CN206965341U - 空气净化一体机 - Google Patents

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王青
卢保印
黄发展
郭西彪
杜善国
温星业
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刘国政
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Abstract

空气净化一体机,机体外壳侧面的一面设有进风口,进风口处设有不锈钢过滤网的过滤网箱,机壳顶部设有排布排风口的排风头,进风口与排风口形成气体循环通道,气体循环通道内设有空气过滤筒和离心变频风机,气体循环通道内设有对空气过滤筒进行清理的自动反吹装置,自动反吹装置与灰尘收集器连接并将灰尘吹入灰尘收集器。采用侧面一面进风,与排风系统形成稳定的气体循环状态,实现高效率的换气功能。排风采用扇形喷口,形成扇形均匀分布,能够实现远距离大面积送风,在高空中形成稳定的送风云层,提高空气净化面积和效率。自动定时对空气过滤筒进行反吹,便于把过滤筒上积累的灰尘吹落掉入灰尘收集器中,实现灰尘自动收集保证空气过滤筒正常工作。

Description

空气净化一体机
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备技术领域,特别涉及空气净化一体机。
背景技术
由于设备工厂化制造加工,在钢结构厂房内完成焊接、喷涂、抛丸、打磨等工序,在工作中产生大量的烟尘等微颗粒污染物。长时间在该环境中工作,微颗粒污染物会对人体造成严重危害。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种空气净化一体机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:该种空气净化一体机,包括机体外壳,机体外壳侧面的一面设有进风口,在进风口处设有过滤网箱,过滤网箱上设有不锈钢过滤网,在机壳顶部设有排风头,排风头上设有若干排风口,排风口采用扇形喷口,进风口与排风口形成气体循环通道,气体循环通道内设有空气过滤筒和离心变频风机,气体循环通道内设有对空气过滤筒进行清理的自动反吹装置,自动反吹装置与灰尘收集器连接并将灰尘吹入灰尘收集器。
进一步地,所述进风口上设有过滤网箱,过滤网箱上设有不锈钢过滤网。
进一步地,所述进风口外设有百叶窗。
进一步地,还包括控制一体机各个部分动作的电控箱。
进一步地,所述灰尘收集器为锥形筒,锥形筒的顶部为较大开口,底部为较小开口,位于空气过滤筒下方,锥形筒的较小开口与灰尘容纳器密封连接,灰尘容纳器一侧开有抽拉盒;灰尘容纳器的底部与升降器连接。
进一步地,所述自动反吹装置包括气包、吹风机和脉冲阀,所述吹风机通过连接管与气包连接,气包与的出气口与空气过滤筒相对,吹风机与脉冲阀电联并定时启动。
进一步地,所述机体外壳内侧靠近离心变频风机和排风头位置设有吸音棉。
进一步地,所述机体外壳上设有触摸屏操控面板,触摸屏操控面板作为控制器的上位机,控制器控制各电控部件的动作。
进一步地,送风口内侧设有活性炭棉。
综上,本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、气体收集采用侧面进风:一开始采用前面进风,但是与排风形成直接循环,净化效果并不理想。经过多种进风方式的比较试验,现采用侧面一面进风,与排风系统形成稳定的气体循环状态,实现高效率的换气功能,净化效果非常明显。
2、过滤净化:采用进口覆膜滤材,过滤颗粒精度达到0.3μm。
3、风机变频:风机采用变频控制,可根据实际情况进行变频调节,有效节约能源。
4、排风系统:排风采用扇形喷口,形成扇形均匀分布,能够实现远距离大面积送风,在高空中形成稳定的送风云层,提高空气净化面积和效率。
5、自动反吹清灰:接入车间压缩空气,采用PLC自动定时对滤筒进行反吹,便于把过滤筒上积累的灰尘吹落,掉入灰尘收集器中,实现灰尘自动收集,保证滤筒正常工作。
6、噪音控制:在风机周围和排风系统中,容易产生噪声的地方,对壳体进行增加隔音垫、吸音棉等处理,降低噪音20%以上。
7、自动运行:通过PLC编程,实现变频器、触摸屏通讯功能,达到自动运行功能,完全实现无人操作,自动净化空气。当然也可以根据需要设定自动开关机,或在不同的时间段自动运行。
8、送风口设有活性炭棉,利用活性炭的吸附、解析性,可对所送风进行净化、消毒。有效解决密封空间的空气混浊问题。
实现了生产车间自动处理净化空气的功能。能够显著改善车间工作环境,经过处理的气体远远超过国家规定的气体排放的最低标准,有效减少了污染气体的排放。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型排风口结构示意图;
图3为图1的A向视图。
图中:
1机体外壳、2过滤网箱、3排风头、4排风口、5空气过滤筒、6离心变频风机、7灰尘收集器、8不锈钢过滤网、9百叶窗、10电控箱、11灰尘容纳器、12抽拉盒、13升降器、14脉冲阀。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的特征和原理进行详细说明,所举实施例仅用于解释本实用新型,并非以此限定本实用新型的保护范围。
如图1-3所示,该实用新型包括机体外壳1,机体外壳侧面的一面设有进风口,在进风口处设有过滤网箱2,过滤网箱2上设有不锈钢过滤网8。在机壳顶部设有排风头3,排风头3上设有若干排风口4,排风口4采用扇形喷口。进风口与排风口形成气体循环通道,气体循环通道内设有空气过滤筒5和离心变频风机6,气体循环通道内设有对空气过滤筒5进行清理的自动反吹装置,自动反吹装置与灰尘收集器连接并将灰尘吹入灰尘收集器7。
气体收集采用侧面进风:一开始采用前面进风,但是与排风形成直接循环,净化效果并不理想。经过多种进风方式的比较试验,现采用侧面一面进风,与排风系统形成稳定的气体循环状态,实现高效率的换气功能,净化效果非常明显。
进风口上设有过滤网箱2,过滤网箱上设有不锈钢过滤网8,进风口外设有百叶窗9,采用进口覆膜滤材,过滤颗粒精度达到0.3μm。
还包括控制一体机各个部分动作的电控箱10。
所述灰尘收集器7为锥形筒,锥形筒的顶部为较大开口,底部为较小开口,位于过滤筒下方,锥形筒的较小开口与灰尘容纳器11密封连接,灰尘容纳器11一侧开有抽拉盒12,定期将抽拉盒取出,倒出抽拉盒12内的灰尘,然后再将抽拉盒12安装回灰尘容纳器11继续使用。灰尘容纳器的底部与升降器13连接,方便安装,拆卸、维修。
自动反吹装置包括气包、吹风机和脉冲阀14,所述吹风机通过连接管与气包连接,气包与的出气口与空气过滤筒相对,吹风机与脉冲阀电联并定时启动。接入车间压缩空气,采用PLC自动定时对滤筒进行反吹,便于把过滤筒上积累的灰尘吹落,掉入灰尘收集器中,实现灰尘自动收集,保证滤筒正常工作。
机体外壳内侧靠近离心变频风机和排风头位置设有吸音棉,在风机周围和排风系统中,容易产生噪声的地方,对壳体进行增加隔音垫、吸音棉等处理,降低噪音20%以上。
所述机体外壳上设有触摸屏操控面板,触摸屏操控面板作为控制器的上位机,控制器控制各电控部件的动作。通过PLC编程,实现变频器、触摸屏通讯功能,达到自动运行功能,完全实现无人操作,自动净化空气。当然也可以根据需要设定自动开关机,或在不同的时间段自动运行。
在送风口的内侧设有活性炭棉,利用活性炭的吸附、解析性,可对所送风进行净化、消毒。有效解决密封空间的空气混浊问题。
上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进,均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.空气净化一体机,其特征在于,包括机体外壳,机体外壳侧面的一面设有进风口,在进风口处设有过滤网箱,过滤网箱上设有不锈钢过滤网,在机壳顶部设有排风头,排风头上设有若干排风口,排风口采用扇形喷口,进风口与排风口形成气体循环通道,气体循环通道内设有空气过滤筒和离心变频风机,气体循环通道内设有对空气过滤筒进行清理的自动反吹装置,自动反吹装置与灰尘收集器连接并将灰尘吹入灰尘收集器。
2.根据权利要求1所述的空气净化一体机,其特征在于,所述进风口上设有过滤网箱,过滤网箱上设有不锈钢过滤网。
3.根据权利要求2所述的空气净化一体机,其特征在于,所述进风口外设有百叶窗。
4.根据权利要求1所述的空气净化一体机,其特征在于,还包括控制一体机各个部分动作的电控箱。
5.根据权利要求1所述的空气净化一体机,其特征在于,所述灰尘收集器为锥形筒,锥形筒的顶部为较大开口,底部为较小开口,位于空气过滤筒下方,锥形筒的较小开口与灰尘容纳器密封连接,灰尘容纳器一侧开有抽拉盒;灰尘容纳器的底部与升降器连接。
6.根据权利要求1所述的空气净化一体机,其特征在于,所述自动反吹装置包括气包、吹风机和脉冲阀,所述吹风机通过连接管与气包连接,气包与的出气口与气体过滤筒相对,吹风机与脉冲阀电联并定时启动。
7.根据权利要求1所述的空气净化一体机,其特征在于,所述机体外壳内侧靠近离心变频风机和排风头位置设有吸音棉。
8.根据权利要求1所述的空气净化一体机,其特征在于,所述机体外壳上设有触摸屏操控面板,触摸屏操控面板作为控制器的上位机,控制器控制各电控部件的动作。
9.根据权利要求1所述的空气净化一体机,其特征在于,送风口内侧设有活性炭棉。
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