CN108837611A - 一种自动反吹袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

一种自动反吹袋式除尘器，有效的解决了现有技术中电子式控制失灵引起的故障导致除尘效率低下、影响工作进度等问题；包括多个并排设置的除尘箱，除尘箱包括上箱体、下箱体和灰斗，上箱体内设置有脉冲喷吹装置，下箱体内设有滤袋，多个除尘箱设有连通的进风口和出风口，下箱体内设有衍架，滤袋固定在衍架上，脉冲喷吹装置包括设置在上箱体内的输气管，输气管端部连接有位于上箱体外壁上的储气包，输气管内端设有喷气管，喷气管上设有脉冲阀；本发明设计巧妙，结构合理，用机械式控制装置替换掉电子式的结构，控制更加的准确，不会出现电子式故障，使用寿命更久，从而减少停机的时间，提高工作效率。

Description

一种自动反吹袋式除尘器

技术领域

本发明涉及环保器械技术领域，特别是涉及一种自动反吹袋式除尘器。

背景技术

脉冲袋式除尘器的原理是以压缩空气为动力，利用喷吹机构瞬间喷出的压缩空气，通过文丘里管诱导数倍于喷射气量的空气高速进入滤袋，使滤袋由顶部滤口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落积灰作用。这种除尘器清灰强度大，可以允许采用较高的过滤风速，因此成为目前国内应用最广的除尘清灰方式。

传统的袋式除尘器都是采用传感器来控制脉冲阀的开启，由于传感器本身会受到多方面的影响，从而导致传感器发出信号与实际情况存在出入，所以需要设计一种机械式控制的袋式除尘器。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种自动反吹袋式除尘器，有效的解决了现有技术中电子式控制失灵引起的故障导致除尘效率低下、影响工作进度等问题。

其解决问题的技术方案是，一种自动反吹袋式除尘器，包括多个并排设置的除尘箱，除尘箱包括上箱体、下箱体和灰斗，上箱体内设置有脉冲喷吹装置，下箱体内设有滤袋，多个除尘箱设有连通的进风口和出风口，下箱体内设有衍架，滤袋固定在衍架上，滤袋口上方设有转动的风轮，风轮经支撑板固定在衍架上，风轮在支撑板上转动连接，风轮外设有转动固定在衍架上的套筒，套筒连接固定在衍架上的驱动电机，驱动电机带动套筒匀速转动，风轮与套筒光滑接触，风轮的转速仅由滤袋口的风速决定，风轮的转速大于套筒时，风轮始终位于套筒内部，风轮转速小于套筒时，风轮上端伸出套筒外部，此时，脉冲喷吹装置开始启动，脉冲喷吹装置包括设置在上箱体内的输气管，输气管端部连接有位于上箱体外壁上的储气包，输气管内端设有喷气管，喷气管上设有脉冲阀。

本发明设计巧妙，结构合理，用机械式控制装置替换掉电子式的结构，控制更加的准确，不会出现电子式故障，使用寿命更久，从而减少停机的时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明图1的俯视图。

图3是本发明中单个除尘箱的结构示意图。

图4是本发明图3中A部分的剖视放大图（脉冲喷吹装置正常除尘时的状态图）。

图5是本发明中喷气管的结构示意图。

图6是本发明中套筒的剖视示意图。

图7是本发明中风轮的剖视示意图。

图8是本发明中气门的剖视示意图。

图9是本发明中气嘴的剖视示意图。

图10是本发明脉冲喷吹装置反吹清灰时的状态图。

图11是本发明图6中B部分的剖视放大图。

具体实施方式

以下结合附图1-11对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图11可知，一种自动反吹袋式除尘器，包括多个并排设置的除尘箱1，多个除尘箱1设有连通的进风口6和出风口7，含尘气体由进风口6分流进入到各个除尘箱1内进行过滤，然后从统一的出风口7排出达标的干净气体，除尘箱1包括上箱体2、中箱体3和灰斗，上箱体2内设置有脉冲喷吹装置4，中箱体3内设有滤袋5，中箱体3内设有衍架8，滤袋5固定在衍架8上，滤袋5口上方设有转动的风轮9，经滤袋5过滤后的风带动风轮9转动，风轮9的转速由滤袋5上出风量决定，风轮9经支撑板10固定在衍架8上，风轮9在支撑板10上转动连接，风轮9外设有转动固定在衍架8上的套筒11，套筒11连接固定在衍架8上的驱动电机12，驱动电机12带动套筒11匀速转动，当滤袋5需要更换时风轮9的转速设定为套筒11的转速，风轮9与套筒11光滑接触，风轮9的转速仅由滤袋5口的风速决定，风轮9的转速大于套筒11时（即滤袋5正常过滤），不需要进行喷吹，风轮9始终位于套筒11内部，风轮9转速小于套筒11时（即滤袋5需要喷吹），风轮9上端伸出套筒11外部，此时，脉冲喷吹装置4启动，对滤袋5进行喷吹处理，脉冲喷吹装置4包括设置在上箱体2内的输气管13，输气管13端部连接有位于上箱体2外壁上的储气包14，输气管13内端设有喷气管15，喷气管15上设有脉冲阀16，脉冲喷吹装置4工作时，储气包14内的存储的气体经输气管13进入到喷气管15内，喷气管15与滤袋5对接，从而对滤袋5进行喷吹。

所述的灰斗下方设有排灰阀17，当灰斗内集灰过多时，排灰阀17开启，将灰斗内灰尘排出。

所述的套筒11经轴承18固定在衍架8上，轴承18外圈固定在衍架8上，轴承18内圈与套筒11固定，套筒11与衍架8之间密封连接。

所述的喷气管15包括固定在输气管13上的气门28，气门28外连接有气嘴29，脉冲阀16固定在气嘴29上，所述的气门28中部设有气口34，气嘴29上端开设有连接口35，连接口35内壁与气门28外壁密封配合，连接口35内设有环形槽36，环形槽36内壁与气口34密封配合，气嘴29内设有气道37，气道37与环形槽36连通，当气嘴29位于气门28外上部时，气门28插入到环形槽36内，将气道37与气口34堵塞，当气嘴29下移后，气门28脱离环形槽36，气口34与气道37连通，储气包14内的气体可以由气嘴29下端喷出，脉冲阀16控制气道37的开闭。

所述的支撑板10上固定有气缸30，气嘴29经连杆31连接气缸30，构成气缸30控制气嘴29滑动连接在气门28外的结构，所述的支撑板10下方设有控制气缸30开启的开关19，开关19位于风轮9正上方，风轮9碰触到开关19后，气缸30回缩，带动气嘴29在气门28上下移。

所述的支撑板10上设有位于连杆31下方的限位柱32，限位柱32顶部设有脉冲阀16的控制阀33，气缸30收缩时，连杆31碰触到控制阀33，脉冲阀16开始工作。

所述的套筒11内设有螺旋槽20，风轮9外侧设有插入螺旋槽20内的滑块21，螺旋槽20有两圈，两圈螺旋槽20之间设有通道22，当风轮9的转速大于套筒11时，滑块21沿螺旋槽20向下移动，此时风轮9下移，当下移到最底部时，滑块21进入与螺旋槽20连通的通道22，经通道22从下侧螺旋槽20进入上侧螺旋槽20，从而能够实现持续下移，即风轮9能够在套筒11内持续转动，当风轮9转速小于套筒11时，滑块21沿螺旋槽20向上移动，此时风轮9上移，风轮9到达顶部时，触碰开关19，气缸30开始收缩。

所述的风轮9下方设有弹簧23，弹簧23能够辅助风轮9在通道22内的移动，弹簧23的弹力不会影响风轮9在套筒11内的转动。

所述的通道22端部设有单向阀24，滑块21只能从下侧的螺旋槽20进入通道22并从通道22进入上侧的螺旋槽20内，单向阀24包括转动设置在通道22一侧的挡杆25，挡杆25外端经拉簧26连接销钉27，拉簧26拉动挡杆25将通道22口封闭；滑块21从下侧的螺旋槽20进入通道22或从通道22进入上侧的螺旋槽20时，滑块21推动挡杆25转动，让开通道22口，滑块21进入到通道22内，拉簧26将挡杆25复位，而反向时，挡杆25端部的销钉27卡住挡杆25，使其无法打开推动口，从而使得滑块21不会逆向进入通道22内。

本发明在使用时，

含尘气体由进风口6进入除尘箱1内由滤袋5进行过滤，过滤后由出风口7排出，当滤袋5上附着的灰尘太多，严重影响到滤袋5的过滤效果时，风轮9能够自动的上升从而启动脉冲喷吹装置4对滤袋5进行喷吹，当喷吹后滤袋5进行正常过滤，当滤袋5在喷吹后仍不能达到理想效果时，关闭进风口6，从而更换滤袋5。

风轮9的转速仅与滤袋5口的风量有关，即滤袋5的过滤效果影响风轮9的转速，进而控制脉冲喷吹装置4的运行，滤袋5过滤效果不足时，风轮9转速降低，脉冲喷吹装置4开始运行，喷吹过后，滤袋5过滤效果达标时，风轮9转速回升，风轮9回落，脱离开关19，旋转气缸30复位，带动气嘴29在连接头上转动并上升，从而使气道37与气孔脱离连通，储气包14不供气，当喷吹后滤袋5过滤效果仍不达标时，则关闭进风口6，从而对滤袋5进行更换。

在进行喷吹时，气嘴29下移，压住支撑板10，风轮9上移，顶住支撑板10，在输气管13到滤袋5之间全部为密封，喷吹时能够达到最好的效果。

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1）采用机械式的控制系统，避免采用传感器时，由于传感器损坏后造成的操控不灵，影响到除尘效率；

2）机械式的控制结构，不容易损坏，可以延长控制系统的使用寿命；

3）多个除尘箱分开进行过滤，在单个除尘箱更换滤袋时，其余除尘箱仍能够进行过滤，不耽误工作时间，不会降低过滤效率。

本发明设计巧妙，结构合理，用机械式控制装置替换掉电子式的结构，控制更加的准确，不会出现电子式故障，使用寿命更久，从而减少停机的时间，提高工作效率。

Claims (10)

1.一种自动反吹袋式除尘器，包括多个并排设置的除尘箱（1），除尘箱（1）包括上箱体（2）、中箱体（3）和灰斗，上箱体（2）内设置有脉冲喷吹装置（4），中箱体（3）内设有滤袋（5），多个除尘箱（1）设有连通的进风口（6）和出风口（7），其特征在于，中箱体（3）内设有衍架（8），滤袋（5）固定在衍架（8）上，滤袋（5）口上方设有转动的风轮（9），风轮（9）经支撑板（10）固定在衍架（8）上，风轮（9）在支撑板（10）上转动连接，风轮（9）外设有转动固定在衍架（8）上的套筒（11），套筒（11）连接固定在衍架（8）上的驱动电机（12），驱动电机（12）带动套筒（11）匀速转动，风轮（9）与套筒（11）光滑接触，风轮（9）的转速仅由滤袋（5）口的风速决定，风轮（9）的转速大于套筒（11）时，风轮（9）始终位于套筒（11）内部，风轮（9）转速小于套筒（11）时，风轮（9）上端伸出套筒（11）外部，此时，脉冲喷吹装置（4）开始启动，脉冲喷吹装置（4）包括设置在上箱体（2）内的输气管（13），输气管（13）端部连接有位于上箱体（2）外壁上的储气包（14），输气管（13）内端设有喷气管（15），喷气管（15）上设有脉冲阀（16）。

2.根据权利要求1所述的一种自动反吹袋式除尘器，其特征在于，所述的套筒（11）经轴承（18）固定在衍架（8）上，轴承（18）外圈固定在衍架（8）上，轴承（18）内圈与套筒（11）固定。

3.根据权利要求1所述的一种自动反吹袋式除尘器，其特征在于，所述的喷气管（15）包括固定在输气管（13）上的气门（28），气门（28）外连接有气嘴（29），脉冲阀（16）固定在气嘴（29）上。

4.根据权利要求1所述的一种自动反吹袋式除尘器，其特征在于，所述的支撑板（10）上固定有气缸（30），气嘴（29）经连杆（31）连接气缸（30），构成气缸（30）控制气嘴（29）滑动连接在气门（28）外的结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动反吹袋式除尘器，其特征在于，所述的支撑板（10）下方设有控制气缸（30）开启的开关（19），开关（19）位于风轮（9）正上方。

6.根据权利要求1所述的一种自动反吹袋式除尘器，其特征在于，所述的支撑板（10）上设有位于连杆（31）下方的限位柱（32），限位柱（32）顶部设有脉冲阀（16）的控制阀（33）。

7.根据权利要求1所述的一种自动反吹袋式除尘器，其特征在于，所述的气门（28）中部设有气口（34），气嘴（29）上端开设有连接口（35），连接口（35）内壁与气门（28）外壁密封配合，连接口（35）内设有环形槽（36），环形槽（36）内壁与气口（34）密封配合，气嘴（29）内设有气道（37），气道（37）与环形槽（36）连通，脉冲阀（16）控制气道（37）的开闭。

8.根据权利要求1所述的一种自动反吹袋式除尘器，其特征在于，所述的套筒（11）内设有螺旋槽（20），风轮（9）外侧设有插入螺旋槽（20）内的滑块（21），螺旋槽（20）有两圈，两圈螺旋槽（20）之间设有通道（22），当风轮（9）的转速大于套筒（11）时，风轮（9）在螺旋槽（20）的作用下下移，当下移到最底部时，滑块（21）经通道（22）从下侧螺旋槽（20）进入上侧螺旋槽（20），进而继续下移，当风轮（9）转速小于套筒（11）时，风轮（9）在螺旋槽（20）的作用下上移，风轮（9）到达顶部时，触碰开关（19），气缸（30）开始收缩。

9.根据权利要求1所述的一种自动反吹袋式除尘器，其特征在于，所述的风轮（9）下方设有弹簧（23），弹簧（23）的弹力不会影响风轮（9）在套筒（11）内的转动。

10.根据权利要求1所述的一种自动反吹袋式除尘器，其特征在于，所述的通道（22）端部设有单向阀（24），单向阀（24）包括转动设置在通道（22）一侧的挡杆（25），挡杆（25）外端经拉簧（26）连接销钉（27），拉簧（26）拉动挡杆（25）将通道（22）口封闭。