CN218130576U - 一种袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于袋式除尘器技术领域，具体涉及一种袋式除尘器；包括除尘罐，除尘罐内部上侧安装有安装盘，安装盘上端环绕开设有若干通槽，若干通槽内部均安装有滤袋组件，除尘罐内部上侧固定安装有环形连通管，伸缩气缸的伸缩端伸出安装架固定安装有连接盘，除尘罐内部下侧转动装配有圆环，圆环下端均匀安装有若干与除尘罐内壁相匹配的刮板，连接盘下端固定安装有伸出杆，伸出杆下端伸入除尘罐内部安装有与若干除尘罐相匹配的清扫组件，圆环与连接盘之间设有传动组件，除尘罐下端设有收集组件；本实用新型结构简单设计合理，在使用时便于对滤袋组件进行内外的清洁，同时可以避免灰尘凝结而无法排出。

Description

一种袋式除尘器

技术领域

本实用新型属于袋式除尘器技术领域，具体涉及一种袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它比较适用于捕捉细小、干燥且非纤维的粉尘，滤袋采用纺织滤布或者非纺织的毡制成，滤袋在安装时，往往是套在笼架之上，在安装于除尘器内部，工作原理是当含尘的气体进入袋式除尘器之后，比较大的粉尘会由于重力原因而沉降到除尘器底部，落入灰斗之中，但是比较细小的粉尘则会经过滤袋的过滤后排出，粉尘会被滤袋阻留，在现有技术当中，布袋除尘器会采用脉冲阀对布袋内部进行吹气，由内而外的气体，可以使附着在布袋外表之上的粉尘被吹落，但是脉冲阀所吹出的气体面积较小，继而无法实现对布袋内部进行全面的吹气，清理效果比较有限，并且灰尘在堆积到除尘器内部下侧后，堆积的灰尘容易凝结而附着在除尘器内壁之上，继而在排料时凝结的灰尘会在除尘器内壁之上，依靠重力进行排料会出现排料不干净的情况，因此有待进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种袋式除尘器，在使用时便于利用若干排气管所设置的若干吹风口将风均匀的作用到滤袋组件的内部，这样吹风面积更大，对滤袋组件清洁效果更好，同时清扫组件以及若干刮板还可以分别对滤袋组件外表面以及除尘罐内壁进行清洁，清洁效果更好。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

包括除尘罐，所述除尘罐内部上侧安装有安装盘，所述安装盘上端环绕开设有若干通槽，若干所述通槽内部均安装有滤袋组件，所述除尘罐内部上侧固定安装有环形连通管，所述环形连通管下侧固定连通安装有若干排气管，若干所述排气管一端分别伸入若干滤袋组件内部，若干所述排气管圆周一侧均上下排列开设有若干吹风口，所述除尘罐前侧固定安装有气泵，所述气缸的出风端与环形连通管相连通；

所述除尘罐左端上侧安装有出风管，所述除尘罐右端下侧安装有进风管，所述除尘罐上端安装有安装架，所述安装架上端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端伸出安装架固定安装有连接盘，所述除尘罐内部下侧转动装配有圆环，所述圆环下端均匀安装有若干与除尘罐内壁相匹配的刮板，所述连接盘下端固定安装有伸出杆，所述伸出杆下端伸入除尘罐内部安装有与若干除尘罐相匹配的清扫组件，所述圆环与连接盘之间设有传动组件，所述除尘罐下端设有收集组件。

所述传动组件包括连接板，所述除尘罐内部下侧转动装配有转动杆，所述圆环上端环绕设有若干啮合齿，所述转动杆前端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与若干啮合齿相啮合，所述转动杆后端伸出除尘罐固定安装有第二齿轮，所述连接板固定安装于连接盘圆周一侧，所述连接板一端伸出连接盘上端，所述连接板下端固定安装有与第二齿轮相啮合的齿条。

所述除尘罐后端安装有与齿条和第二齿轮相匹配的包裹框。

所述清扫组件包括若干装配板，若干所述装配板环绕安装于伸出杆下端，所述装配板远离除尘罐中心一端均固定安装有装配环，若干所述滤袋组件分别位于若干装配环内部，若干所述装配环内侧均固定安装有与滤袋组件相匹配的清扫刷。

所述安装架包括四根支撑杆，四根所述支撑杆均匀分布安装于除尘罐上端，四根所述支撑杆上端共同固定安装有安装板，所述气缸安装于安装板上端，所述气缸的伸缩端伸出安装板。

所述除尘罐下端均匀装配有四根稳定柱。

所述收集组件包括排出管，所述排出管固定安装于除尘罐下端，所述排出管下端安装有收集袋。

本实用新型在使用时便于利用若干排气管所设置的若干吹风口将风均匀的作用到滤袋组件的内部，这样吹风面积更大，对滤袋组件清洁效果更好，同时清扫组件以及若干刮板还可以分别对滤袋组件外表面以及除尘罐内壁进行清洁，清洁效果更好，也可以防止凝结的灰尘堆积到除尘罐内壁之上，对出料造成影响。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种袋式除尘器的结构示意图一；

图2为本实用新型一种袋式除尘器的结构示意图二；

图3为本实用新型一种袋式除尘器的结构示意图三；

图4为本实用新型一种袋式除尘器的结构示意图四；

图5为本实用新型一种袋式除尘器的第一种局部结构示意图；

图6为本实用新型一种袋式除尘器的环形连通管与排气管装配的结构示意图；

图7为本实用新型一种袋式除尘器的局部剖面结构示意图；

图8为本实用新型一种袋式除尘器的第二种局部结构示意图；

主要元件符号说明如下：

除尘罐1、安装盘11、通槽12、滤袋组件13、环形连通管14、排气管15、吹风口16、气泵17、出风管18、进风管19、连接盘20、伸缩气缸21、圆环22、刮板23、伸出杆24、连接板25、转动杆26、啮合齿27、第一齿轮28、第二齿轮29、齿条30、包裹框31、装配板32、装配环33、清扫刷34、支撑杆35、安装板36、稳定柱37、排出管38、收集袋39。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-图8所示，本实用新型的一种袋式除尘器，包括除尘罐1，除尘罐1内部上侧安装有安装盘11，安装盘11上端环绕开设有若干通槽12，若干通槽内部均安装有滤袋组件13，除尘罐1内部上侧固定安装有环形连通管14，环形连通管14下侧固定连通安装有若干排气管15，若干排气管15一端分别伸入若干滤袋组件13内部，若干排气管15圆周一侧均上下排列开设有若干吹风口16，除尘罐1前侧固定安装有气泵17，气缸17的出风端与环形连通管14相连通；

除尘罐1左端上侧安装有出风管18，除尘罐1右端下侧安装有进风管19，除尘罐1上端安装有安装架，安装架上端安装有伸缩气缸21，伸缩气缸21的伸缩端伸出安装架固定安装有连接盘20，除尘罐1内部下侧转动装配有圆环22，圆环22下端均匀安装有若干与除尘罐1内壁相匹配的刮板23，连接盘20下端固定安装有伸出杆24，伸出杆24下端伸入除尘罐1内部安装有与若干除尘罐1相匹配的清扫组件，圆环22与连接盘20之间设有传动组件，除尘罐1下端设有收集组件。

当需要使用袋式除尘器时，若干滤袋组件13分别安装于若干通槽12内部，滤袋组件主要由滤袋以及安装笼架组成，在使用之间优先将进风管19与外界灰尘排出端相连接，在使用时外界带有灰尘的气体通过进风管19排入到除尘罐1之上，其中较大颗粒较重的杂质由于重力原因会向除尘罐1内部下侧掉落在除尘罐1内部下侧的内壁之上，而一些比较细微的空气被滤袋组件13过滤后，通过通槽12的槽口排出，最终通过出风管18将干净的空气排出，以上就是袋式除尘器的工作流程；

在过滤一段时间后需要对滤袋组件进行清理，清理时停止向除尘罐1内部进气，清理时优先工作人员启动气泵17，气泵形成高压气体并将气体输出到环形连通管14内部，环形连通管14再将气体传输到若干排气管15内部，若干排气管15所设置的位置与若干滤袋组件相匹配，并且若干排气管15下端为封闭状态，这样在使用时，若干排气管15内部的气体会通过若干吹风口16吹出直接作用在滤袋组件13内部，若干上下排列均匀设置的出风口16可以增加出风面积，这样风会均匀作用在滤袋组件13内部，实现对滤袋组件13内部的反吹风，这样附着在滤袋组件13外表面之上的灰尘会被吹落，并且清洁效果更好，在滤袋长时间使用后，一部分灰尘会聚集凝固在滤袋组件13外表面，仅仅依靠吹风清洁效果比较单一，可能存在清洁不干净的情况，这个时候工作人员便可以通过控制伸缩气缸21的伸缩端来回伸缩，继而带动连接盘20上下移动，连接盘20带动清扫组件上下清扫滤袋组件外表面，对滤袋组件外表面杂质进行刷出，增加滤袋洁净性，继而进一步保证过滤效果，而连接盘20与圆环22之间的传动组件，随着连接盘20的上下移动，传动组件会不断带动圆环22转动，继而圆环20不断带动刮板23清洁除尘罐1内壁，将凝结的灰尘刮出并落入到收集组件中进行收集，这样可以有效避免出料不干净的情况，也可以避免凝结的灰尘将除尘罐1下端排料口堵住；

本实用新型在使用时便于利用若干排气管15所设置的若干吹风口16将风均匀的作用到滤袋组件13的内部，这样吹风面积更大，对滤袋组件13清洁效果更好，同时清扫组件以及若干刮板23还可以分别对滤袋组件13外表面以及除尘罐1内壁进行清洁，清洁效果更好，也可以防止凝结的灰尘堆积到除尘罐1内壁之上，对出料造成影响。

传动组件包括连接板25，除尘罐1内部下侧转动装配有转动杆26，圆环22上端环绕设有若干啮合齿27，转动杆26前端固定安装有第一齿轮28，第一齿轮28与若干啮合齿27相啮合，转动杆26后端伸出除尘罐1固定安装有第二齿轮29，连接板25固定安装于连接盘20圆周一侧，连接板25一端伸出连接盘20上端，连接板25下端固定安装有与第二齿轮29相啮合的齿条30；在连接盘20上下移动时，连接盘20可以通过装配板32带动齿条30上下移动，继而齿条30上下移动便可以与第二齿轮29相啮合，带动第二齿轮29转动，第二齿轮29则带动转动杆26转动，继而转动杆26会带动第一齿轮28转动，第一齿轮28的转动可以带动圆环22发生转动，圆环22则可以带动若干刮板23不断对除尘罐1内壁进行清洁刮刷，操作简单便捷。

除尘罐1后端安装有与齿条30和第二齿轮29相匹配的包裹框31；包裹框31可以给齿条30以及第二齿轮29进行防护，也可以对齿条进行限位。

清扫组件包括若干装配板32，若干装配板32环绕安装于伸出杆24下端，装配板32远离除尘罐1中心一端均固定安装有装配环33，若干滤袋组件13分别位于若干装配环33内部，若干装配环33内侧均固定安装有与滤袋组件13相匹配的清扫刷34；这样在使用时装配板32随着伸出杆24的上下移动而上下移动，伸出杆24与安装盘11之间采用滑动密封连接，继而若干装配板32带动若干装配环33上下移动，继而带动若干清扫刷34不断清洁滤袋组件13的外表面，对顽固污渍进行刮出，提升滤袋组价13外表的整洁性。

安装架包括四根支撑杆35，四根支撑杆35均匀分布安装于除尘罐1上端，四根支撑杆35上端共同固定安装有安装板36，气缸17安装于安装板36上端，气缸17的伸缩端伸出安装板36；这样便于对气缸17进行稳定的安装。

除尘罐1下端均匀装配有四根稳定柱37；这样便于给除尘罐1提供稳定支撑。

收集组件包括排出管38，排出管38固定安装于除尘罐1下端，排出管38下端安装有收集袋39；灰尘通过排出管38进行排出进入到收集袋39中进行收集，便于收集灰尘，收集袋39可以进行拆卸，收集完毕后拆卸即可。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种袋式除尘器，包括除尘罐，其特征在于：所述除尘罐内部上侧安装有安装盘，所述安装盘上端环绕开设有若干通槽，若干所述通槽内部均安装有滤袋组件，所述除尘罐内部上侧固定安装有环形连通管，所述环形连通管下侧固定连通安装有若干排气管，若干所述排气管一端分别伸入若干滤袋组件内部，若干所述排气管圆周一侧均上下排列开设有若干吹风口，所述除尘罐前侧固定安装有气泵，所述气泵的出风端与环形连通管相连通；

所述除尘罐左端上侧安装有出风管，所述除尘罐右端下侧安装有进风管，所述除尘罐上端安装有安装架，所述安装架上端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端伸出安装架固定安装有连接盘，所述除尘罐内部下侧转动装配有圆环，所述圆环下端均匀安装有若干与除尘罐内壁相匹配的刮板，所述连接盘下端固定安装有伸出杆，所述伸出杆下端伸入除尘罐内部安装有与若干除尘罐相匹配的清扫组件，所述圆环与连接盘之间设有传动组件，所述除尘罐下端设有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于：所述传动组件包括连接板，所述除尘罐内部下侧转动装配有转动杆，所述圆环上端环绕设有若干啮合齿，所述转动杆前端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与若干啮合齿相啮合，所述转动杆后端伸出除尘罐固定安装有第二齿轮，所述连接板固定安装于连接盘圆周一侧，所述连接板一端伸出连接盘上端，所述连接板下端固定安装有与第二齿轮相啮合的齿条。

3.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器，其特征在于：所述除尘罐后端安装有与齿条和第二齿轮相匹配的包裹框。

4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于：所述清扫组件包括若干装配板，若干所述装配板环绕安装于伸出杆下端，所述装配板远离除尘罐中心一端均固定安装有装配环，若干所述滤袋组件分别位于若干装配环内部，若干所述装配环内侧均固定安装有与滤袋组件相匹配的清扫刷。

5.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于：所述安装架包括四根支撑杆，四根所述支撑杆均匀分布安装于除尘罐上端，四根所述支撑杆上端共同固定安装有安装板，所述气缸安装于安装板上端，所述气缸的伸缩端伸出安装板。

6.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于：所述除尘罐下端均匀装配有四根稳定柱。

7.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于：所述收集组件包括排出管，所述排出管固定安装于除尘罐下端，所述排出管下端安装有收集袋。

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