CN107398132A - 节能型中央除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及车间除尘技术领域，尤其是节能型中央除尘设备，其包括抽气管组、除尘箱体、反吹装置、集尘装置和抽风机；所述抽气管组包括主抽气管和至少一个与主抽气管连通的分抽气管，所述主抽气管设置在建筑物内部且其一端穿过建筑物的墙壁与除尘箱体的进气口连通，所述分抽气管设置在建筑物的内部；本发明能够按照等量的排风量对除尘布袋进行清灰，一方面可以减少等时段间隔清灰时压缩空气的浪费现象，起到节能的作用，另一方面可以在排风量达到一定程度后自动清灰，从而更有利与保证布袋的除尘通风效果。
Description
技术领域
本发明涉及除尘技术领域，尤其涉及节能型中央除尘设备。
背景技术
中央除尘系统也叫中央吸尘系统，由吸尘器主机、吸尘管道、吸尘插口、吸尘组件组成。吸尘主机置于室外或建筑物的机房、阳台、车库、设备车间内。主机通过嵌至墙里的吸尘管道与每个房间的吸尘插口连接，连接在墙外只留如普通电源插座大小的吸尘插口，在进行清洁工作时将一根较长的软管插入吸尘插口，灰尘、纸屑、烟头、杂物及有害气体通过严格密封真空管道，将灰尘吸到吸尘器主机的垃圾袋中。
被气流吸入除尘箱的灰尘在经过除尘箱布袋或滤芯表面时，灰尘被阻挡在布袋或滤芯的外表面，达到气尘分离的目的，每隔一定的时间，安装在布袋或滤芯出口的高压气体管道会在电磁脉冲的控制下向布袋或滤芯内释放一次高压气体，迫使布袋或滤芯进行瞬时膨胀和收缩，震落布袋或滤芯外表面的灰尘，达到定时清灰的目的，以保证布袋或滤芯的透气性能，震落的灰尘在重力作用下落入集尘箱内。该种装置通过电磁脉冲实现对布袋或滤芯的定时清灰，其每次清灰的间隔均是等时的，而不是根据清灰的风量进行控制的，其在使用时就容易造成压缩空气的浪费，提高了除尘成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的节能型中央除尘设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
节能型中央除尘设备，包括抽气管组、除尘箱体、反吹装置、集尘装置和抽风机；
具体的，所述抽气管组包括主抽气管和至少一个与主抽气管连通的分抽气管，所述主抽气管设置在建筑物内部且其一端穿过建筑物的墙壁与除尘箱体的进气口连通，所述分抽气管设置在建筑物的内部；
优选的，所述分抽气管上设有气动阀，所述分抽气管的的末端连接有分气头，所述分气头上至少连接有一根抽气软管。
具体的，所述除尘箱体固定在建筑物外部的支撑架上，所述除尘箱体的主体为长方体筒状结构，在所述主体的内部水平的设有安装板，所述安装板的边缘与主体的内侧壁密封连接，所述除尘箱体的进气口设置在主体的侧壁上且其高度低于安装板，在所述安装板上均匀的分布有多个通风孔，所述通风孔处穿插连接有铝合金文氏管，所述铝合金文氏管的外壁与通风孔的内圈密封连接，每个所述铝合金文氏管的下端均连接有一个布袋；
优选的，所述除尘箱体主体的侧壁上安装有防爆泄压阀，所述防爆泄压阀为气压压力阀且其安装高度低于安装板的高度。
优选的，每个所述布袋的底端均连接有一个拉簧，所述拉簧的下端固定在锥形集尘筒的内侧壁上。
具体的，所述反吹装置包括平行的设置在安装板的上方的反吹管，所述反吹管上设有多个吹气孔，所述吹气孔与铝合金文氏管的数量相等且正对着铝合金文氏管，所述反吹管的进气端与压缩空气供气管通过电磁阀连接；
优选的，所述反吹装置还包括控制开关，
所述控制开关设置在控制箱的内部，所述控制箱固定在抽风管的一侧，在所述控制箱的内部正对着控制开关设有一根滑杆，所述滑杆上滑动连接有一个滑块，所述滑块的侧面上铰接有一根连杆，所述连杆的另一端铰接在从动齿轮的侧面非中心点处，所述从动齿轮通过转轴连接在控制箱内部，在从动齿轮的一侧设有与其相匹配的驱动齿轮，所述驱动齿轮套接固定在传动轴上，所述抽风管与控制箱连接的位置设有凸壳，所述凸壳与抽风管连通，所述传动轴依次穿过且转动连接控制箱和凸壳的侧壁，在凸壳内部的传动轴上套接固定有转动风轮，所述转动风轮的下端可伸入抽风管内。
优选的，所述控制开关与电磁阀电性连接，所述控制开关可选用接近开关，所述电磁阀为常闭式电磁阀。
具体的，所述集尘装置包括锥形集尘筒和集尘箱，所述锥形集尘筒对应固定在除尘箱体主体的底端，所述集尘箱固定在锥形集尘筒的下方；
优选的，所述集尘箱的内部上方设有螺旋推送叶片，所述螺旋推送叶片的转轴与推送电机的输出轴固定连接。
具体的，所述抽风机的抽风端通过抽风管与除尘箱体主体的上端连通。
本发明提出的节能型中央除尘设备，有益效果在于：本发明能够按照等量的排风量对除尘布袋进行清灰，一方面可以减少等时段间隔清灰时压缩空气的浪费现象，起到节能的作用，另一方面可以在排风量达到一定程度后自动清灰，从而更有利与保证布袋的除尘通风效果，使用时，通过抽风机抽风，使除尘箱体、主抽气管和分抽气管内形成负压，打开分抽气管上的气动阀，使用抽气软管将灰尘、木屑等吸入除尘箱体，大颗粒物进入除尘箱体主体后在重力下落入下方的锥形集尘筒，并滑入集尘箱内，灰尘等则附着在布袋上，风穿过布袋并从抽风管中被抽出，实现灰尘与风的分离，风在经过抽风管上的凸壳处时会带动转动风轮转动，转动风轮的转速可以根据风速来改变，转动风轮每次转过相同的角度所需要的风量大致相同，转动风轮转动可以通过传动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮又可以带动从动齿轮转动，使从动齿轮可以通过连杆带动滑块在滑杆上往复移动，以此为控制开关提供信号，控制开关可选用接近开关(接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机装置提供控制指令)，通过控制开关来实现对电磁阀的通电、断电，以此控制电磁阀打开或关闭，电磁阀打开时，压缩空气可以进入反吹管并从吹气孔中吹入布袋内，使布袋进行瞬间的膨胀收缩，以此震落布袋上的灰尘，在布袋的底端连接有拉簧，可以使布袋产生更加剧烈的振动，清灰的效果更好，震落的灰尘在重力的作用下落到锥形集尘筒上并滑入集尘箱中，集尘箱的上方设有螺旋推送叶片可以帮助收集灰尘并防止灰尘从集尘箱进入除尘箱体内部，在除尘箱体的侧壁上还设有防爆泄压阀，可以在抽气管组堵塞时打开进行应急工作，防止除尘箱体的内外压力差过大而导致危险发生。
附图说明
图1为本发明提出的节能型中央除尘设备的结构示意图；
图2为本发明提出的节能型中央除尘设备的除尘箱体内部放大示意图；
图3为本发明提出的节能型中央除尘设备的反吹管俯视结构示意图；
图4为本发明提出的节能型中央除尘设备的控制箱内部截面示意图；
图5为本发明提出的节能型中央除尘设备的控制箱内部侧视示意图；
图6为本发明提出的节能型中央除尘设备的集尘箱内部结构示意图；
图中：1-除尘箱体，2-抽风机，3-主抽气管，4-分抽气管，5-支撑架，6-安装板，7-铝合金文氏管，8-布袋，9-反吹管，10-吹气孔，11-压缩空气供气管，12-电磁阀，13-锥形集尘筒，14-集尘箱，15-气动阀，16-分气头，17-抽气软管，18-防爆泄压阀，19-控制开关，20-控制箱，21-滑杆，22-滑块，23-连杆，24-从动齿轮，25-驱动齿轮，26-传动轴，27-凸壳，28-抽风管，29-转动风轮，30-螺旋推送叶片，31-推送电机，32-拉簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，图2，图3，图4，图5，图6，节能型中央除尘设备，包括抽气管组、除尘箱体1、反吹装置、集尘装置和抽风机2；
具体的，所述抽气管组包括主抽气管3和至少一个与主抽气管3连通的分抽气管4，所述主抽气管3设置在建筑物内部且其一端穿过建筑物的墙壁与除尘箱体1的进气口连通，所述分抽气管4设置在建筑物的内部；
优选的，所述分抽气管4上设有气动阀15，所述分抽气管4的的末端连接有分气头16，所述分气头16上至少连接有一根抽气软管17。
具体的，所述除尘箱体1固定在建筑物外部的支撑架5上，所述除尘箱体1的主体为长方体筒状结构，在所述主体的内部水平的设有安装板6，所述安装板6的边缘与主体的内侧壁密封连接，所述除尘箱体1的进气口设置在主体的侧壁上且其高度低于安装板6，在所述安装板6上均匀的分布有多个通风孔，所述通风孔处穿插连接有铝合金文氏管7，所述铝合金文氏管7的外壁与通风孔的内圈密封连接，每个所述铝合金文氏管7的下端均连接有一个布袋8；
优选的，所述除尘箱体1主体的侧壁上安装有防爆泄压阀18，所述防爆泄压阀18为气压压力阀且其安装高度低于安装板6的高度。
优选的，每个所述布袋8的底端均连接有一个拉簧32，所述拉簧32的下端固定在锥形集尘筒13的内侧壁上。
具体的，所述反吹装置包括平行的设置在安装板6的上方的反吹管9，所述反吹管9上设有多个吹气孔10，所述吹气孔10与铝合金文氏管7的数量相等且正对着铝合金文氏管7，所述反吹管9的进气端与压缩空气供气管11通过电磁阀12连接；
优选的，所述反吹装置还包括控制开关19，
所述控制开关19设置在控制箱20的内部，所述控制箱20固定在抽风管28的一侧，在所述控制箱20的内部正对着控制开关19设有一根滑杆21，所述滑杆21上滑动连接有一个滑块22，所述滑块22的侧面上铰接有一根连杆23，所述连杆23的另一端铰接在从动齿轮24的侧面非中心点处，所述从动齿轮24通过转轴连接在控制箱20内部，在从动齿轮24的一侧设有与其相匹配的驱动齿轮25，所述驱动齿轮25套接固定在传动轴26上，所述抽风管28与控制箱20连接的位置设有凸壳27，所述凸壳27与抽风管28连通，所述传动轴26依次穿过且转动连接控制箱20和凸壳27的侧壁，在凸壳27内部的传动轴26上套接固定有转动风轮29，所述转动风轮29的下端可伸入抽风管28内。
优选的，所述控制开关19与电磁阀12电性连接，所述控制开关19可选用接近开关，所述电磁阀12为常闭式电磁阀12。
具体的，所述集尘装置包括锥形集尘筒13和集尘箱14，所述锥形集尘筒13对应固定在除尘箱体1主体的底端，所述集尘箱14固定在锥形集尘筒13的下方；
优选的，所述集尘箱14的内部上方设有螺旋推送叶片30，所述螺旋推送叶片30的转轴与推送电机31的输出轴固定连接。
具体的，所述抽风机2的抽风端通过抽风管28与除尘箱体1主体的上端连通。
工作原理：本发明能够按照等量的排风量对除尘布袋8进行清灰，一方面可以减少等时段间隔清灰时压缩空气的浪费现象，起到节能的作用，另一方面可以在排风量达到一定程度后自动清灰，从而更有利与保证布袋8的除尘通风效果，使用时，通过抽风机2抽风，使除尘箱体1、主抽气管3和分抽气管4内形成负压，打开分抽气管4上的气动阀15，使用抽气软管17将灰尘、木屑等吸入除尘箱体1，大颗粒物进入除尘箱体1主体后在重力下落入下方的锥形集尘筒13，并滑入集尘箱14内，灰尘等则附着在布袋8上，风穿过布袋8并从抽风管28中被抽出，实现灰尘与风的分离，风在经过抽风管28上的凸壳27处时会带动转动风轮29转动，转动风轮29的转速可以根据风速来改变，转动风轮29每次转过相同的角度所需要的风量大致相同，转动风轮29转动可以通过传动轴26带动驱动齿轮25转动，驱动齿轮25又可以带动从动齿轮24转动，使从动齿轮24可以通过连杆23带动滑块22在滑杆21上往复移动，以此为控制开关19提供信号，控制开关19可选用接近开关(接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机(plc)装置提供控制指令)，通过控制开关19来实现对电磁阀12的通电、断电，以此控制电磁阀12打开或关闭，电磁阀12打开时，压缩空气可以进入反吹管9并从吹气孔10中吹入布袋8内，使布袋8进行瞬间的膨胀收缩，以此震落布袋8上的灰尘，在布袋8的底端连接有拉簧32，可以使布袋8产生更加剧烈的振动，清灰的效果更好，震落的灰尘在重力的作用下落到锥形集尘筒13上并滑入集尘箱14中，集尘箱14的上方设有螺旋推送叶片30可以帮助收集灰尘并防止灰尘从集尘箱14进入除尘箱体1内部，在除尘箱体1的侧壁上还设有防爆泄压阀18，可以在抽气管组堵塞时打开进行应急工作，防止除尘箱体1的内外压力差过大而导致危险发生。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.节能型中央除尘设备，其特征在于：包括抽气管组、除尘箱体(1)、反吹装置、集尘装置和抽风机(2)；
所述抽气管组包括主抽气管(3)和至少一个与主抽气管(3)连通的分抽气管(4)，所述主抽气管(3)设置在建筑物内部且其一端穿过建筑物的墙壁与除尘箱体(1)的进气口连通，所述分抽气管(4)设置在建筑物的内部；
所述除尘箱体(1)固定在建筑物外部的支撑架(5)上，所述除尘箱体(1)的主体为长方体筒状结构，在所述主体的内部水平的设有安装板(6)，所述安装板(6)的边缘与主体的内侧壁密封连接，所述除尘箱体(1)的进气口设置在主体的侧壁上且其高度低于安装板(6)，在所述安装板(6)上均匀的分布有多个通风孔，所述通风孔处穿插连接有铝合金文氏管(7)，所述铝合金文氏管(7)的外壁与通风孔的内圈密封连接，每个所述铝合金文氏管(7)的下端均连接有一个布袋(8)；
所述反吹装置包括平行的设置在安装板(6)的上方的反吹管(9)，所述反吹管(9)上设有多个吹气孔(10)，所述吹气孔(10)与铝合金文氏管(7)的数量相等且正对着铝合金文氏管(7)，所述反吹管(9)的进气端与压缩空气供气管(11)通过电磁阀(12)连接；
所述集尘装置包括锥形集尘筒(13)和集尘箱(14)，所述锥形集尘筒(13)对应固定在除尘箱体(1)主体的底端，所述集尘箱(14)固定在锥形集尘筒(13)的下方；
所述抽风机(2)的抽风端通过抽风管(28)与除尘箱体(1)主体的上端连通。
2.根据权利要求1所述的节能型中央除尘设备，其特征在于：所述分抽气管(4)上设有气动阀(15)，所述分抽气管(4)的的末端连接有分气头(16)，所述分气头(16)上至少连接有一根抽气软管(17)。
3.根据权利要求1所述的节能型中央除尘设备，其特征在于：所述除尘箱体(1)主体的侧壁上安装有防爆泄压阀(18)，所述防爆泄压阀(18)为气压压力阀且其安装高度低于安装板(6)的高度。
4.根据权利要求1所述的节能型中央除尘设备，其特征在于：所述反吹装置还包括控制开关(19)，
所述控制开关(19)设置在控制箱(20)的内部，所述控制箱(20)固定在抽风管(28)的一侧，在所述控制箱(20)的内部正对着控制开关(19)设有一根滑杆(21)，所述滑杆(21)上滑动连接有一个滑块(22)，所述滑块(22)的侧面上铰接有一根连杆(23)，所述连杆(23)的另一端铰接在从动齿轮(24)的侧面非中心点处，所述从动齿轮(24)通过转轴连接在控制箱(20)内部，在从动齿轮(24)的一侧设有与其相匹配的驱动齿轮(25)，所述驱动齿轮(25)套接固定在传动轴(26)上，所述抽风管(28)与控制箱(20)连接的位置设有凸壳(27)，所述凸壳(27)与抽风管(28)连通，所述传动轴(26)依次穿过且转动连接控制箱(20)和凸壳(27)的侧壁，在凸壳(27)内部的传动轴(26)上套接固定有转动风轮(29)，所述转动风轮(29)的下端可伸入抽风管(28)内。
5.根据权利要求1所述的节能型中央除尘设备，其特征在于：所述集尘箱(14)的内部上方设有螺旋推送叶片(30)，所述螺旋推送叶片(30)的转轴与推送电机(31)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求4所述的节能型中央除尘设备，其特征在于：所述控制开关(19)与电磁阀(12)电性连接，所述控制开关(19)可选用接近开关，所述电磁阀(12)为常闭式电磁阀(12)。
7.根据权利要求1所述的节能型中央除尘设备，其特征在于：每个所述布袋(8)的底端均连接有一个拉簧(32)，所述拉簧(32)的下端固定在锥形集尘筒(13)的内侧壁上。
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