CN215195917U - 高温脉冲喷吹袋式收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高温脉冲喷吹袋式收尘器，包括底板，底板底部的四个拐角处均设置有万向轮，底板顶部的右端固定有第二竖板，第二竖板右侧壁的上端安装有驱动机构，第二竖板内腔的顶部横向贯穿有活动杆，活动杆的右端伸出第二竖板并安装有齿条，本实用新型伺服电机通过皮带轮带动异形齿轮转动，由于异形齿轮上的齿部与齿条啮合，从而能够带动齿条向左移动，齿条移动带动活动杆向左运动，在支撑杆和第一竖板的配合下进而带动主体向左运动，此时复位弹簧被压缩，当异形齿轮与齿条不啮合时，复位弹簧的弹性作用使得主体向右运动，通过主体进行左右往复运动，提高了装置的收尘效率，避免造成灰尘堆积在排灰管的内腔造成堵塞的情况。

Description

高温脉冲喷吹袋式收尘器

技术领域

本实用新型涉及收尘器技术领域，具体为高温脉冲喷吹袋式收尘器。

背景技术

高温脉冲喷吹袋式收尘器是一种干式除尘装置，也称过滤式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，随着科学技术的发展，高温脉冲喷吹袋式收尘器不断改进，高温脉冲喷吹袋式收尘器是具有先进水平的袋式除尘设备，但是现有的收尘器依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的收尘器在出灰的时候容易出现堵塞的情况，进而造成灰尘堆积，从而影响了收尘器的使用效果，此外现有的收尘器中过滤袋多为一体式，进而不方便对过滤袋拆卸并清洗，降低了收尘器的收尘效率，进而降低了除尘器的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高温脉冲喷吹袋式收尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温脉冲喷吹袋式收尘器，包括底板，所述底板底部的四个拐角处均设置有万向轮，所述底板顶部的右端固定有第二竖板，所述第二竖板右侧壁的上端安装有驱动机构，所述第二竖板内腔的顶部横向贯穿有活动杆，所述活动杆的右端伸出第二竖板并安装有齿条，且齿条与驱动机构啮合，所述活动杆的左端伸出第二竖板固定有主体，所述活动杆的外壁套设有复位弹簧，且复位弹簧位于主体和第二竖板之间，所述主体内腔的顶部横向安装有横板，且横板的底部等间距设置有过滤袋，所述横板上方的主体内腔横向安装有喷吹管，且喷吹管的左端伸出主体，所述喷吹管的外壁设置有脉冲阀，所述主体内腔的底部设置有集尘室，所述集尘室的底部设置有排灰管，且排灰管的外壁设置有排灰阀，所述排灰管下方的底板上安装有收集箱，所述排灰管的底部伸入收集箱的内腔，且收集箱的顶部开设有与排灰管相互匹配的限位槽，所述主体左侧壁的下端设置有进气口，所述主体右侧壁的上端设置有排气口，且排气口与主体的连接处设置有排风扇，所述主体正面的上方设置有第二门体，且第二门体下方的主体上安装有PLC控制器。

优选的，所述驱动机构包括异形齿轮、安装板、皮带轮、伺服电机和支撑板，所述驱动机构的支撑板位于第二竖板右侧壁的上端，所述支撑板顶部的左端固定有安装板，所述安装板的一端通过转轴安装有异形齿轮，且异形齿轮与齿条相互啮合，所述支撑板顶部的右端安装有伺服电机，且伺服电机的动力输出端安装有皮带轮，所述皮带轮与异形齿轮转动连接。

基于上述技术特征，驱动机构的设置能够带动活动杆左右移动，进而能够带动主体进行左右往复运动。

优选的，所述过滤袋的顶部均设置有卡块，所述安装板的内腔均设置有与卡块相互匹配的卡槽，所述卡块的外壁均匀设置有外螺纹，所述卡槽的内壁均匀设置有内螺纹，所述卡块均与卡槽螺纹连接。

基于上述技术特征，方便将卡块旋转从而使得卡块脱离卡槽的内腔，便于对过滤袋进行拆卸并更换。

优选的，所述卡槽的顶部均开设有通孔，且通孔上方的喷吹管上均设置有喷头。

基于上述技术特征，便于喷头将喷吹管内部的气流吹向过滤袋的内部。

优选的，所述底板顶部的左端固定有第一竖板，所述主体的左侧壁固定有支撑杆，且支撑杆远离主体的一端贯穿第一竖板并设置有挡块。

基于上述技术特征，支撑杆和第一竖板的设置能够对主体起到一定的支撑作用，使得主体在左右运动时更加平稳。

优选的，所述收集箱的正面设置有第一门体，且第一门体与收集箱的连接处设置有密封圈。

基于上述技术特征，方便定期打开第一门体对收集箱的内腔进行统一清理，密封圈的设置能够避免灰尘从收集箱的内部漏出来。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）伺服电机通过皮带轮带动异形齿轮转动，由于异形齿轮上的齿部与齿条啮合，从而能够带动齿条向左移动，齿条移动带动活动杆向左运动，在支撑杆和第一竖板的配合下进而带动主体向左运动，此时复位弹簧被压缩，当异形齿轮与齿条不啮合时，复位弹簧的弹性作用使得主体向右运动，通过主体进行左右往复运动，提高了装置的收尘效率，避免造成灰尘堆积在排灰管的内腔造成堵塞的情况；

（2）由于卡块与卡槽螺纹连接，当过滤袋出现损坏时，转动卡块，使得卡槽从卡块的内腔螺旋取出，进而方便将过滤袋进行拆卸并清洗，提高了收尘器的实用性，同时也能够避免支撑杆出现损坏导致收尘器无法使用，进而增加收尘器的维修成本。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为图1中A处结构示意图；

图4为图1中B处结构示意图。

图中：1、主体；2、脉冲阀；3、喷吹管；4、过滤袋；5、支撑杆；6、挡块；7、第一竖板；8、进气口；9、集尘室；10、排灰阀；11、限位槽；12、收集箱；13、底板；14、万向轮；15、第二竖板；16、排灰管；17、活动杆；18、复位弹簧；19、横板；20、排气口；21、排风扇；22、第一门体；23、PLC控制器；24、第二门体；25、喷头；26、卡块；27、卡槽；28、齿条；29、驱动机构；2901、异形齿轮；2902、安装板；2903、皮带轮；2904、伺服电机；2905、支撑板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：高温脉冲喷吹袋式收尘器，包括底板13，底板13底部的四个拐角处均设置有万向轮14，底板13顶部的右端固定有第二竖板15，第二竖板15右侧壁的上端安装有驱动机构29，第二竖板15内腔的顶部横向贯穿有活动杆17，活动杆17的右端伸出第二竖板15并安装有齿条28，且齿条28与驱动机构29啮合，驱动机构29包括异形齿轮2901、安装板2902、皮带轮2903、伺服电机2904和支撑板2905，驱动机构29的支撑板2905位于第二竖板15右侧壁的上端，支撑板2905顶部的左端固定有安装板2902，安装板2902的一端通过转轴安装有异形齿轮2901，且异形齿轮2901与齿条28相互啮合，支撑板2905顶部的右端安装有伺服电机2904，且伺服电机2904的动力输出端安装有皮带轮2903，皮带轮2903与异形齿轮2901转动连接，活动杆17的左端伸出第二竖板15固定有主体1，底板13顶部的左端固定有第一竖板7，主体1的左侧壁固定有支撑杆5，且支撑杆5远离主体1的一端贯穿第一竖板7并设置有挡块6，活动杆17的外壁套设有复位弹簧18，且复位弹簧18位于主体1和第二竖板15之间，主体1内腔的顶部横向安装有横板19，且横板19的底部等间距设置有过滤袋4，过滤袋4的顶部均设置有卡块26，安装板2902的内腔均设置有与卡块26相互匹配的卡槽27，卡块26的外壁均匀设置有外螺纹，卡槽27的内壁均匀设置有内螺纹，卡块26均与卡槽27螺纹连接，卡槽27的顶部均开设有通孔，且通孔上方的喷吹管3上均设置有喷头25，横板19上方的主体1内腔横向安装有喷吹管3，且喷吹管3的左端伸出主体1，喷吹管3的外壁设置有脉冲阀2，主体1内腔的底部设置有集尘室9，集尘室9的底部设置有排灰管16，且排灰管16的外壁设置有排灰阀10，排灰管16下方的底板13上安装有收集箱12，收集箱12的正面设置有第一门体22，且第一门体22与收集箱12的连接处设置有密封圈，排灰管16的底部伸入收集箱12的内腔，且收集箱12的顶部开设有与排灰管16相互匹配的限位槽11，主体1左侧壁的下端设置有进气口8，主体1右侧壁的上端设置有排气口20，且排气口20与主体1的连接处设置有排风扇21，主体1正面的上方设置有第二门体24，且第二门体24下方的主体1上安装有PLC控制器23。

工作原理：使用时，外接电源，含尘气体经过进气口8进入集尘室9的内腔，较粗颗粒直接落入集尘室9内腔的底部,其余的灰尘气体经过滤袋4过滤,粉尘阻留于过滤袋4的表面,净气经排风扇21通过排气口20排入大气中，随着过滤袋4表面的粉尘不断增加，通过PLC控制器23控制脉冲阀2启动,使压缩空气通过喷吹管3底部的喷头25对过滤袋4进行喷吹，此时过滤袋4开始膨胀，附于过滤袋4表面的粉尘迅速脱离并落入集尘室9的内腔,通过PLC控制器23打开排灰阀10，粉尘最终由排灰管16排出至收集箱12的内腔,在收尘器工作的过程中，通过PLC控制器23控制伺服电机2904启动，伺服电机2904通过皮带轮2903带动异形齿轮2901转动，由于异形齿轮2901上的齿部与齿条28啮合，从而能够带动齿条向左移动，齿条移动带动活动杆向左运动，在支撑杆5和第一竖板7的配合下进而带动主体1向左运动，此时复位弹簧18被压缩，当异形齿轮2901与齿条28不啮合时，复位弹簧18的弹性作用使得主体1向右运动，通过主体1进行左右往复运动，提高了装置的收尘效率，避免造成灰尘堆积在排灰管16的内腔造成堵塞的情况，当过滤袋4经过长期使用后，打开第二门体24由于卡块26与卡槽27螺纹连接，旋转卡块26，直至卡块26脱离卡槽27的内腔，方便对过滤袋4进行拆卸并清洗，从而提高装置的收尘效率，避免影响收尘器的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.高温脉冲喷吹袋式收尘器，包括底板（13），其特征在于：所述底板（13）底部的四个拐角处均设置有万向轮（14），所述底板（13）顶部的右端固定有第二竖板（15），所述第二竖板（15）右侧壁的上端安装有驱动机构（29），所述第二竖板（15）内腔的顶部横向贯穿有活动杆（17），所述活动杆（17）的右端伸出第二竖板（15）并安装有齿条（28），且齿条（28）与驱动机构（29）啮合，所述活动杆（17）的左端伸出第二竖板（15）固定有主体（1），所述活动杆（17）的外壁套设有复位弹簧（18），且复位弹簧（18）位于主体（1）和第二竖板（15）之间，所述主体（1）内腔的顶部横向安装有横板（19），且横板（19）的底部等间距设置有过滤袋（4），所述横板（19）上方的主体（1）内腔横向安装有喷吹管（3），且喷吹管（3）的左端伸出主体（1），所述喷吹管（3）的外壁设置有脉冲阀（2），所述主体（1）内腔的底部设置有集尘室（9），所述集尘室（9）的底部设置有排灰管（16），且排灰管（16）的外壁设置有排灰阀（10），所述排灰管（16）下方的底板（13）上安装有收集箱（12），所述排灰管（16）的底部伸入收集箱（12）的内腔，且收集箱（12）的顶部开设有与排灰管（16）相互匹配的限位槽（11），所述主体（1）左侧壁的下端设置有进气口（8），所述主体（1）右侧壁的上端设置有排气口（20），且排气口（20）与主体（1）的连接处设置有排风扇（21），所述主体（1）正面的上方设置有第二门体（24），且第二门体（24）下方的主体（1）上安装有PLC控制器（23）。

2.根据权利要求1所述的高温脉冲喷吹袋式收尘器，其特征在于：所述驱动机构（29）包括异形齿轮（2901）、安装板（2902）、皮带轮（2903）、伺服电机（2904）和支撑板（2905），所述驱动机构（29）的支撑板（2905）位于第二竖板（15）右侧壁的上端，所述支撑板（2905）顶部的左端固定有安装板（2902），所述安装板（2902）的一端通过转轴安装有异形齿轮（2901），且异形齿轮（2901）与齿条（28）相互啮合，所述支撑板（2905）顶部的右端安装有伺服电机（2904），且伺服电机（2904）的动力输出端安装有皮带轮（2903），所述皮带轮（2903）与异形齿轮（2901）转动连接。

3.根据权利要求2所述的高温脉冲喷吹袋式收尘器，其特征在于：所述过滤袋（4）的顶部均设置有卡块（26），所述安装板（2902）的内腔均设置有与卡块（26）相互匹配的卡槽（27），所述卡块（26）的外壁均匀设置有外螺纹，所述卡槽（27）的内壁均匀设置有内螺纹，所述卡块（26）均与卡槽（27）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的高温脉冲喷吹袋式收尘器，其特征在于：所述卡槽（27）的顶部均开设有通孔，且通孔上方的喷吹管（3）上均设置有喷头（25）。

5.根据权利要求1所述的高温脉冲喷吹袋式收尘器，其特征在于：所述底板（13）顶部的左端固定有第一竖板（7），所述主体（1）的左侧壁固定有支撑杆（5），且支撑杆（5）远离主体（1）的一端贯穿第一竖板（7）并设置有挡块（6）。

6.根据权利要求1所述的高温脉冲喷吹袋式收尘器，其特征在于：所述收集箱（12）的正面设置有第一门体（22），且第一门体（22）与收集箱（12）的连接处设置有密封圈。

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