CN111730473B - 一种湿式砂光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种湿式砂光机，包括外壳，所述外壳的上端固定有握把，所述外壳的内顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的底部固定有砂光盘，所述转轴的周向侧壁转动连接有储水箱，所述转轴的侧壁固定有与储水箱内底部滑动连接的转板，所述转板的上端贯穿开设有错位槽。优点在于：本发明中，在砂光盘转动加工的过程中，转轴带动转板转动，从而使得错位槽与排泄孔重合，使得水流滴落并在离心力作用下进入到喷洒孔中，继而由喷洒槽向板材待加工表面喷洒，从而完成了讲过过程的自动洒水，并且位置为即将加工的位置，喷洒准确无需人为洒水与控制洒水位置，提高了加工效率减少了人为劳动。

Description

一种湿式砂光机
技术领域
本发明涉及砂光机技术领域，尤其涉及一种湿式砂光机。
背景技术
砂光机是适用于机械、建筑装修、家具油漆等表面的清理、去毛、大平面工作整平磨光的设备；
现有的手持式砂光机基本不具有自动洒水的能力，而部分板材的加工过程需要不断的向板材表面洒水，以提高砂光效果，称之为湿式加工，目前此类加工基本是人为洒水，加工时需要边洒水边加工，往往需要停机洒水，无法做到加工与洒水的同时进行，从而使得整体的加工效率较低，并且人为洒水时洒水量不易控制，容易造成水资源浪费，同时增加了人力劳动，使得加工过程十分麻烦。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中砂光机洒水加工时效率低且较为麻烦的问题，而提出的一种湿式砂光机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种湿式砂光机，包括外壳，所述外壳的上端固定有握把，所述外壳的内顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的底部固定有砂光盘，所述转轴的周向侧壁转动连接有储水箱，所述转轴的侧壁固定有与储水箱内底部滑动连接的转板，所述转板的上端贯穿开设有错位槽，所述储水箱的底部贯穿开设有排泄孔，所述外壳的侧壁贯穿插设有与储水箱内部连通的补水管，所述砂光盘的上端固定有挡环，所述外壳的内壁螺纹连接有辅助环，所述挡环的侧壁贯穿开设有多个喷洒孔，所述辅助环的底部开设有与喷洒孔连通的喷洒槽，所述外壳的内部设有除尘机构。
在上述的湿式砂光机中，所述除尘机构包括固定于外壳内壁上的隔板，所述转轴的侧壁固定有扇叶，所述隔板的上端贯穿开设有进风孔，所述辅助环的上端贯穿开设有除湿槽，所述除湿槽的内壁固定有多个吸水条。
在上述的湿式砂光机中，所述转轴的侧壁固定有转环，所述转环的周向外壁通过多个转杆转动连接有多个滤网，所述辅助环的上端开设有集尘槽，所述外壳的内壁固定有挡杆。
在上述的湿式砂光机中，所述转轴贯穿隔板，所述扇叶位于隔板上端，所述转环位于隔板下部，所述喷洒槽、集尘槽和挡杆均位于进风孔的正下方，所述除湿槽位于辅助环远离进风孔的一侧。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明中，在砂光盘转动加工的过程中，转轴带动转板转动，从而使得错位槽与排泄孔重合，使得水流滴落并在离心力作用下进入到喷洒孔中，继而由喷洒槽向板材待加工表面喷洒，从而完成了讲过过程的自动洒水，并且位置为即将加工的位置，喷洒准确无需人为洒水与控制洒水位置，提高了加工效率减少了人为劳动；
2、本发明中，转板的转动使得错位槽与排泄孔间歇性的重合，从而使得储水箱内部的水流在一定时间内只能滴落一定的量，使得单位时间内部的水流喷洒量是一定的，从而在砂光盘高速转动加工的过程中有效的控制喷洒量，避免早晨水资源的浪费以及给加工带来麻烦；
3、本发明中，由储水箱滴落的水流将率先与砂光盘接触，从而使得砂光盘得到降温处理，并且水滴在离心力作用下快速向外围扩散，从而使得水滴能够有效覆盖砂光盘，使得砂光盘得到充分及时的散热降温，提高砂光盘的使用寿命；
4、本发明中，通过扇叶的转动使得加工后板材表面残留的水渍及灰尘被抽吸至外壳内部，使得加工后的板材表现干燥洁净，不需要人为的处理，减少了后续加工，提高了整体的加工效率，并且通过吸水条将水渍吸收使得进入外壳内部深处的气流湿度较小，降低了对机械运转的损耗，提高了整个设备的使用寿命；
5、本发明中，通过进风孔与除湿孔的错位设置，使得含尘气体的移动距离增加，从而使得滤网能够更好的捕捉灰尘，并且滤网与挡杆碰撞将翻转，使得滤网表面的灰尘得到收集并且使得滤网两侧均能够得到利用，提高了滤网对灰尘的拦截能力，从而提高除尘效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种湿式砂光机的结构示意图；
图2为图1中A方向的剖视图。
图中：1外壳、2握把、3电机、4转轴、5砂光盘、6储水箱、7补水管、8转板、9错位槽、10排泄孔、11挡环、12喷洒孔、13辅助环、14喷洒槽、15隔板、16扇叶、17排风孔、18进风孔、19除湿槽、20吸水条、21集尘槽、22转环、23转杆、24滤网、25挡杆。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-2，一种湿式砂光机，包括外壳1，外壳1的上端固定有握把2，外壳1的内顶部固定有电机3，电机的输出轴固定有转轴4，转轴4的底部固定有砂光盘5，转轴4的周向侧壁转动连接有储水箱6，转轴4的侧壁固定有与储水箱6内底部滑动连接的转板8，转板8与储水箱6的底部密封滑动连接，转板8的上端贯穿开设有错位槽9，储水箱6的底部贯穿开设有排泄孔10，外壳1的侧壁贯穿插设有与储水箱6内部连通的补水管7，补水管7为硬管实现对储水箱6转动的限位，转轴4贯穿储水箱6并与其侧壁密封转动连接，砂光盘5的上端固定有挡环11，外壳1的内壁螺纹连接有辅助环13，挡环11的侧壁贯穿开设有多个喷洒孔12，辅助环13的底部开设有与喷洒孔12连通的喷洒槽14，外壳1的内部设有除尘机构。
除尘机构包括固定于外壳1内壁上的隔板15，转轴4的侧壁固定有扇叶16，隔板15的上端贯穿开设有进风孔18，辅助环13的上端贯穿开设有除湿槽19，除湿槽19的内壁固定有多个吸水条20，通过错位设置的多个吸水条20有效吸收空气中的水分，使得板材加工后残留的水渍得到清理。
转轴4的侧壁固定有转环22，转环22的周向外壁通过多个转杆23转动连接有多个滤网24，辅助环13的上端开设有集尘槽21，集尘槽21内部设有毛毡，加强对内部灰尘的控制能力，外壳1的内壁固定有挡杆25，挡杆25位于滤网24的下半段，使得滤网24与之碰撞后发生有效的翻转，提高滤网24的拦截能力。
转轴4贯穿隔板15，扇叶16位于隔板15上端，转环22位于隔板15下部，喷洒槽14、集尘槽21和挡杆25均位于进风孔18的正下方，除湿槽19位于辅助环13远离进风孔18的一侧，吸尘与集尘的位置错开，清理与加湿的位置分开，保证设备良好运行，进风孔18与除湿槽19分离，使得含尘气体运动距离增加，增加滤网24对灰尘的处理时长，提高除尘效果。
本发明中，在对板材砂光加工时，首先在砂光盘5底部安装砂纸，然后启动电机3使其带动转轴4及砂光盘5转动，从而对板材进行加工，转轴4的转动将带动转板8转动，从而使得转板8上的错位槽9不断的变换位置，当错位槽9移动至排泄孔10上方时，储水箱6内部的水将经过错位槽9和排泄孔10向下滴落，从而滴落在砂光盘5上，进而对打磨中的砂光盘5进行降温处理，由于砂光盘5处于高速转动状态，使得滴落在其上的水滴将受离心力作用而快速的向挡环11流动，进而进入到喷洒孔12中，在喷洒孔12转动至与喷洒槽14重合时，水流将经喷洒槽14快速向板材喷洒，从而完成洒水加工，不需要人为的洒水，并且洒水方向为加工方向，能够实现准确及时的洒水操作，提高加工效果减少人力劳动且进一步提高加工效率，并且通过错位槽9与排泄孔10的间歇性重合完成间歇性落水，使得单次喷洒的水量时有限的，不会导致水流大量喷洒，使得喷洒水量得到控制避免水资源浪费；
而伴随转轴4转动的还有扇叶16和转环22，扇叶16的转动将加速外壳1内部的气体流动，从而使得外壳1内部气体通过排风孔17不断地向外排出，底部加工位置的空气由除湿槽19不断的向外壳1内部补充，使得板材加工后位置残留的水渍及灰尘将随气流被抽吸至外壳1内部，而水渍在经过除湿槽19时，通过与吸水条20的的不断碰撞而被吸收，使得外壳1内部的气体是干燥的，便于灰尘杂物的收集，此过程完成了对加工后板材表面灰尘及残留液体的清理，使得板材加水加工后保持干燥和洁净，不需要人为的后续清理，大幅减少人力劳动；
而含尘气体进入外壳1内部后，将随气流向进风孔18方向流动，转环22的转动将导致多个滤网24随之转动，从而使得气流流动过程中灰尘不断的被滤网拦截，从而使得最终排出的气体保持洁净，避免二次污染，而滤网24在绕转轴4转动的过程中将与挡杆25发生碰撞，从而使得滤网24在挡杆25位置发生翻转，并且滤网24与挡杆25发生碰撞震动，将使得滤网24上的灰尘经震动而脱离滤网24，部分被后续到达的滤网24捕捉，部分将掉落至集尘槽21中，由于集尘槽21有一定的深度，气流在其上端流动将不会导致其内部灰尘脱离，实现了灰尘的集中收集，并且滤网24的不断翻转使得滤网24两侧均得到有效利用，保证滤网24对灰尘的拦截能力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种湿式砂光机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的上端固定有握把(2)，所述外壳(1)的内顶部固定有电机(3)，所述电机的输出轴固定有转轴(4)，所述转轴(4)的底部固定有砂光盘(5)，所述转轴(4)的周向侧壁转动连接有储水箱(6)，所述转轴(4)的侧壁固定有与储水箱(6)内底部滑动连接的转板(8)，所述转板(8)的上端贯穿开设有错位槽(9)，所述储水箱(6)的底部贯穿开设有排泄孔(10)，所述外壳(1)的侧壁贯穿插设有与储水箱(6)内部连通的补水管(7)，所述砂光盘(5)的上端固定有挡环(11)，所述外壳(1)的内壁螺纹连接有辅助环(13)，所述挡环(11)的侧壁贯穿开设有多个喷洒孔(12)，所述辅助环(13)的底部开设有与喷洒孔(12)连通的喷洒槽(14)，所述外壳(1)的内部设有除尘机构；
所述除尘机构包括固定于外壳(1)内壁上的隔板(15)，所述转轴(4)的侧壁固定有扇叶(16)，所述隔板(15)的上端贯穿开设有进风孔(18)，所述辅助环(13)的上端贯穿开设有除湿槽(19)，所述除湿槽(19)的内壁固定有多个吸水条(20)；
所述转轴(4)的侧壁固定有转环(22)，所述转环(22)的周向外壁通过多个转杆(23)转动连接有多个滤网(24)，所述辅助环(13)的上端开设有集尘槽(21)，所述外壳(1)的内壁固定有挡杆(25)；
所述转轴(4)贯穿隔板(15)，所述扇叶(16)位于隔板(15)上端，所述转环(22)位于隔板(15)下部，所述喷洒槽(14)、集尘槽(21)和挡杆(25)均位于进风孔(18)的正下方，所述除湿槽(19)位于辅助环(13)远离进风孔(18)的一侧；
在对板材砂光加工时，首先在砂光盘(5)底部安装砂纸，然后启动电机(3)使其带动转轴(4)及砂光盘(5)转动，从而对板材进行加工，转轴(4)的转动将带动转板(8)转动，从而使得转板(8)上的错位槽(9)不断的变换位置，当错位槽(9)移动至排泄孔(10)上方时，储水箱(6)内部的水将经过错位槽(9)和排泄孔(10)向下滴落，从而滴落在砂光盘(5)上，进而对打磨中的砂光盘(5)进行降温处理，由于砂光盘(5)处于高速转动状态，使得滴落在其上的水滴将受离心力作用而快速的向挡环(11)流动，进而进入到喷洒孔(12)中，在喷洒孔(12)转动至与喷洒槽(14)重合时，水流将经喷洒槽(14)快速向板材喷洒，从而完成洒水加工；并且洒水方向为加工方向，能够实现准确及时的洒水操作，并且通过错位槽(9)与排泄孔(10)的间歇性重合完成间歇性落水，使得单次喷洒的水量时有限的，不会导致水流大量喷洒；
而伴随转轴(4)转动的还有扇叶(16)和转环(22)，扇叶(16)的转动将加速外壳(1)内部的气体流动，从而使得外壳(1)内部气体通过排风孔(17)不断地向外排出，底部加工位置的空气由除湿槽(19)不断的向外壳(1)内部补充，使得板材加工后位置残留的水渍及灰尘将随气流被抽吸至外壳(1)内部，而水渍在经过除湿槽(19)时，通过与吸水条(20)的不断碰撞而被吸收，使得外壳(1)内部的气体是干燥的，便于灰尘杂物的收集；
而含尘气体进入外壳(1)内部后，将随气流向进风孔(18)方向流动，转环(22)的转动将导致多个滤网(24)随之转动，从而使得气流流动过程中灰尘不断的被滤网拦截，从而使得最终排出的气体保持洁净，避免二次污染，而滤网(24)在绕转轴(4)转动的过程中将与挡杆(25)发生碰撞，从而使得滤网(24)在挡杆(25)位置发生翻转，并且滤网(24)与挡杆(25)发生碰撞震动，将使得滤网(24)上的灰尘经震动而脱离滤网(24)，部分被后续到达的滤网(24)捕捉，部分将掉落至集尘槽(21)中，由于集尘槽(21)有一定的深度，气流在其上端流动将不会导致其内部灰尘脱离，实现了灰尘的集中收集，并且滤网(24)的不断翻转使得滤网(24)两侧均得到有效利用，保证滤网(24)对灰尘的拦截能力。
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