尘时，清扫的粉尘可以通过通风孔直接掉落到收灰斗内，而不会存留在清扫板4上；

工作原理：使用时，含尘气流从进气管进入到壳体1内部，大颗粒粉尘掉落到收灰斗内，小颗粒粉尘粘附在除尘布袋6表面，过滤后的空气进入除尘布袋6后向上从隔板上方通过出气管排出；

日常清灰时，使用气管喷嘴对除尘布袋6喷出压缩空气，使除尘布袋6膨胀再收缩，除尘布袋6表面吸附的大部分粉尘掉落在收灰斗内，当除尘布袋6表面难以压缩空气振动掉落时，启动驱动源3带动清扫板4升降，清扫板带动环形毛刷9同步升降，除尘布袋6在笼形骨架的支撑作用下，刷毛11抵在除尘布袋6的表面，清理除尘布袋6难以清理的粉尘，粉尘掉落在收灰斗内，由清灰绞龙7送出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种布袋收尘器，包括支架（2），所述支架（2）的顶部固定有壳体（1），所述壳体（1）的内侧矩阵布置有多个除尘布袋（6），所述除尘布袋（6）的下方设置有清灰绞龙（7），其特征在于，所述壳体（1）的内部设置有可升降的清扫板（4），所述清扫板（4）的内部设置有与除尘布袋（6）对应的呈矩阵排列的环形毛刷（9），所述环形毛刷（9）的内部贯穿设置有布袋通孔（10），所述除尘布袋（6）位于布袋通孔（10）内，所述环形毛刷（9）靠近除尘布袋（6）的内壁上设置有刷毛（11）；

所述环形毛刷（9）的顶部设置有毛刷盖板（8），所述布袋通孔（10）贯穿清扫板（4）、毛刷盖板（8）、环形毛刷（9）；

所述环形毛刷（9）为两个半圆结构组成，所述半圆结构由环形毛刷（9）沿径向方向切割形成。

2.根据权利要求1所述的一种布袋收尘器，其特征在于，所述清扫板（4）的四周设置有连接角板（5），所述连接角板（5）与驱动源（3）的工作端连接，所述驱动源（3）贯穿壳体（1）的底部，所述驱动源（3）的底部与支架（2）连接。

3.根据权利要求2所述的一种布袋收尘器，其特征在于，所述驱动源（3）的工作端的外侧包裹有伸缩防尘罩，所述伸缩防尘罩的顶部与连接角板（5）的底部连接，所述伸缩防尘罩的底部与壳体（1）的内侧底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种布袋收尘器，其特征在于，所述刷毛（11）的长度值大于环形毛刷（9）的内壁与除尘布袋（6）之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种布袋收尘器，其特征在于，所述清扫板（4）上位于环形毛刷（9）的周围的位置开设有通风孔。

6.根据权利要求2所述的一种布袋收尘器，其特征在于，所述驱动源（3）为液压缸。