CN110833737B - 一种多级滤除湿式除尘风机 - Google Patents

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Abstract

一种多级滤除湿式除尘风机,包括风筒、喷淋器和叶轮,所述喷淋器位于风筒前端的进风口位置,风筒内设置电机密封罩,电机密封罩的外周与风筒内壁之间固定安装连接板,在电机密封罩内安装有电机,电机的导线经由连接板穿出风筒。本发明的积极效果在于:可有效减小整个除尘风机的体积,降低制造成本。带有刮水板的叶轮不仅能提高整体除尘的效率,还能有效减少整体风筒的长度,降低能源的消耗,风筒后端设置的第一挡水环和第二环形集水槽能进一步对风筒内的含尘液滴进行吸附分离,从而提高整体装置的除尘效率。

Description

一种多级滤除湿式除尘风机
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域,具体地说是一种多级滤除湿式除尘风机。
背景技术
湿式除尘风机的作用机制是使含尘气体与液体密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒,或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置,现有装置大都依靠内部的叶轮来对含尘液滴进行吸附来进行气水分离,但单个叶轮对除尘气体中含尘液滴的吸附效果有限,整体装置内的气水分离往往不能满足除尘要求,如何进一步提高除尘风机的气水分离是目前亟待解决的问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种多级滤除湿式除尘风机,通过在叶轮的每个叶片上安装刮水板,能大幅提高单个叶轮对含尘液滴的捕获能力,风筒内部加装的海绵过滤器能进一步提高装置的气水分离能力,以达到高效除尘的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种多级滤除湿式除尘风机,包括风筒、喷淋器和叶轮,所述喷淋器位于风筒前端的进风口位置,风筒内设置电机密封罩,电机密封罩的外周与风筒内壁之间固定安装连接板,在电机密封罩内安装有电机,电机的导线经由连接板穿出风筒,所述电机的输出轴穿出电机密封罩与叶轮连接,叶轮位于喷淋器后侧,在喷淋器与叶轮之间的风筒内壁上固定安装第一过滤网,所述叶轮的每个叶片一侧上均设有倾斜的刮水板,在风筒的内壁上设置有第一环形集水槽,在风筒后端的内壁上安装有第二环形集水槽,所述第一环形集水槽的底部开设有第一排水口,第二环形集水槽的底部开设有第二排水口,第二环形集水槽的内部还安装有直径小于风筒的第一挡水环,在所述第一过滤网与叶轮之间的风筒内安装有海绵过滤器,海绵过滤器包括水平设置的横隔板,横隔板的两端均安装竖直设置的竖隔板,横隔板、两个竖隔板和风筒底部之间形成密闭的集水腔,集水腔底部开设第三排水口,在横隔板上并排设有至少两个转板,每个转板上均圆周开设有通孔,通孔内配合设有过滤海绵,过滤海绵的厚度是转板厚度的两到三倍,所述过滤海绵的一侧固定在通孔内,过滤海绵的另一侧能在通孔内自由转动,对应于转板的安装位置,在横隔板上开设有第一透槽和第二透槽,所述第一透槽与过滤海绵的厚度相配合,第二透槽与转板的厚度相配合,过滤海绵在由下向上经过横隔板时会穿过第二透槽,过滤海绵在由上向下经过横隔板时会穿过第一透槽,在所述风筒上安装有第二电机,第二电机的输出轴与转板的转轴相连接,第二电机启动能带动转板转动。进一步地,相邻的两个转板之间安装有反向传动装置,所述反向传动装置包括水平设置的第一锥齿轮以及与其相啮合的两个第二锥齿轮,两个第二锥齿轮均竖直设置,每个第二锥齿轮的转轴均与同侧转板的转轴固定连接,第二电机的输出轴与其中一个反向传动装置内第一锥齿轮的转轴固定连接,第二电机启动能带动相邻的两个转板反向转动,所述每个转板上过滤海绵的固定位置均为朝向透槽旋转的通孔侧边。进一步地,所述通孔的一侧开设安装槽,过滤海绵的一端通过可拆装的紧固螺钉固定安装在安装槽内。进一步地,所述第一环形集水槽的前端对应于叶轮中后端部的位置,第一环形集水槽的后端位于叶轮后方。进一步地,所述风筒的后端出风口位置处固定连接有二次滤除筒,二次滤除筒内部的前端安装第二过滤网,第二过滤网上的网孔直径小于第一过滤网上的网孔直径,在第二过滤网后侧的二次滤除筒内壁上并排安装有支架,支架上水平安装有转动轴,所述转动轴上配合套装从动叶轮,在二次滤除筒后端的出风口位置处设置第三环形集水槽,第三环形集水槽的内部安装直径小于二次滤除筒的第二挡水环。进一步地,所述第二挡水环为直筒状,第二挡水环外周壁与二次滤除筒内壁之间的距离处处相等,所述第三环形集水槽位于第二挡水环的后侧位置,第二挡水环的筒壁高度大于第三环形集水槽的槽宽。进一步地,所述风筒前端的进风口位置为敞开的喇叭口状。进一步地,所述喷淋器包括进水管和环形的喷淋管,喷淋管与风筒前端的内壁相配合,所述喷淋管上开设若干喷淋口,每个喷淋口均朝向叶轮的中轴线位置处喷洒水雾。进一步地,所述第一挡水环为直筒状,第一挡水环外周壁与风筒内壁之间的距离处处相等,所述第二环形集水槽位于第一挡水环的后侧位置,第一挡水环的筒壁高度大于第二环形集水槽的槽宽。进一步地,所述刮水板沿叶片的长度方向由叶片根部连续延伸至叶片端部。
本发明的积极效果在于:本发明所述的一种多级滤除湿式除尘风机,风筒前端的喷淋器能喷淋水雾,利用水雾中的小液滴捕捉空气中的粉尘颗粒,之后空气和含尘的水雾流向海绵过滤器,海绵过滤器通过转板及其上安装的海绵对含尘液滴进行初步吸附,并借助第二透槽挤掉海绵内部的水来达到初步的气水分离,在海绵过滤器内处理完毕的空气及含尘水雾会在气流的引导下继续流向叶轮,叶轮的每个叶片上各安装有一条刮水板,刮水板位于叶片出风侧边沿处,刮水板由叶片根部连续延伸至叶片端部,刮水板与叶片之间形成一条连续的反流槽,迫使流经每个叶片的气流在脱离叶片继续流动时,均在反流槽处产生急剧的转折,因而可使空气中的大部分液滴留存在反流槽内,从而能提高叶轮对含尘液滴的捕获能力,以便进一步提高气水分离的效果。另外,连续的反流槽又可将留存在其内的液滴汇集并利用叶轮旋转的离心力将其排入第一环形集水槽,并最终由第一排水口排出。第一环形集水槽位于叶轮的后端位置,再配合倾斜设置的刮水板起到导向作用,能将叶轮上附着的大部分含尘液滴直接甩入第一环形集水槽内,该设计可大幅缩短第一环形集水槽的宽度,使第一环形集水槽的宽度在大于一个叶轮宽度、小于两个叶轮的宽度的范围内便可有效收集绝大部分的液滴,从而可有效减小整个除尘风机的体积,降低制造成本。带有刮水板的叶轮不仅能提高整体除尘的效率,还能有效减少整体风筒的长度,降低能源的消耗,风筒后端设置的第一挡水环和第二环形集水槽能进一步对风筒内的含尘液滴进行吸附分离,从而提高整体装置的除尘效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A-A向剖视图的放大视图;
图3是叶轮的三维立体结构示意图;
图4是图1中B-B向剖视图的放大视图;
图5是海绵过滤器的三维结构示意图;
图6是图1中C-C向剖视图的放大视图;
图7是图1中D-D向剖视图的放大视图;
图8是过滤海绵在处于工作状态时与通孔之间的位置示意简图;
图9是图1中I的局部放大视图;
图10是过滤海绵通过紧固螺钉固定安装的示意简图。
图中1风筒 2喷淋器 3叶轮 4电机密封罩 5连接板 6电机 7第一过滤网 8刮水板9 第一环形集水槽 10第二环形集水槽 11第一排水口 12第一挡水环 13二次滤除筒 14第二过滤网 15支架 16转动轴 17从动叶轮 18第三环形集水槽 19第二挡水环 20 进水管21喷淋管 22喷淋口 23第二排水口 24横隔板 25竖隔板 26转板 27通孔 28 过滤海绵 29第一透槽 30第二透槽 31第二电机 32第一锥齿轮 33第二锥齿轮 34 安装槽 35紧固螺钉36集水腔 37第三排水口。
具体实施方式
本发明所述的一种多级滤除湿式除尘风机,如图1所示,包括风筒(1)、喷淋器 (2)和叶轮(3)。所述喷淋器(2)位于风筒(1)前端的进风口位置,用于将风筒(1)内的粉尘与喷出的水雾混合成含尘液滴,以便于后续的吸附除尘及气水分离作业。风筒(1)内的中间位置处设置电机密封罩(4),如图2所示,电机密封罩(4)的外周与风筒(1)内壁之间固定安装有中空的连接板(5),连接板(5)可以是一个或多个,优选为三个或四个。连接板(5)将电机密封罩(4)固定于风筒(1)内。连接板 (5)可以是中空的。在电机密封罩(4)内安装有电机(6)。电机(6)的导线经由连接板(5)穿出风筒(1)。所述电机(6)的输出轴穿出电机密封罩(4)并安装叶轮(3),叶轮(3)转动形成气流为整个装置的除尘提供动力。所述电机密封罩(4) 的设置在不影响风筒(1)内部气流风速的前提下,能保护内部的电机(6)不受水汽影响,防止受潮,提高其使用寿命。
如图1所示,叶轮(3)位于喷淋器(2)后侧,在喷淋器(2)与叶轮(3)之间的风筒(1)内壁上固定安装第一过滤网(7)。在风筒(1)内气流的带动下,含尘液滴穿过第一过滤网(7)进行初步过滤,滤除掉粒径较大的粉尘颗粒。所述第一过滤网 (7)可以是由细钢丝交叉编织而成并带有细小网孔。如图3所示,所述叶轮(3)的每个叶片一侧上均设有倾斜的刮水板(8),刮水板(8)沿叶片的长度方向布置,刮水板(8)位于叶片出风侧边沿处。在叶轮(3)转动时,刮水板(8)的设置能提高叶轮(3)对含尘液滴的附着能力,在兜住含尘液滴的同时借由离心力将其甩到风筒(1) 内壁上达成气水分离的目的,若不设置刮水板(8)的话,叶轮(3)上附着的含尘液滴会在其转动的同时与叶轮(3)分离,相当一部分的含尘液滴并不会甩到风筒(1) 内壁上,而是跟随气流继续在风筒(1)内流动,这就会影响整体装置的除尘效率。
对应于叶轮(3)后端部的位置,在风筒(1)的内壁上安装有第一环形集水槽(9),在风筒(1)后端的内壁上安装有第二环形集水槽(10),所述第一环形集水槽(9) 的底部开设有第一排水口(11),第二环形集水槽(10)的底部开设有第二排水口(23),相比于专利文件CN200810015711.0中所述收集含尘液滴的双层结构,由于带有刮水板(8)的叶轮(3)能将其上附着的含尘液滴大部分甩入到第一环形集水槽(9)内,所以本发明此处采用单层结构的集水槽,不仅能够避免在长时间使用之后带来的堵塞影响,还能减少风筒制作的所需的原材料,并减少整机的体积。第二环形集水槽(10) 的内部还安装有直径小于风筒(1)的第一挡水环(12),第一挡水环(12)和第二环形集水槽(10)的设置能对风筒(1)内部的含尘液滴起到进一步吸附分离的作用。
在所述第一过滤网(7)与叶轮(3)之间的风筒(1)内安装有海绵过滤器,能对进入其内的除尘气体的进行初步气水分离,如图5所示,所述海绵过滤器包括水平设置的横隔板(24),横隔板(24)的两端均安装竖直设置的竖隔板(25),横隔板(24)、两个竖隔板(25)和风筒(1)底部之间形成密闭的集水腔(36),集水腔(36)底部开设第三排水口(37),所述集水腔(36)用来收集海绵过滤器中气水分离出的污水并排出。
在横隔板(24)上并排设有至少两个转板(26),如图6所示,每个转板(26) 上均圆周开设有通孔(27),通孔(27)内配合设有过滤海绵(28),过滤海绵(28) 的厚度是转板(26)厚度的两到三倍,能吸附除尘空气中的含尘液滴。所述过滤海绵 (28)的一侧固定在通孔(27)内,过滤海绵(28)的另一侧能在通孔(27)内自由转动,在处于非工作状态时,过滤海绵(28)能将通孔(27)完全封堵,在海绵过滤器处于工作状态时,如图8所示,气流能吹动过滤海绵(28)使其未固定的一端与通孔(27)分离,这样既能使过滤海绵(28)充分吸附含尘液滴,又不至于使过滤海绵 (28)对气流的通过产生较大的阻力。
对应于转板(26)的安装位置,如图7所示,在横隔板(24)上开设有第一透槽 (29)和第二透槽(30),所述第一透槽(29)与过滤海绵(28)的厚度相配合,第二透槽(30)与转板(26)的厚度相配合,过滤海绵(28)在由下向上经过横隔板(24) 时会穿过第二透槽(30),第二透槽(30)对经过的过滤海绵(28)进行挤压,从而将其内部的污水挤出到集水腔(36)内,挤掉污水的过滤海绵(28)重新转动到横隔板(24)上部进行新一轮的含尘液滴吸附作业。在所述风筒(1)上安装有第二电机(31),第二电机(31)的输出轴与转板(26)的转轴相连接,第二电机(31)启动能带动转板(26)转动,转板(26)在转动时其上的过滤海绵(28)才能通过第二透槽(30) 进行挤水作业,以满足过滤海绵(28)在不断旋转过程中对含尘液滴的吸附能力。
当使用本发明所述的一种多级滤除湿式除尘风机时,首先启动电机(6)带动叶轮(3)转动,旋转的叶轮(3)使风筒(1)内产生从进风口位置到出风口位置方向的气流,从而将带有粉尘的气体吸进风筒(1)内。在除尘作业过程中喷淋器(2)始终保持喷洒水雾,带有粉尘的气体在经过喷淋器(2)时,粉尘会和水雾形成含尘液滴,含尘液滴在气流的作用下首先经过第一过滤网(7)进行初步过滤,穿过第一过滤网(7) 的除尘气体会随着气流进入到海绵过滤器内,由于竖隔板(25)的存在,除尘气体会流经横隔板(24)的上方进入到后续装置,此时第二电机(31)启动带动转板(26) 转动,转板(26)在旋转的过程中,位于横隔板(24)上方的所有过滤海绵(28)会对经过气流内部的含尘液滴进行吸附捕获,当吸附过含尘液滴的过滤海绵(28)由横隔板(24)上方转动至集水腔(36)内时,都会经过与过滤海绵(28)厚度相配合第一透槽(29),所述第一透槽(29)不会对经过的过滤海绵(28)进行挤压,这样过滤海绵(28)所吸附的含尘液滴不会被挤压到横隔板(24)上方,以避免横隔板(24) 上方的含尘液滴跟随气流进入后续装置而影响整体气水分离效果。进入到集水腔(36) 的过滤海绵(28)在转动至横隔板(24)上方时,会经过与转板(26)厚度相配合的第二透槽(30),第二透槽(30)会对吸附含尘液滴的过滤海绵(28)进行挤压,其内部的污水会在重力作用下流入集水腔(36)内,在经过第二透槽(30)挤压脱水之后的过滤海绵(28)重新进入横隔板(24)上方,开始进行新一轮对含尘液滴的吸附作业,在转板(26)旋转一周的过程中,过滤海绵(28)完成含尘液滴的吸附、进入集水腔(36)的挤压脱水,并再次进入横隔板(24)上方开始新一轮含尘液滴的吸附,完成对除尘气体的初步气水分离。
在海绵过滤器内处理之后的气体会随气流继续流动,其内部剩余的含尘液滴大部分会附着到叶轮(3)的叶片上,其余少部分会在叶轮(3)的四周位置处跟随气流在风筒(1)内继续移动,附着在叶轮(3)上的含尘液滴随着叶轮(3)的转动会逐渐积聚到刮水板(8)附近,而后在刮水板(8)的导向作用及风流的吹动下,由离心力甩到第一环形集水槽(9)内,第一环形集水槽(9)内的含尘液滴在积聚到一定程度之后便在重力作用下进入第一排水口(11)排走,未附着在叶轮(3)上的少部分含尘液滴会随着气流先进入到第一挡水环(12)与第二环形集水槽(10)之间,气流在此外曲折流动实现再一次气水分离,而后再经由第一挡水环(12)内部空间排出风筒(1),在进出第一挡水环(12)与第二环形集水槽(10)之间时,由于气流的行程加长,再加上进出气流的相互碰撞,后续气流中的含尘液滴会大部分附着到第一挡水环(12) 的外壁与第二环形集水槽(10)内,由于气流的走向,附着在第一挡水环(12)的外壁的含尘液滴会被吹入第二环形集水槽(10),在第二环形集水槽(10)内的含尘液滴最终在重力的作用下会进入第二排水口(23)排走,整个过程喷淋器(2)喷出的水雾将粉尘混合,并在海绵过滤器、叶轮(3)及第一挡水环(12)的作用下实现水气分离,从而达到除尘的目的。
优选的,为了使海绵过滤器内部相邻两个转板(26)之间粉尘与水雾能进一步混合,所述相邻的两个转板(26)之间安装有反向传动装置,如图9所示,所述反向传动装置包括水平设置的第一锥齿轮(32)以及与其相啮合的两个第二锥齿轮(33),两个第二锥齿轮(33)均竖直设置,每个第二锥齿轮(33)的转轴均与同侧转板(26) 的转轴固定连接,第二电机(31)的输出轴与其中一个反向传动装置内第一锥齿轮(32) 的转轴固定连接,第二电机(31)启动能带动相邻的两个转板(26)反向转动,反向转动的两个转板(26)之间气流旋转加剧,其内部的粉尘与水雾碰撞更加剧烈,能够使过滤海绵(28)吸附捕获更多的含尘液滴,进而提高海绵过滤器的气水分离能力。其中所述每个转板(26)上过滤海绵(28)的固定位置均为朝向透槽旋转的通孔(27) 侧边,不论是相对反向旋转还是同向旋转,这样在过滤海绵(28)旋转经过透槽时,过滤海绵(28)的固定端首先进入到透槽内起到整体导向作用,能避免过滤海绵(28) 自由一端被透槽卡住的现象,以确保过滤海绵(28)的正常使用,进而维持整体设备的气水分离效果。
优选的,如图10所示,所述通孔(27)的一侧开设安装槽(34),过滤海绵(28) 的一端通过可拆装的紧固螺钉(35)固定安装在安装槽(34)内,当过滤海绵(28) 在使用一段时间后,如果产生吸水效果不满足要求或是产生变形等无法继续使用的缺陷后,能通过拆装紧固螺钉(35)来更换过滤海绵(28),整体操作简便易行,且海绵成本低、易获取,能降低装置的维修成本,还能起到进一步提高整体设备使用寿命的的作用。
优选的,为了进一步提高除尘效果,在所述风筒(1)的后端出风口位置处固定连接有二次滤除筒(13),二次滤除筒(13)内部的前端安装第二过滤网(14),第二过滤网(14)上的网孔直径小于第一过滤网(7),在第二过滤网(14)后侧的二次滤除筒(13)内壁上可并排安装有两根支架(15),两根支架(15)之间水平安装有转动轴(16),所述转动轴(16)上配合套装从动叶轮(17),在二次滤除筒(13)后端的出风口位置处安装第三环形集水槽(18),第三环形集水槽(18)的内部安装直径小于二次滤除筒(13)的第二挡水环(19)。
从风筒(1)排出的气体会进入二次滤除筒(13)内,二次滤除筒(13)内的气流带动从动叶轮(17)旋转,从风筒(1)排出的带有少量含尘液滴的气体首先经由第二过滤网(14)的吸附过滤,然后经由从动叶轮(17)进入到第二挡水环(19)和第三环形集水槽(18)之间,最后再从第二挡水环(19)内部排出二次滤除筒(13),其内的含尘液滴大部分会附着到从动叶轮(17)及第二挡水环(19)外壁上,最终由离心力和重力作用下进入第三环形集水槽(18)排走。二次滤除筒(13)的设置对风筒 (1)排出的气体做到了进一步除尘的效果。
优选的,为了提高整体装置对粉尘的吸附能力,所述风筒(1)前端的进风口位置为敞开的喇叭口状,能增大风筒(1)进风口位置与外部空间的接触面积,进而提高装置的除尘效率。
优选的,如图4所示,所述喷淋器(2)包括进水管(20)和环形的喷淋管(21),喷淋管(21)与风筒(1)前端的内壁相配合,所述喷淋管(21)上开设若干喷淋口(22),圆周设置的喷淋管(21)所喷出的水雾能够与粉尘进行全方位的混合,提高水雾对粉尘的捕捉效率,从而提高整体装置的除尘效率。
优选的,所述第一挡水环(12)为直筒状,第一挡水环(12)外周壁与风筒(1) 内壁之间的距离处处相等,所述第二环形集水槽(10)位于第一挡水环(12)的后侧位置,第一挡水环(12)的筒壁高度大于第二环形集水槽(10)的槽宽。所述第二挡水环(19)为直筒状,第二挡水环(19)外周壁与二次滤除筒(13)内壁之间的距离处处相等,所述第三环形集水槽(18)位于第二挡水环(19)的后侧位置,第二挡水环(19)的筒壁高度大于第三环形集水槽(18)的槽宽。相比于专利文件 CN201020575594.6中倾斜设置的挡水罩来说,直筒状的挡水环能在很大程度上减少风筒(1)内的风阻,进而减少能源的消耗,挡水环的筒壁高度大于集水槽的槽宽,能进一步增加挡水环与集水槽之间气流的行程,使含尘液滴最大程度地附着,以达到气水分离并最终除尘的目的。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (9)

1.一种多级滤除湿式除尘风机,包括风筒(1)、喷淋器(2)和叶轮(3),所述喷淋器(2)位于风筒(1)前端的进风口位置,风筒(1)内设置电机密封罩(4),其特征在于:电机密封罩(4)的外周与风筒(1)内壁之间固定安装连接板(5),在电机密封罩(4)内安装有电机(6),电机(6)的导线经由连接板(5)穿出风筒(1),所述电机(6)的输出轴穿出电机密封罩(4)与叶轮(3)连接,叶轮(3)位于喷淋器(2)后侧,在喷淋器(2)与叶轮(3)之间的风筒(1)内壁上固定安装第一过滤网(7),所述叶轮(3)的每个叶片一侧上均设有倾斜的刮水板(8),在风筒(1)的内壁上设置有第一环形集水槽(9),在风筒(1)后端的内壁上安装有第二环形集水槽(10),所述第一环形集水槽(9)的底部开设有第一排水口(11),第二环形集水槽(10)的底部开设有第二排水口(23),第二环形集水槽(10)的内部还安装有直径小于风筒(1)的第一挡水环(12),在所述第一过滤网(7)与叶轮(3)之间的风筒(1)内安装有海绵过滤器,海绵过滤器包括水平设置的横隔板(24),横隔板(24)的两端均安装竖直设置的竖隔板(25),横隔板(24)、两个竖隔板(25)和风筒(1)底部之间形成密闭的集水腔(36),集水腔(36)底部开设第三排水口(37),在横隔板(24)上并排设有至少两个转板(26),每个转板(26)上均圆周开设有通孔(27),通孔(27)内配合设有过滤海绵(28),过滤海绵(28)的厚度是转板(26)厚度的两到三倍,所述过滤海绵(28)的一侧固定在通孔(27)内,过滤海绵(28)的另一侧能在通孔(27)内自由转动,对应于转板(26)的安装位置,在横隔板(24)上开设有第一透槽(29)和第二透槽(30),所述第一透槽(29)与过滤海绵(28)的厚度相配合,第二透槽(30)与转板(26)的厚度相配合,过滤海绵(28)在由下向上经过横隔板(24)时会穿过第二透槽(30),过滤海绵(28)在由上向下经过横隔板(24)时会穿过第一透槽(29),在所述风筒(1)上安装有第二电机(31),第二电机(31)的输出轴与转板(26)的转轴相连接,第二电机(31)启动能带动转板(26)转动,相邻的两个转板(26)之间安装有反向传动装置,所述反向传动装置包括水平设置的第一锥齿轮(32)以及与其相啮合的两个第二锥齿轮(33),两个第二锥齿轮(33)均竖直设置,每个第二锥齿轮(33)的转轴均与同侧转板(26)的转轴固定连接,第二电机(31)的输出轴与其中一个反向传动装置内第一锥齿轮(32)的转轴固定连接,第二电机(31)启动能带动相邻的两个转板(26)反向转动,所述每个转板(26)上过滤海绵(28)的固定位置均为朝向透槽旋转的通孔(27)侧边。
2.根据权利要求1所述的一种多级滤除湿式除尘风机,其特征在于:所述通孔(27)的一侧开设安装槽(34),过滤海绵(28)的一端通过可拆装的紧固螺钉(35)固定安装在安装槽(34)内。
3.根据权利要求1所述的一种多级滤除湿式除尘风机,其特征在于:所述第一环形集水槽(9)的前端对应于叶轮(3)中后端部的位置,第一环形集水槽(9)的后端位于叶轮(3)后方。
4.根据权利要求1所述的一种多级滤除湿式除尘风机,其特征在于:所述风筒(1)的后端出风口位置处固定连接有二次滤除筒(13),二次滤除筒(13)内部的前端安装第二过滤网(14),第二过滤网(14)上的网孔直径小于第一过滤网(7)上的网孔直径,在第二过滤网(14)后侧的二次滤除筒(13)内壁上并排安装有支架(15),支架(15)上水平安装有转动轴(16),所述转动轴(16)上配合套装从动叶轮(17),在二次滤除筒(13)后端的出风口位置处设置第三环形集水槽(18),第三环形集水槽(18)的内部安装直径小于二次滤除筒(13)的第二挡水环(19)。
5.根据权利要求4所述的一种多级滤除湿式除尘风机,其特征在于:所述第二挡水环(19)为直筒状,第二挡水环(19)外周壁与二次滤除筒(13)内壁之间的距离处处相等,所述第三环形集水槽(18)位于第二挡水环(19)的后侧位置,第二挡水环(19)的筒壁高度大于第三环形集水槽(18)的槽宽。
6.根据权利要求1所述的一种多级滤除湿式除尘风机,其特征在于:所述风筒(1)前端的进风口位置为敞开的喇叭口状。
7.根据权利要求1所述的一种多级滤除湿式除尘风机,其特征在于:所述喷淋器(2)包括进水管(20)和环形的喷淋管(21),喷淋管(21)与风筒(1)前端的内壁相配合,所述喷淋管(21)上开设若干喷淋口(22),每个喷淋口(22)均朝向叶轮(3)的中轴线位置处喷洒水雾。
8.根据权利要求1所述的一种多级滤除湿式除尘风机,其特征在于:所述第一挡水环(12)为直筒状,第一挡水环(12)外周壁与风筒(1)内壁之间的距离处处相等,所述第二环形集水槽(10)位于第一挡水环(12)的后侧位置,第一挡水环(12)的筒壁高度大于第二环形集水槽(10)的槽宽。
9.根据权利要求1所述的一种多级滤除湿式除尘风机,其特征在于:所述刮水板(8)沿叶片的长度方向由叶片根部连续延伸至叶片端部。
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