CN215995937U - 一种离线反吹的布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

一种离线反吹的布袋除尘器，包括箱体、转动轴、第一支撑板、布袋、检修门、支撑杆、密封板和第二电动伸缩杆；箱体底部设置灰斗，灰斗上设置进气管，箱体侧壁设置出气管；转动轴竖直且转动设置在箱体底部内侧；第一支撑板设置在转动轴上；布袋竖直设置在第一支撑板上，布袋设置多组；检修门设置在箱体前侧箱壁上；支撑杆设置在第一支撑板上，支撑杆端部与检修门内壁接触；密封板滑动设置在箱体内壁上；第二电动伸缩杆设置在箱体顶部内侧，第二电动伸缩杆底部与密封板连接。本实用新型中，第一支撑板能转动使布袋移出箱体外部，便于对布袋进行检修或更换，且喷吹管上下移动，能对布袋内局部进行不断喷吹，提高布袋的清灰效果。

Description

一种离线反吹的布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种离线反吹的布袋除尘器。

背景技术

离线反吹布袋除尘器工作过程为：含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。现有离线反吹布袋除尘器通过布袋上方的脉冲喷吹使布袋整体膨胀收缩，将布袋表面的灰尘抖落下去，但有时候因灰尘在布袋上的粘附力很大，整体的布袋抖动并不能将灰尘抖落，降低反吹清灰能力，且现有布袋除尘器在检修更换布袋时，操作人员需要进入箱体内，工作环境较差。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种离线反吹的布袋除尘器，第一支撑板能转动使布袋移出箱体外部，便于对布袋进行检修或更换，且喷吹管上下移动，能对布袋内局部进行不断喷吹，提高布袋的清灰效果。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种离线反吹的布袋除尘器，包括箱体、转动轴、第一支撑板、布袋、检修门、支撑杆、密封板和第二电动伸缩杆；

箱体底部设置多组支撑腿，箱体底部设置灰斗，灰斗上设置进气管，箱体侧壁顶部设置出气管；转动轴竖直且转动设置在箱体底部内侧，转动轴顶部穿过箱体顶部，箱体上设置有带动转动轴转动的动力组件；第一支撑板水平设置在转动轴上，第一支撑板位于箱体内；布袋竖直设置在第一支撑板上，布袋穿过第一支撑板，布袋设置多组；检修门设置在箱体前侧箱壁上，检修门上设置把手；支撑杆水平设置在第一支撑板朝向检修门的端面上，支撑杆与检修门垂直，支撑杆端部与检修门内壁接触；密封板滑动设置在箱体内壁上，密封板与箱体内壁贴合，密封板下端面与第一支撑板上端面贴合，密封板上设置有供喷吹管和转动轴穿过的条形槽；第二电动伸缩杆竖直设置在箱体顶部内侧，第二电动伸缩杆底部与密封板连接；箱体顶部内侧设置有向布袋内吹气的脉冲反吹组件。

优选的，动力组件包括齿轮、齿条、第一电动伸缩杆和第二支撑板；齿轮与转动轴键连接，齿轮位于箱体上方；齿条与箱体顶部外侧滑动连接，齿条与齿轮啮合；第二支撑板竖直设置在箱体顶部外侧；第一电动伸缩杆水平设置在第二支撑板朝向齿条的端面上，第一电动伸缩杆与齿条连接。

优选的，脉冲反吹组件包括第三支撑板、脉冲喷吹机构、第四支撑板、第五支撑板和第三电动伸缩杆；第三支撑板上端面与箱体顶部内侧面贴合；脉冲喷吹机构设置在第三支撑板底部，脉冲喷吹机构底部设置多组喷吹管，喷吹管直径小于布袋直径，喷吹管位于布袋正上方，喷吹管数量与布袋数量相等；第四支撑板竖直设置在箱体顶部外侧；第五支撑板水平设置在第四支撑板顶部；第三电动伸缩杆竖直设置在第五支撑板底部，第三电动伸缩杆穿过箱体顶部与第三支撑板连接。

优选的，支撑腿底部设置万向轮。

优选的，支撑杆靠近检修门的端面上转动设置球体。

优选的，箱体顶部侧壁上设置抽气机构，抽气机构位于第一支撑板上方，抽气机构与箱体内腔连通。

优选的，第三支撑板为弹性密封板。

优选的，脉冲喷吹机构不工作状态下，第三支撑板与箱体顶部内侧贴合。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：灰尘粘附在布袋表面，干净的空气从出气管排出，当需要对布袋进行检修或者更换时，控制第二电动伸缩杆收缩，启动动力组件带动转动轴转动，转动轴带动第一支撑板转出箱体，同时支撑杆推动检修门同步打开，操作人员在箱体外侧即可对布袋进行检修或者更换，工作状态下，密封板能有效防止携带灰尘的气流进入第一支撑板上方，保证了除尘效果，需要对布袋表面进行清灰时，封闭进气管，打开脉冲反吹组件即可。第一支撑板能转动使布袋移出箱体外部，便于对布袋进行检修或更换，且喷吹管上下移动，能对布袋内局部进行不断喷吹，提高布袋的清灰效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的离线反吹的布袋除尘器的结构示意图。

图2为本实用新型提出的离线反吹的布袋除尘器的主视剖视图。

附图标记：1、箱体；2、支撑腿；3、灰斗；4、进气管；5、出气管；6、转动轴；7、第一支撑板；8、布袋；9、检修门；10、把手；11、支撑杆；12、齿轮；13、齿条；14、第一电动伸缩杆；15、第二支撑板；16、密封板；17、第二电动伸缩杆；18、抽气机构；19、第三支撑板；20、脉冲喷吹机构；21、喷吹管；22、第四支撑板；23、第五支撑板；24、第三电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种离线反吹的布袋除尘器，包括箱体1、转动轴6、第一支撑板7、布袋8、检修门9、支撑杆11、密封板16和第二电动伸缩杆17；

箱体1底部设置多组支撑腿2，箱体1底部设置灰斗3，灰斗3上设置进气管4，箱体1侧壁顶部设置出气管5；转动轴6竖直且转动设置在箱体1底部内侧，转动轴6顶部穿过箱体1顶部，箱体1上设置有带动转动轴6转动的动力组件；第一支撑板7水平设置在转动轴6上，第一支撑板7位于箱体1内；布袋8竖直设置在第一支撑板7上，布袋8穿过第一支撑板7，布袋8设置多组；检修门9设置在箱体1前侧箱壁上，检修门9上设置把手10；支撑杆11水平设置在第一支撑板7朝向检修门9的端面上，支撑杆11与检修门9垂直，支撑杆11端部与检修门9内壁接触；密封板16滑动设置在箱体1内壁上，密封板16与箱体1内壁贴合，密封板16下端面与第一支撑板7上端面贴合，密封板16上设置有供喷吹管21和转动轴6穿过的条形槽；第二电动伸缩杆17竖直设置在箱体1顶部内侧，第二电动伸缩杆17底部与密封板16连接；箱体1顶部内侧设置有向布袋8内吹气的脉冲反吹组件。

本实用新型中，灰尘粘附在布袋8表面，干净的空气从出气管5排出，当需要对布袋8进行检修或者更换时，控制第二电动伸缩杆17收缩，启动动力组件带动转动轴6转动，转动轴6带动第一支撑板7转出箱体1，同时支撑杆11推动检修门9同步打开，操作人员在箱体1外侧即可对布袋8进行检修或者更换，工作状态下，密封板16能有效防止携带灰尘的气流进入第一支撑板7上方，保证了除尘效果，需要对布袋8表面进行清灰时，封闭进气管4，打开脉冲反吹组件即可。本实用新型中，第一支撑板7能转动使布袋8移出箱体1外部，便于对布袋8进行检修或更换。

在一个可选的实施例中，动力组件包括齿轮12、齿条13、第一电动伸缩杆14和第二支撑板15；齿轮12与转动轴6键连接，齿轮12位于箱体1上方；齿条13与箱体1顶部外侧滑动连接，齿条13与齿轮12啮合；第二支撑板15竖直设置在箱体1顶部外侧；第一电动伸缩杆14水平设置在第二支撑板15朝向齿条13的端面上，第一电动伸缩杆14与齿条13连接；第一电动伸缩杆14伸长推动齿条13移动，齿条13带动齿轮12转动，即可带动转动轴6转动。

在一个可选的实施例中，脉冲反吹组件包括第三支撑板19、脉冲喷吹机构20、第四支撑板22、第五支撑板23和第三电动伸缩杆24；第三支撑板19上端面与箱体1顶部内侧面贴合；脉冲喷吹机构20设置在第三支撑板19底部，脉冲喷吹机构20底部设置多组喷吹管21，喷吹管21直径小于布袋8直径，喷吹管21位于布袋8正上方，喷吹管21数量与布袋8数量相等；第四支撑板22竖直设置在箱体1顶部外侧；第五支撑板23水平设置在第四支撑板22顶部；第三电动伸缩杆24竖直设置在第五支撑板23底部，第三电动伸缩杆24穿过箱体1顶部与第三支撑板19连接；需要对布袋8表面进行清灰时，第三电动伸缩杆24伸长使喷吹管21不断伸入布袋8内，期间脉冲喷吹机构20工作，通过喷吹管21不断对布袋8内进行喷气，使布袋8不断产生膨胀，将表面的灰尘抖落下去，且由于喷吹管21不断移动，能对布袋8内局部进行不断喷吹，提高布袋8的清灰效果。

在一个可选的实施例中，支撑腿2底部设置万向轮；便于移动。

在一个可选的实施例中，支撑杆11靠近检修门9的端面上转动设置球体；降低支撑杆11和检修门9之间的摩擦力。

在一个可选的实施例中，箱体1顶部侧壁上设置抽气机构18，抽气机构18位于第一支撑板7上方，抽气机构18与箱体1内腔连通；提高箱体1内气体流通速度。

在一个可选的实施例中，第三支撑板19为弹性密封板；能对第三电动伸缩杆24穿过的通孔进行封闭。

在一个可选的实施例中，脉冲喷吹机构20不工作状态下，第三支撑板19与箱体1顶部内侧贴合；使空气能全部从出气管5喷出。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种离线反吹的布袋除尘器，其特征在于，包括箱体(1)、转动轴(6)、第一支撑板(7)、布袋(8)、检修门(9)、支撑杆(11)、密封板(16)和第二电动伸缩杆(17)；

箱体(1)底部设置多组支撑腿(2)，箱体(1)底部设置灰斗(3)，灰斗(3)上设置进气管(4)，箱体(1)侧壁顶部设置出气管(5)；转动轴(6)竖直且转动设置在箱体(1)底部内侧，转动轴(6)顶部穿过箱体(1)顶部，箱体(1)上设置有带动转动轴(6)转动的动力组件；第一支撑板(7)水平设置在转动轴(6)上，第一支撑板(7)位于箱体(1)内；布袋(8)竖直设置在第一支撑板(7)上，布袋(8)穿过第一支撑板(7)，布袋(8)设置多组；检修门(9)设置在箱体(1)前侧箱壁上，检修门(9)上设置把手(10)；支撑杆(11)水平设置在第一支撑板(7)朝向检修门(9)的端面上，支撑杆(11)与检修门(9)垂直，支撑杆(11)端部与检修门(9)内壁接触；密封板(16)滑动设置在箱体(1)内壁上，密封板(16)与箱体(1)内壁贴合，密封板(16)下端面与第一支撑板(7)上端面贴合，密封板(16)上设置有供喷吹管(21)和转动轴(6)穿过的条形槽；第二电动伸缩杆(17)竖直设置在箱体(1)顶部内侧，第二电动伸缩杆(17)底部与密封板(16)连接；箱体(1)顶部内侧设置有向布袋(8)内吹气的脉冲反吹组件。

2.根据权利要求1所述的离线反吹的布袋除尘器，其特征在于，动力组件包括齿轮(12)、齿条(13)、第一电动伸缩杆(14)和第二支撑板(15)；齿轮(12)与转动轴(6)键连接，齿轮(12)位于箱体(1)上方；齿条(13)与箱体(1)顶部外侧滑动连接，齿条(13)与齿轮(12)啮合；第二支撑板(15)竖直设置在箱体(1)顶部外侧；第一电动伸缩杆(14)水平设置在第二支撑板(15)朝向齿条(13)的端面上，第一电动伸缩杆(14)与齿条(13)连接。

3.根据权利要求1所述的离线反吹的布袋除尘器，其特征在于，脉冲反吹组件包括第三支撑板(19)、脉冲喷吹机构(20)、第四支撑板(22)、第五支撑板(23)和第三电动伸缩杆(24)；第三支撑板(19)上端面与箱体(1)顶部内侧面贴合；脉冲喷吹机构(20)设置在第三支撑板(19)底部，脉冲喷吹机构(20)底部设置多组喷吹管(21)，喷吹管(21)直径小于布袋(8)直径，喷吹管(21)位于布袋(8)正上方，喷吹管(21)数量与布袋(8)数量相等；第四支撑板(22)竖直设置在箱体(1)顶部外侧；第五支撑板(23)水平设置在第四支撑板(22)顶部；第三电动伸缩杆(24)竖直设置在第五支撑板(23)底部，第三电动伸缩杆(24)穿过箱体(1)顶部与第三支撑板(19)连接。

4.根据权利要求1所述的离线反吹的布袋除尘器，其特征在于，支撑腿(2)底部设置万向轮。

5.根据权利要求1所述的离线反吹的布袋除尘器，其特征在于，支撑杆(11)靠近检修门(9)的端面上转动设置球体。

6.根据权利要求1所述的离线反吹的布袋除尘器，其特征在于，箱体(1)顶部侧壁上设置抽气机构(18)，抽气机构(18)位于第一支撑板(7)上方，抽气机构(18)与箱体(1)内腔连通。

7.根据权利要求3所述的离线反吹的布袋除尘器，其特征在于，第三支撑板(19)为弹性密封板。

8.根据权利要求1或3所述的离线反吹的布袋除尘器，其特征在于，脉冲喷吹机构(20)不工作状态下，第三支撑板(19)与箱体(1)顶部内侧贴合。

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