CN220093253U - 一种带锯床用侧吸除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带锯床用侧吸除尘结构，包括底座，所述底座上端面的一侧固定设置有控制箱，所述控制箱一侧的上方固定设置有传动箱，所述底座内部的传动轮与传动箱内部的传动轮之间安装有锯条；还包括：吸尘罩，其设置在所述底座上端面的另一侧，所述吸尘罩的下端设置有粉尘输送管，所述粉尘输送管的中间位置处安装有负压风机；粉尘分离筒，其设置在所述底座内部的一侧，所述粉尘分离筒的下端呈锥形结构，所述粉尘分离筒的上端设置有排气管，且排气管延伸至底座的外部，该结构解决了带锯床吸尘结构依靠滤网结构随着时间的增长过滤效果逐渐发生下降的问题。

Description

一种带锯床用侧吸除尘结构

技术领域

本实用新型涉及带锯床技术领域，具体为一种带锯床用侧吸除尘结构。

背景技术

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式，主要部件由底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、锯条导向装置、工件夹紧装置、送料机构、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统组成，由于在切割过程中会产生大量粉尘，严重影响工作环境，因此需要使用到吸尘装置。

例如公告号CN216263852U的中国授权专利《一种具有高效除尘功能的数控带锯床》，包括底箱，底箱的顶部固定连接有数控带锯床本体，底箱内腔的顶部固定连接有过滤箱，过滤箱后侧的两侧均连通有进风管，进风管远离过滤箱的一端延伸至数控带锯床本体的后侧。通过底箱、数控带锯床本体、过滤箱、进风管、过滤网、驱动箱、第一电机、凸轮、推板、移动杆、刷板、复位弹簧、隔板、吸风机、三通管、输送泵、排水管、喷洒头、排风管、第二电机、扇叶和竖杆的配合使用、具备除尘效果好的优点。

上述现有技术虽然可实现切割过程中对粉尘的吸收，但是依靠滤网结构，随着时间的增长过滤效率呈线性逐渐降低，从而影响粉尘的吸附效果，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种带锯床用侧吸除尘结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带锯床用侧吸除尘结构，以解决上述背景技术中提出的带锯床吸尘结构依靠滤网结构随着时间的增长过滤效果逐渐发生下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带锯床用侧吸除尘结构，包括底座，所述底座上端面的一侧固定设置有控制箱，所述控制箱一侧的上方固定设置有传动箱，所述底座内部的传动轮与传动箱内部的传动轮之间安装有锯条；还包括：

吸尘罩，其设置在所述底座上端面的另一侧，所述吸尘罩的下端设置有粉尘输送管，所述粉尘输送管的中间位置处安装有负压风机；

粉尘分离筒，其设置在所述底座内部的一侧，所述粉尘分离筒的下端呈锥形结构，所述粉尘分离筒的上端设置有排气管，且排气管延伸至底座的外部。

优选的，所述粉尘输送管的一端沿粉尘分离筒切线方向进入内部，且粉尘输送管位于沿粉尘分离筒内部的一端朝下方倾斜。

优选的，所述底座内部的中间位置处固定设置有储水箱，所述储水箱的上方安装有抽泵，且抽泵的进水管延伸至储水箱的内部。

优选的，所述粉尘分离筒内部的下端安装有输水管，且抽泵的出水管与输水管通过连接管连接，所述输水管的下端安装有雾化喷头。

优选的，所述锯条位于底座上端的两侧均设置有毛辊，且毛辊与锯条相贴合，所述毛辊一侧的上方设置有毛刷，且毛刷与毛辊相贴合，所述毛刷的内部安装有喷嘴，且喷嘴的进水端与抽泵的出水管通过连接管连接，所述毛辊一侧的下方设置有刮板。

优选的，所述粉尘分离筒的下方设置有第一储尘盒，所述毛辊的西方设置有第二储尘盒，且第一储尘盒和第二储尘盒均与底座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有粉尘分离筒，在负压风机的作用下，令吸尘罩的内部形成负压，那么锯条对工件加工过程中产生的粉尘会被吸入至吸尘罩的内部，进而通过粉尘输送管以高流速的状态进入至粉尘分离筒，粉尘伴随空气沿粉尘分离筒切线方向进入，旋转气流沿内壁自圆筒筒体呈螺旋形向下流，含粉尘的空气在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的粉尘甩向内壁，粉尘与内壁接触后，失去惯性力沿壁面下落，从而进入第一储尘盒的内部，同时旋转下降的外旋气流，在下降过程中构成了旋转向上的内旋流，在密度差异下，向上旋流空气中的粉尘得到有效分离，最后从排气管排出，该结构能够克服滤网结构随着时间的增长过滤效果逐渐下降的问题，保证在高效吸尘的前提下无需停机操作，只需将第一储尘盒取出即可实现粉尘的清理，实用性得到有效提高。

2、本实用新型通过在粉尘分离筒内部的下方设置有输水管，在抽泵的作用下能够将储水箱内部的水输送至输水管，再由输水管下端的雾化喷头朝下方喷洒水雾，水雾能够对下方收集的粉尘进行覆盖，避免在第一储尘盒的内部形成扬尘，从而确保工作人员进行拿取时粉尘保持稳定的状态。

3、本实用新型通过在锯条下端的两侧均安装有毛辊，在抽泵的作用下，储水箱内部的水通过连接管输送至喷嘴，喷嘴能够令毛刷保持湿润状态，过程中锯条在摩擦力作用下能够带动毛辊进行旋转，毛辊与毛刷接触时能够将水传递至毛辊，那么锯条在与毛辊接触的过程中锯条切割产生的粉尘会被毛辊所粘连，旋转至下方时接触刮板，从而将毛辊表面的粉尘刮下，进入第二储尘盒进行收集，该结构能够确保进入传动机构的锯条保持洁净的状态，避免令粉尘进入底座传动机构，造成传动机构使用寿命的降低。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的粉尘分离筒俯视图；

图4为本实用新型的图2中A区域局部放大图。

图中：1、底座；2、传动箱；3、控制箱；4、锯条；5、吸尘罩；6、第一储尘盒；7、第二储尘盒；8、粉尘分离筒；9、粉尘输送管；10、负压风机；11、排气管；12、储水箱；13、抽泵；14、输水管；15、雾化喷头；16、毛辊；17、毛刷；18、喷嘴；19、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带锯床用侧吸除尘结构，包括底座1，底座1上端面的一侧固定设置有控制箱3，控制箱3一侧的上方固定设置有传动箱2，底座1内部的传动轮与传动箱2内部的传动轮之间安装有锯条4；还包括：

吸尘罩5，其设置在底座1上端面的另一侧，吸尘罩5的下端设置有粉尘输送管9，粉尘输送管9的中间位置处安装有负压风机10；

粉尘分离筒8，其设置在底座1内部的一侧，粉尘分离筒8的下端呈锥形结构，粉尘分离筒8的上端设置有排气管11，且排气管11延伸至底座1的外部。

使用时，在负压风机10的作用下，令吸尘罩5的内部形成负压，那么锯条4对工件加工过程中产生的粉尘会被吸入至吸尘罩5的内部，进而通过粉尘输送管9以高流速的状态进入至粉尘分离筒8，粉尘伴随空气沿粉尘分离筒8切线方向进入，旋转气流沿内壁自圆筒筒体呈螺旋形向下流，含粉尘的空气在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的粉尘甩向内壁，粉尘与内壁接触后，失去惯性力沿壁面下落，从而进入第一储尘盒6的内部，同时旋转下降的外旋气流，在下降过程中构成了旋转向上的内旋流，在密度差异下，向上旋流空气中的粉尘得到有效分离，最后从排气管11排出。

请参阅图2和图3，粉尘输送管9的一端沿粉尘分离筒8切线方向进入内部，且粉尘输送管9位于沿粉尘分离筒8内部的一端朝下方倾斜，确保进入的含尘气流向下形成螺旋运动。

请参阅图2，底座1内部的中间位置处固定设置有储水箱12，储水箱12的上方安装有抽泵13，且抽泵13的进水管延伸至储水箱12的内部，储水箱12配合抽泵13实现对雾化喷头15和喷嘴18的送水。

请参阅图2，粉尘分离筒8内部的下端安装有输水管14，且抽泵13的出水管与输水管14通过连接管连接，输水管14的下端安装有雾化喷头15，能够对下方收集的粉尘进行覆盖，避免在第一储尘盒6的内部形成扬尘。

请参阅图2和图4，锯条4位于底座1上端的两侧均设置有毛辊16，且毛辊16与锯条4相贴合，毛辊16一侧的上方设置有毛刷17，且毛刷17与毛辊16相贴合，毛刷17的内部安装有喷嘴18，且喷嘴18的进水端与抽泵13的出水管通过连接管连接，毛辊16一侧的下方设置有刮板19，能够确保进入传动机构的锯条4保持洁净的状态，避免令粉尘进入底座1传动机构，造成传动机构使用寿命的降低。

请参阅图1、图2和图4，粉尘分离筒8的下方设置有第一储尘盒6，毛辊16的西方设置有第二储尘盒7，且第一储尘盒6和第二储尘盒7均与底座1滑动连接，滑动式结构不能够便于取出，在不停机的前提下及时对内部粉尘进行清理。

工作原理：粉尘分离筒8进行粉尘分离时，开启抽泵13，一方面在抽泵13的作用下能够将储水箱12内部的水输送至输水管14，再由输水管14下端的雾化喷头15朝下方喷洒水雾，水雾能够对下方收集的粉尘进行覆盖，避免在第一储尘盒6的内部形成扬尘，另一方面储水箱12内部的水通过连接管输送至喷嘴18，喷嘴18令毛刷17保持湿润状态，过程中锯条4在摩擦力作用下能够带动毛辊16进行旋转，毛辊16与毛刷17接触时能够将水传递至毛辊16，那么锯条4在与毛辊16接触的过程中，锯条4切割产生的粉尘会被毛辊16所粘连，旋转至下方时接触刮板19，从而将毛辊16表面的粉尘刮下，进入第二储尘盒7进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带锯床用侧吸除尘结构，包括底座(1)，所述底座(1)上端面的一侧固定设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)一侧的上方固定设置有传动箱(2)，所述底座(1)内部的传动轮与传动箱(2)内部的传动轮之间安装有锯条(4)；

其特征在于：还包括：

吸尘罩(5)，其设置在所述底座(1)上端面的另一侧，所述吸尘罩(5)的下端设置有粉尘输送管(9)，所述粉尘输送管(9)的中间位置处安装有负压风机(10)；

粉尘分离筒(8)，其设置在所述底座(1)内部的一侧，所述粉尘分离筒(8)的下端呈锥形结构，所述粉尘分离筒(8)的上端设置有排气管(11)，且排气管(11)延伸至底座(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种带锯床用侧吸除尘结构，其特征在于：所述粉尘输送管(9)的一端沿粉尘分离筒(8)切线方向进入内部，且粉尘输送管(9)位于沿粉尘分离筒(8)内部的一端朝下方倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种带锯床用侧吸除尘结构，其特征在于：所述底座(1)内部的中间位置处固定设置有储水箱(12)，所述储水箱(12)的上方安装有抽泵(13)，且抽泵(13)的进水管延伸至储水箱(12)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种带锯床用侧吸除尘结构，其特征在于：所述粉尘分离筒(8)内部的下端安装有输水管(14)，且抽泵(13)的出水管与输水管(14)通过连接管连接，所述输水管(14)的下端安装有雾化喷头(15)。

5.根据权利要求3所述的一种带锯床用侧吸除尘结构，其特征在于：所述锯条(4)位于底座(1)上端的两侧均设置有毛辊(16)，且毛辊(16)与锯条(4)相贴合，所述毛辊(16)一侧的上方设置有毛刷(17)，且毛刷(17)与毛辊(16)相贴合，所述毛刷(17)的内部安装有喷嘴(18)，且喷嘴(18)的进水端与抽泵(13)的出水管通过连接管连接，所述毛辊(16)一侧的下方设置有刮板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种带锯床用侧吸除尘结构，其特征在于：所述粉尘分离筒(8)的下方设置有第一储尘盒(6)，所述毛辊(16)的西方设置有第二储尘盒(7)，且第一储尘盒(6)和第二储尘盒(7)均与底座(1)滑动连接。