CN211159120U - 一种微室分终端生产车间用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘技术领域，尤其是一种微室分终端生产车间用除尘装置，现提出如下方案，其包括除尘机构和多个均匀排布的吸风管，相邻吸风管之间连接有多个固定杆，吸风管的底端开有多个进风孔，进风孔内安装有吸风罩，所述吸风管的一端均连接有风机，风机的出风端均通过导管连接在除尘机构上；所述除尘机构包括顶端开有出风口的壳体，壳体的内部设有底端密封的分隔筒，分隔筒的顶端边缘处通过环形板固定在壳体的内部。本装置能够微室分终端在生产车间内多个位置进行吸尘，吸尘范围广，且一个除尘机构能够作用在很大空间的生产车间内，不用在一个生产车间布置多个除尘装置，设备成本低；采用多种吸尘去除方式，对车间的灰尘净化效果好。

Description

一种微室分终端生产车间用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种微室分终端生产车间用除尘装置。

背景技术

随着4G时代的到来，各大网络通信运营商都在进行网络质量的提升，以期望获得更大的市场竞争优势；

而FDD-LTE无线微室装置适用于多种信号不好的地方，如地下室、大型营业场所，有效解决信号不好的问题，无线微室由多种通讯设备组成，在通讯设备加工车间中，各种加工操作会产生大量的灰尘，影响工作人员的身体健康，同时灰尘会对设备产生损害，为此我们提出一种微室分终端生产车间用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种微室分终端生产车间用除尘装置，解决了背景技术中提出问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微室分终端生产车间用除尘装置，包括除尘机构和多个均匀排布的吸风管，相邻吸风管之间连接有多个固定杆，吸风管的底端开有多个进风孔，进风孔内安装有吸风罩，所述吸风管的一端均连接有风机，风机的出风端均通过导管连接在除尘机构上；

所述除尘机构包括顶端开有出风口的壳体，壳体的内部设有底端密封的分隔筒，分隔筒的顶端边缘处通过环形板固定在壳体的内部，分隔筒的内部转动连接有转动杆，转动杆的两端延伸至分隔筒的外部连接有风力扇叶，所述壳体的外侧壁上安装有导风筒，风机的出风端通过导管连接在导风筒上，导风筒与风力扇叶之间开有位于壳体上的导风孔，所述分隔筒的底壁上开有多个安装孔，安装孔内安装有滤袋，所述转动杆上固定有多个位于滤袋上方的拍打块，所述壳体的顶端安装有环形出水管，环形出水管的下方设有通过支架固定在壳体内的导水筒，导水筒的底端通过导管连接有储水箱，储水箱的底端安装有液泵，液泵的出水端通过导管连接有环形出水管。

优选的，所述分隔筒的底壁上安装有多个吸附棒，吸附棒的外部套接有清洁筒，相邻清洁筒之间连接有连接件，所述转动杆的中间位置设有弧形部，弧形部上转动套接有转动环，转动环上铰接有连接杆，连接杆的底端铰接有动作杆，动作杆穿过分隔筒的底壁连接在一个连接件上。

优选的，所述吸附棒为外侧壁上粘连有吸附纤维或绒毛的金属棒，清洁筒为内壁带有多个橡胶棒的金属环。

优选的，所述环形出水管的底端侧壁上开有多个出水孔，出水孔处安装有雾化喷嘴。

优选的，所述储水箱的内部安装有分隔网，风格网的顶端填充有多个活性炭层和滤网层，且活性炭和滤网层交错设置。

优选的，所述吸风罩为内径从上到下逐渐扩大的锥形。

优选的，所述壳体的底端侧壁上开有出渣孔，出渣孔处铰接有闸板。

本实用新型的有益效果：

本装置能够微室分终端在生产车间内多个位置进行吸尘，吸尘范围广，除尘死角少，且一个除尘机构能够作用在很大空间的生产车间内，不用在一个生产车间布置多个除尘装置，设备成本低；

本装置采用多种吸尘去除方式，对车间的灰尘净化效果好，减少灰尘对工作人员的伤害或对设备的损坏，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微室分终端生产车间用除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种微室分终端生产车间用除尘装置的吸风管、吸风罩和固定杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种微室分终端生产车间用除尘装置的除尘机构的结构示意图；

图4为图3的局部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种微室分终端生产车间用除尘装置的环形板和分隔筒的连接示意图。

图中标号：1固定杆、2吸风管、3吸风罩、4风机、5除尘机构、51动作杆、52壳体、53吸附棒、54清洁筒、55风力扇叶、56导风筒、57导风孔、58导水筒、59环形出水管、510转动杆、511分隔筒、512储水箱、513液泵、514环形板、515拍打块、516转动环、517弧形部、518连接杆、519滤袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种微室分终端生产车间用除尘装置，包括除尘机构5和多个均匀排布的吸风管2，相邻吸风管2之间连接有多个固定杆1，吸风管2的底端开有多个进风孔，进风孔内安装有吸风罩3，吸风罩3为内径从上到下逐渐扩大的锥形，所述吸风管2的一端均连接有风机4，风机4的出风端均通过导管连接在除尘机构5上；

所述除尘机构5包括顶端开有出风口的壳体52，壳体52的内部设有底端密封的分隔筒511，分隔筒511的顶端边缘处通过环形板514固定在壳体52的内部，分隔筒511的内部转动连接有转动杆510，转动杆510的两端延伸至分隔筒511的外部连接有风力扇叶55，所述壳体52的外侧壁上安装有导风筒56，风机4的出风端通过导管连接在导风筒56上，导风筒56与风力扇叶55之间开有位于壳体52上的导风孔57，所述分隔筒511的底壁上开有多个安装孔，安装孔内安装有滤袋519，所述转动杆510上固定有多个位于滤袋519上方的拍打块515，所述壳体52的顶端安装有环形出水管59，环形出水管59的下方设有通过支架固定在壳体52内的导水筒58，导水筒58的底端通过导管连接有储水箱512，储水箱512的底端安装有液泵513，液泵513的出水端通过导管连接有环形出水管59。

进一步的，分隔筒511的底壁上安装有多个吸附棒53，吸附棒53的外部套接有清洁筒54，相邻清洁筒54之间连接有连接件，所述转动杆510的中间位置设有弧形部517，弧形部517上转动套接有转动环516，转动环516上铰接有连接杆518，连接杆518的底端铰接有动作杆51，动作杆51穿过分隔筒511的底壁连接在一个连接件上，吸附棒53为外侧壁上粘连有吸附纤维或绒毛的金属棒，清洁筒54为内壁带有多个橡胶棒的金属环。

环形出水管59位于壳体52出风口的外部，环形出水管59的底端侧壁上开有多个出水孔，出水孔处安装有雾化喷嘴，能够在环形出水管59的下部形成水帘，对空气进行净化除湿。

进一步的，储水箱512的内部安装有分隔网，风格网的顶端填充有多个活性炭层和滤网层，且活性炭和滤网层交错设置。

壳体52的底端侧壁上开有出渣孔，出渣孔处铰接有闸板。

工作原理：根据生产车间的大小，在其内部顶端安装有多个吸风管2，相邻吸风管2之间连接有固定杆1，启动设备上风机4，在风机4的作用下，将车间内的空气通过吸风罩3吸入吸风管2内，然后通过导管导入至导风筒56内，然后通过导风孔57进入壳体52的下部，带动风力扇叶55转动，空气经过过吸附棒53时，灰尘纤维或绒毛吸附，然后经过滤袋519进行过滤除尘，进入壳体52的上部，液泵513将储水箱512内的水通过环形出水管59底端的出水孔排出，形成水帘，空气经过水帘，实现进一步净化，然后通过壳体52的顶端开口排出，水流通过导水筒58的底端流入储水箱512内，通过其内部设置的多层滤网和活性炭进行过滤，实现重复利用；

风力扇叶55的转动带动转动杆510转动，带动其上的拍打块515不断拍打滤袋519，使得灰尘落入壳体52的底端存储，且转动杆510上的弧形部517通过转动环516、连接杆518带动动作杆57不断上下往复运动，带动清洁筒54在吸附棒53上上下往复运动，去除吸附棒53上的灰尘，使得其堆积在壳体52的内部底端，定时对堆积的灰尘进行清除，本装置能够微室分终端在生产车间内多个位置进行吸尘，吸尘范围广，除尘四角少，且一个除尘机构能够作用在很大空间的生产车间内，不用在一个生产车间布置多个除尘装置，设备成本低；

本装置采用多种吸尘去除方式，对车间的灰尘净化效果好，减少灰尘对工作人员的伤害或对设备的损坏，使用效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微室分终端生产车间用除尘装置，包括除尘机构(5)和多个均匀排布的吸风管(2)，其特征在于，相邻吸风管(2)之间连接有多个固定杆(1)，吸风管(2)的底端开有多个进风孔，进风孔内安装有吸风罩(3)，所述吸风管(2)的一端均连接有风机(4)，风机(4)的出风端均通过导管连接在除尘机构(5)上；

所述除尘机构(5)包括顶端开有出风口的壳体(52)，壳体(52)的内部设有底端密封的分隔筒(511)，分隔筒(511)的顶端边缘处通过环形板(514)固定在壳体(52)的内部，分隔筒(511)的内部转动连接有转动杆(510)，转动杆(510)的两端延伸至分隔筒(511)的外部连接有风力扇叶(55)，所述壳体(52)的外侧壁上安装有导风筒(56)，风机(4)的出风端通过导管连接在导风筒(56)上，导风筒(56)与风力扇叶(55)之间开有位于壳体(52)上的导风孔(57)，所述分隔筒(511)的底壁上开有多个安装孔，安装孔内安装有滤袋(519)，所述转动杆(510)上固定有多个位于滤袋(519)上方的拍打块(515)，所述壳体(52)的顶端安装有环形出水管(59)，环形出水管(59)的下方设有通过支架固定在壳体(52)内的导水筒(58)，导水筒(58)的底端通过导管连接有储水箱(512)，储水箱(512)的底端安装有液泵(513)，液泵(513)的出水端通过导管连接有环形出水管(59)。

2.根据权利要求1所述的一种微室分终端生产车间用除尘装置，其特征在于，所述分隔筒(511)的底壁上安装有多个吸附棒(53)，吸附棒(53)的外部套接有清洁筒(54)，相邻清洁筒(54)之间连接有连接件，所述转动杆(510)的中间位置设有弧形部(517)，弧形部(517)上转动套接有转动环(516)，转动环(516)上铰接有连接杆(518)，连接杆(518)的底端铰接有动作杆(51)，动作杆(51)穿过分隔筒(511)的底壁连接在一个连接件上。

3.根据权利要求2所述的一种微室分终端生产车间用除尘装置，其特征在于，所述吸附棒(53)为外侧壁上粘连有吸附纤维或绒毛的金属棒，清洁筒(54)为内壁带有多个橡胶棒的金属环。

4.根据权利要求1所述的一种微室分终端生产车间用除尘装置，其特征在于，所述环形出水管(59)的底端侧壁上开有多个出水孔，出水孔处安装有雾化喷嘴。

5.根据权利要求1所述的一种微室分终端生产车间用除尘装置，其特征在于，所述储水箱(512)的内部安装有分隔网，风格网的顶端填充有多个活性炭层和滤网层，且活性炭和滤网层交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种微室分终端生产车间用除尘装置，其特征在于，所述吸风罩(3)为内径从上到下逐渐扩大的锥形。

7.根据权利要求1所述的一种微室分终端生产车间用除尘装置，其特征在于，所述壳体(52)的底端侧壁上开有出渣孔，出渣孔处铰接有闸板。

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