CN218884187U - 一种环境净化用通风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环境净化用通风除尘装置，涉及通风除尘装置技术领域，为解决现有装置在使用的过程中，进风口和出风口需通过两组电机驱动，能耗较高，且主要通过重力沉降方式除尘，需通过多组挡板构建沉降室，致使装置体积较大的问题。排风道，其设置在所述机壳内部的上方，所述排风道的两端均设置有第一防护网，且两端的第一防护网分别内嵌与第一定位板和第二定位板的内部；进风道，其设置在所述机壳内部的下方，所述进风道的一端设置有第二防护网，且第二防护网内嵌于第一定位板的内部，所述进风道的另一端设置有过滤盒；传动室，其设置在所述排风道和进风道之间，且传动室与排风道和进风道的连接处均设置有隔板。

Description

一种环境净化用通风除尘装置

技术领域

本实用新型涉及通风除尘装置技术领域，具体为一种环境净化用通风除尘装置。

背景技术

将室内外进行通风换气是控制室内各项污染物浓度、改善室内环境质量的一种较为常用的方法。但是，随着城市规模的迅猛发展，建筑物的规模越来越大，密闭性能越来越高，加之室外口宣闸的噪音、污染的空气和飞扬的尘土等导致开窗通风越来越不容易。同时，许多建筑出于建筑本身的原因，建筑的外窗不能完全打开，只留有一个很小的可开启面积，这样就造成了室内空气质量极差，严重影响了人们的身心健康，在这种情况下，很多地方用到了通风器。

现有通风器如公告号CN208779621U名为一种隔音电动通风器，包括主体，主体的一端密封，主体的另一端开口，主体的外壁上通过固定板设有第一转动电机，主体内设有隔板，隔板将主体从下到上依次分为进风室和出风室；进风室的密封端设有进风口，进风口处连接有进风筒，进风筒内设有进风组件；进风室的底部开口并设有粉尘漏出网箱，粉尘漏出网箱下方设有粉尘收集室，粉尘收集室内设有可沿粉尘收集室移动的抽屉；所述进风室的开口端设有新鲜空气进气网箱，新鲜空气进气网箱内设有若干个导流板，新鲜空气进气网箱内侧设有活性炭过滤层；所述活性炭过滤层与进风口之间设有若干个粉尘挡板。

上述装置在使用的过程中，进风口和出风口需通过两组电机驱动，能耗较高，且主要通过重力沉降方式除尘，需通过多组挡板构建沉降室，致使装置体积较大；所以我们提出了一种环境净化用通风除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环境净化用通风除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在使用的过程中，进风口和出风口需通过两组电机驱动，能耗较高，且主要通过重力沉降方式除尘，需通过多组挡板构建沉降室，致使装置体积较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境净化用通风除尘装置，包括机壳，所述机壳的后端设置有第一定位板，所述机壳的前端设置有第二定位板；

还包括：

排风道，其设置在所述机壳内部的上方，所述排风道的两端均设置有第一防护网，且两端的第一防护网分别内嵌与第一定位板和第二定位板的内部；

进风道，其设置在所述机壳内部的下方，所述进风道的一端设置有第二防护网，且第二防护网内嵌于第一定位板的内部，所述进风道的另一端设置有过滤盒；

传动室，其设置在所述排风道和进风道之间，且传动室与排风道和进风道的连接处均设置有隔板；

排风扇，其设置在第一定位板内部的第一防护网后端；

抽风扇，其设置在第二防护网的后端；

传动罩，其设置在所述排风扇和抽风扇的后方，所述排风扇和抽风扇的后端均安装有风扇轴，所述风扇轴贯穿并延伸至传动罩的内部，且安装有第一伞齿轮；

电机，其安装在所述传动室的内部，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的内部安装有传动杆，所述传动杆的两端均贯穿隔板并延伸至传动罩的内部，且安装有第二伞齿轮。

优选的，所述第一定位板的四角通过螺钉与机壳螺纹连接。

优选的，所述过滤盒前端的内部安装有蜂窝状活性炭板，所述蜂窝状活性炭板的后端设置有多层无纺布过滤层。

优选的，所述过滤盒的两侧均设置有条形凸块，所述过滤盒通过条形凸块与进风道滑动连接，所述过滤盒前端的外壁上安装有定位边框，所述定位边框与第二定位板的连接处安装有磁吸片，所述定位边框上端和下端的外壁上均安装有拉把。

优选的，所述传动罩的两侧和顶端均通过支撑杆与机壳内壁固定连接。

优选的，所述风扇轴和传动杆与传动罩的连接处安装有第一轴承，所述传动杆与隔板的连接处安装有第二轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的排风扇和抽风扇为单电机同步驱动结构，使用时气动电机运行，由电机输出端带动主动齿轮旋转，与从动齿轮啮合传动，带动传动杆旋转，利用传动杆两端的第二伞齿轮，分别与排风扇和抽风扇风扇轴端部的第一伞齿轮啮合传动，实现同步带动排风扇和抽风扇旋转的效果，降低了装置能耗，解决了现有装置在使用的过程中，进风口和出风口需通过两组电机驱动，能耗较高的问题。

2、通过在进风道端部安装过滤盒，过滤盒内设置有多层无纺布过滤层和蜂窝状活性炭板，能够对空气中的粉尘颗粒和异味进行吸附处理，保证进入室内的空气清洁，并且相较于重力沉降机构，结构更加紧凑，减小的装置整体体积，过滤盒采用抽拉式安装结构，并通过磁吸固定，拆卸时，只需通过拉把施力，使定位边框与进风道分离，即可将过滤盒抽出，方便定期清洗滤料，保障除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的A处内部结构示意图；

图4为本实用新型的B处内部结构示意图；

图中：1、机壳；2、第一定位板；3、第二定位板；4、排风道；5、进风道；6、传动室；7、隔板；8、第一防护网；9、第二防护网；10、螺钉；11、过滤盒；12、定位边框；13、条形凸块；14、拉把；15、电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、传动杆；19、排风扇；20、抽风扇；21、传动罩；22、支撑杆；23、蜂窝状活性炭板；24、多层无纺布过滤层；25、磁吸片；26、风扇轴；27、第一伞齿轮；28、第二伞齿轮；29、第一轴承；30、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环境净化用通风除尘装置，包括机壳1，机壳1的后端设置有第一定位板2，机壳1的前端设置有第二定位板3；

还包括：

排风道4，其设置在机壳1内部的上方，排风道4的两端均设置有第一防护网8，且两端的第一防护网8分别内嵌与第一定位板2和第二定位板3的内部；

进风道5，其设置在机壳1内部的下方，进风道5的一端设置有第二防护网9，且第二防护网9内嵌于第一定位板2的内部，进风道5的另一端设置有过滤盒11；

传动室6，其设置在排风道4和进风道5之间，且传动室6与排风道4和进风道5的连接处均设置有隔板7；

排风扇19，其设置在第一定位板2内部的第一防护网8后端；

抽风扇20，其设置在第二防护网9的后端；

传动罩21，其设置在排风扇19和抽风扇20的后方，排风扇19和抽风扇20的后端均安装有风扇轴26，风扇轴26贯穿并延伸至传动罩21的内部，且安装有第一伞齿轮27；

电机15，其安装在传动室6的内部，电机15的输出端安装有主动齿轮16，主动齿轮16的一侧安装有从动齿轮17，从动齿轮17的内部安装有传动杆18，传动杆18的两端均贯穿隔板7并延伸至传动罩21的内部，且安装有第二伞齿轮28。

请参阅图1，第一定位板2的四角通过螺钉10与机壳1螺纹连接，第一定位板2为可拆卸式结构，方便对传动室6内组件进行检修维护。

请参阅图3，过滤盒11前端的内部安装有蜂窝状活性炭板23，蜂窝状活性炭板23的后端设置有多层无纺布过滤层24，多层无纺布过滤层24可对外接空气中的颗粒杂质进行过滤，蜂窝状活性炭板23可进一步吸附其中的细小杂质，并对异味进行吸附，保证进入室内的空气清洁。

请参阅图1和图3，过滤盒11的两侧均设置有条形凸块13，过滤盒11通过条形凸块13与进风道5滑动连接，过滤盒11前端的外壁上安装有定位边框12，定位边框12与第二定位板3的连接处安装有磁吸片25，定位边框12上端和下端的外壁上均安装有拉把14，进风道5内壁设置有与条形凸块13形状一致的导槽结构，当过滤盒11插入进风道5时，可通过条形凸块13与导槽滑动，起到导向和稳定的作用，插入后过滤盒11通过端部定位边框12和磁吸片25与进风道5端面磁吸固定，保证稳定性，拆卸时，只需通过拉把14施力，使定位边框12与进风道5分离，即可将过滤盒11抽出，方便定期清洗滤料。

请参阅图1，传动罩21的两侧和顶端均通过支撑杆22与机壳1内壁固定连接，支撑杆22保证了传动罩21的稳定性。

请参阅图1和图4，风扇轴26和传动杆18与传动罩21的连接处安装有第一轴承29，传动杆18与隔板7的连接处安装有第二轴承30，第一轴承29和第二轴承30提到了风扇轴26和传动杆18的回转精度。

工作原理：安装时将机壳1内嵌于墙体，并将第二定位板3朝向室内方向，使用时驱动电机15运行，由电机15输出端带动主动齿轮16旋转，与从动齿轮17啮合传动，带动传动杆18旋转，利用传动杆18两端的第二伞齿轮28，分别与排风扇19和抽风扇20风扇轴26端部的第一伞齿轮27啮合传动，同步带动排风扇19和抽风扇20旋转，过程中，排风扇19将室内污浊气体沿排风道4引入室外，抽风扇20则将室外空气沿进风道5引入室内，在进风道5端部安装有过滤盒11，过滤盒11内设置有多层无纺布过滤层24和蜂窝状活性炭板23，能够对空气中的粉尘颗粒和异味进行吸附处理，保证进入室内的空气清洁，过滤盒11采用抽拉式安装结构，并通过磁吸固定，拆卸时，只需通过拉把14施力，使定位边框12与进风道5分离，即可将过滤盒11抽出，方便定期清洗滤料，保障除尘效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环境净化用通风除尘装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)的后端设置有第一定位板(2)，所述机壳(1)的前端设置有第二定位板(3)；

其特征在于：还包括：

排风道(4)，其设置在所述机壳(1)内部的上方，所述排风道(4)的两端均设置有第一防护网(8)，且两端的第一防护网(8)分别内嵌与第一定位板(2)和第二定位板(3)的内部；

进风道(5)，其设置在所述机壳(1)内部的下方，所述进风道(5)的一端设置有第二防护网(9)，且第二防护网(9)内嵌于第一定位板(2)的内部，所述进风道(5)的另一端设置有过滤盒(11)；

传动室(6)，其设置在所述排风道(4)和进风道(5)之间，且传动室(6)与排风道(4)和进风道(5)的连接处均设置有隔板(7)；

排风扇(19)，其设置在第一定位板(2)内部的第一防护网(8)后端；

抽风扇(20)，其设置在第二防护网(9)的后端；

传动罩(21)，其设置在所述排风扇(19)和抽风扇(20)的后方，所述排风扇(19)和抽风扇(20)的后端均安装有风扇轴(26)，所述风扇轴(26)贯穿并延伸至传动罩(21)的内部，且安装有第一伞齿轮(27)；

电机(15)，其安装在所述传动室(6)的内部，所述电机(15)的输出端安装有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的一侧安装有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)的内部安装有传动杆(18)，所述传动杆(18)的两端均贯穿隔板(7)并延伸至传动罩(21)的内部，且安装有第二伞齿轮(28)。

2.根据权利要求1所述的一种环境净化用通风除尘装置，其特征在于：所述第一定位板(2)的四角通过螺钉(10)与机壳(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种环境净化用通风除尘装置，其特征在于：所述过滤盒(11)前端的内部安装有蜂窝状活性炭板(23)，所述蜂窝状活性炭板(23)的后端设置有多层无纺布过滤层(24)。

4.根据权利要求1所述的一种环境净化用通风除尘装置，其特征在于：所述过滤盒(11)的两侧均设置有条形凸块(13)，所述过滤盒(11)通过条形凸块(13)与进风道(5)滑动连接，所述过滤盒(11)前端的外壁上安装有定位边框(12)，所述定位边框(12)与第二定位板(3)的连接处安装有磁吸片(25)，所述定位边框(12)上端和下端的外壁上均安装有拉把(14)。

5.根据权利要求1所述的一种环境净化用通风除尘装置，其特征在于：所述传动罩(21)的两侧和顶端均通过支撑杆(22)与机壳(1)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环境净化用通风除尘装置，其特征在于：所述风扇轴(26)和传动杆(18)与传动罩(21)的连接处安装有第一轴承(29)，所述传动杆(18)与隔板(7)的连接处安装有第二轴承(30)。

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