CN211635653U - 一种除尘器内pps超细纤维布袋的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，包括布袋和清洗机构，通过清扫装置的安装，使整体装置的清洁程度得到提高，利用旋转轴带动第一联轴器，从而使清扫刷头进行旋转，进行布袋内部清洁，通过冲刷装置的安装，整体装置在清洁过程中，会遇到些难以清理杂物，利用进水管道连接水源，从出水喷头喷出水，对布袋内壁进行冲刷，使难以清理的杂物更加方便清理，从而增加了装置的工作效率和多样性，通过吸附装置的安装，使冲刷掉下的赃物通过吸气装置的吸收吸附到过滤外网，无法过滤的杂物掉落在阻隔板上端，过滤的杂物通过底板排除装置外。

Description

一种除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置清理技术领域，具体为一种除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置。

背景技术

PPS高温布袋产品被定义为纯超细纤维滤布,经过精细的热熔或缝纫,制成高温滤袋,具有高效率的耐高温功能。PPS高温布袋的工作原理是袋式除尘器操作过程中的关键部件,通常是圆筒形滤袋垂直悬挂在除尘器中。过滤袋的面料和设计应追求高效除尘过滤器,易于剥离和持久效果。在空气箱脉冲除尘器中,通过除尘器灰尘气体在滤袋的外表面设置,并通过过滤材料清洁气体进入滤袋内。在笼架内采用高温滤袋支撑滤袋,防止滤袋倒塌,同时有助于除尘和再分配。

现市面上大部分的除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，大多具有工作效率滴、功能性少、无杂物过滤性、实用性低和灵活性低的缺点。

针对上述问题，为提高除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置的工作效率、功能性、杂物过滤性、实用性和灵活性的问题，为此，我们提出了一种除尘器内 PPS超细纤维布袋的清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，增加了装置的工作效率、功能多样性、杂物过滤性、实用性和灵活性，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，包括布袋和清洗机构，布袋与清洗机构进行活动连接，所述布袋包括袋体、下保护层、松紧环、上保护层和固定环，袋体下端安装下保护层，袋体上端安装松紧环，松紧环上端安装上保护层，上保护层顶端安装固定环，布袋内腔安装清洗机构，清洗机构包括进水管道、电机、安装板、旋转轴、清扫装置、冲刷装置、吸附装置、分隔板和阻隔装置，进水管道下端安装电机，电机下端安装安装板，安装板下端安装旋转轴，安装板下端安装清扫装置，清扫装置下端安装冲刷装置，冲刷装置下端安装吸附装置，吸附装置下端安装分隔板，分隔板下端安装阻隔装置。

进一步地，所述安装板上端两侧安装吊耳，吊耳为一种合金材质制成的构件。

进一步地，所述清扫装置包括第一联轴器、第一连接杆和清扫刷头，第一联轴器固定在旋转轴上端，第一联轴器两端安装第一连接杆，第一连接杆另一端安装清扫刷头。

进一步地，所述冲刷装置包括第二联轴器、第二连接杆、活动连接块、出水喷头、出水管道和喷口，第二联轴器固定在旋转轴上端，第二联轴器两端安装第二连接杆，第二连接杆另一端安装活动连接块，活动连接块另一端安装出水喷头，第二连接杆内腔安装出水管道，出水喷头正面安装喷口。

进一步地，所述吸附装置包括吸气装置和过滤外网，吸气装置固定安装在旋转轴底端，分隔板上端安装过滤外网。

进一步地，所述阻隔装置包括阻隔板和底板，分隔板下端安装阻隔板，阻隔板底端安装底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，包括布袋和清洗机构，通过清扫装置的安装，使整体装置的清洁程度得到提高，利用旋转轴带动第一联轴器，从而使清扫刷头进行旋转，进行布袋内部清洁。

2、本实用新型提出的除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，通过冲刷装置的安装，整体装置在清洁过程中，会遇到些难以清理杂物，利用进水管道连接水源，从出水喷头喷出水，对布袋内壁进行冲刷，使难以清理的杂物更加方便清理，从而增加了装置的工作效率和多样性。

3、本实用新型提出的除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，通过吸附装置的安装，使冲刷掉下的杂物通过吸气装置的吸收吸附到过滤外网，无法过滤的杂物掉落在阻隔板上端，过滤的杂物通过底板排除装置外。

4、本实用新型提出的除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，通过吊耳的安装，可使装置的灵活性和实用性得到提升，可利用吊起装置通过吊耳，使整体装置进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的布袋结构示意图；

图3为本实用新型的清洗机构结构示意图；

图4为本实用新型的清洗结构内部结构示意图。

图中：1、布袋；11、袋体；12、下保护层；13、松紧环；14、上保护层； 15、固定环；2、清洗机构；21、进水管道；22、电机；23、安装板；231、吊耳； 24、旋转轴；25、清扫装置；251、第一联轴器；252、第一连接杆；253、清扫刷头；26、冲刷装置；261、第二联轴器；262、第二连接杆；263、活动连接块；264、出水喷头；265、出水管道；266、喷口；27、吸附装置；271、吸气装置；272、过滤外网；28、分隔板；29、阻隔装置；291、阻隔板；292、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，包括布袋1和清洗机构2，布袋1与清洗机构2进行活动连接，布袋1包括袋体11、下保护层 12、松紧环13、上保护层14和固定环15，袋体11下端安装下保护层12，袋体 11上端安装松紧环13，松紧环13上端安装上保护层14，上保护层14顶端安装固定环15，布袋1内腔安装清洗机构2，清洗机构2包括进水管道21、电机22、安装板23、旋转轴24、清扫装置25、冲刷装置26、吸附装置27、分隔板28和阻隔装置29，进水管道21下端安装电机22，电机22下端安装安装板23，安装板23上端两侧安装吊耳231，吊耳231为一种合金材质制成的构件，通过吊耳 231的安装，可使装置的灵活性和实用性得到提升，可利用吊起装置通过吊耳231，使整体装置进行移动，安装板23下端安装旋转轴24，安装板23下端安装清扫装置25，清扫装置25包括第一联轴器251、第一连接杆252和清扫刷头253，第一联轴器251固定在旋转轴24上端，第一联轴器251两端安装第一连接杆252，第一连接杆252另一端安装清扫刷头253，通过清扫装置25的安装，使整体装置的清洁程度得到提高，利用旋转轴24带动第一联轴器251，从而使清扫刷头253 进行旋转，进行布袋1内部清洁，清扫装置25下端安装冲刷装置26，冲刷装置 26包括第二联轴器261、第二连接杆262、活动连接块263、出水喷头264、出水管道265和喷口266，第二联轴器261固定在旋转轴24上端，第二联轴器261 两端安装第二连接杆262，第二连接杆262另一端安装活动连接块263，活动连接块263另一端安装出水喷头264，第二连接杆262内腔安装出水管道265，出水喷头264正面安装喷口266，通过冲刷装置26的安装，整体装置在清洁过程中，会遇到些难以清理杂物，利用进水管道21连接水源，从出水喷头264喷出水，对布袋1内壁进行冲刷，使难以清理的杂物更加方便清理，从而增加了装置的工作效率和多样性，冲刷装置26下端安装吸附装置27，吸附装置27包括吸气装置 271和过滤外网272，吸气装置271固定安装在旋转轴24底端，分隔板28上端安装过滤外网272，通过吸附装置27的安装，使冲刷掉下的杂物通过吸气装置 271的吸收吸附到过滤外网272，无法过滤的杂物掉落在阻隔板291上端，过滤的杂物通过底板292排除装置外，吸附装置27下端安装分隔板28，分隔板28 下端安装阻隔装置29，阻隔装置29包括阻隔板291和底板292，分隔板28下端安装阻隔板291，阻隔板291底端安装底板292。

综上所述：本实用新型提出的除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，包括布袋1和清洗机构2，通过清扫装置25的安装，使整体装置的清洁程度得到提高，利用旋转轴24带动第一联轴器251，从而使清扫刷头253进行旋转，进行布袋1 内部清洁，通过冲刷装置26的安装，整体装置在清洁过程中，会遇到些难以清理杂物，利用进水管道21连接水源，从出水喷头264喷出水，对布袋1内壁进行冲刷，使难以清理的杂物更加方便清理，从而增加了装置的工作效率和多样性，通过吸附装置27的安装，使冲刷掉下的杂物通过吸气装置271的吸收吸附到过滤外网272，无法过滤的杂物掉落在阻隔板291上端，过滤的杂物通过底板292 排除装置外，通过吊耳231的安装，可使装置的灵活性和实用性得到提升，可利用吊起装置通过吊耳231，使整体装置进行移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，包括布袋(1)和清洗机构(2)，布袋(1)与清洗机构(2)进行活动连接，其特征在于：所述布袋(1)包括袋体(11)、下保护层(12)、松紧环(13)、上保护层(14)和固定环(15)，袋体(11)下端安装下保护层(12)，袋体(11)上端安装松紧环(13)，松紧环(13)上端安装上保护层(14)，上保护层(14)顶端安装固定环(15)，布袋(1)内腔安装清洗机构(2)，清洗机构(2)包括进水管道(21)、电机(22)、安装板(23)、旋转轴(24)、清扫装置(25)、冲刷装置(26)、吸附装置(27)、分隔板(28)和阻隔装置(29)，进水管道(21)下端安装电机(22)，电机(22)下端安装安装板(23)，安装板(23)下端安装旋转轴(24)，安装板(23)下端安装清扫装置(25)，清扫装置(25)下端安装冲刷装置(26)，冲刷装置(26)下端安装吸附装置(27)，吸附装置(27)下端安装分隔板(28)，分隔板(28)下端安装阻隔装置(29)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，其特征在于：所述安装板(23)上端两侧安装吊耳(231)，吊耳(231)为一种合金材质制成的构件。

3.根据权利要求1所述的一种除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，其特征在于：所述清扫装置(25)包括第一联轴器(251)、第一连接杆(252)和清扫刷头(253)，第一联轴器(251)固定在旋转轴(24)上端，第一联轴器(251)两端安装第一连接杆(252)，第一连接杆(252)另一端安装清扫刷头(253)。

4.根据权利要求1所述的一种除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，其特征在于：所述冲刷装置(26)包括第二联轴器(261)、第二连接杆(262)、活动连接块(263)、出水喷头(264)、出水管道(265)和喷口(266)，第二联轴器(261)固定在旋转轴(24)上端，第二联轴器(261)两端安装第二连接杆(262)，第二连接杆(262)另一端安装活动连接块(263)，活动连接块(263)另一端安装出水喷头(264)，第二连接杆(262)内腔安装出水管道(265)，出水喷头(264)正面安装喷口(266)。

5.根据权利要求1所述的一种除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，其特征在于：所述吸附装置(27)包括吸气装置(271)和过滤外网(272)，吸气装置(271)固定安装在旋转轴(24)底端，分隔板(28)上端安装过滤外网(272)。

6.根据权利要求1所述的一种除尘器内PPS超细纤维布袋的清理装置，其特征在于：所述阻隔装置(29)包括阻隔板(291)和底板(292)，分隔板(28)下端安装阻隔板(291)，阻隔板(291)底端安装底板(292)。

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