CN211801998U - 便于烘干的涂布机涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于烘干的涂布机涂胶装置，其上料辊，存胶槽和转动连接在存胶槽内的涂胶辊和机架，原浆纸收卷在上料辊上，存胶槽固定连接在机架上，机架位于存胶槽的下方转动连接有两底部导向辊，机架上位于存胶槽宽度方向后侧的底部导向辊上方转动连接有中部导向辊，机架位于涂胶辊的上方设有压紧辊，机架上转动连接有换向辊，换向辊的上方转动连接有顶端导向辊。本实用新型具有通过设有各个辊之间的配合，将原浆纸带的欲涂胶面首先翻转向下，并通过涂胶辊涂抹胶水，而后再次将涂胶辊翻转，使涂胶面朝向上方进入烘干长廊，减少了烘干长廊内输送辊与涂胶面接触造成胶水均匀程度降低的情况，提升了烘干效果的效果。

Description

便于烘干的涂布机涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及离型纸生产设备的技术领域，尤其是涉及一种便于烘干的涂布机涂胶装置。

背景技术

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸一般由原浆纸层、胶水层和硅油层组成。

现有的离型纸生产流程通常首先通过涂胶装置在原浆纸上涂抹胶水，并将涂有胶水的原浆纸通过烘干长廊将胶水烘干后，再次通过涂油装置向离型纸表面涂抹硅油，最后将加工好的离型纸重新收卷。

在涂胶装置中，通过涂胶辊在存胶槽中转动，并将附着在涂胶辊上的胶水沾染到位于涂胶辊上方且与涂胶辊抵触的原浆纸带上，但在原浆纸进入烘干长廊后，原浆纸与烘干长廊下方的运输辊发生接触，造成原浆纸表面的胶水不均匀，从而影响烘干效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种将纸带涂胶面朝上输入烘干长廊便于烘干的涂布机涂胶装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于烘干的涂布机涂胶装置，包括上料辊，存胶槽和转动连接在存胶槽内的涂胶辊，还包括机架，原浆纸收卷在所述上料辊上，所述存胶槽固定连接在机架上，所述机架位于存胶槽的下方转动连接有两底部导向辊，两所述底部导向辊分别位于存胶槽宽度方向的前侧和后侧，机架上位于所述存胶槽宽度方向后侧的底部导向辊上方转动连接有中部导向辊，所述中部导向辊高度高于涂胶辊，所述机架位于涂胶辊的上方设有压紧辊，所述机架上位于涂胶辊靠近上料辊的一侧高于压紧辊的位置转动连接有换向辊，所述换向辊的上方转动连接有顶端导向辊。

通过采用上述技术方案，上料辊上收卷的原浆纸卷展开后，依次从两底部导向辊下方绕过底部导向辊，从中部导向辊远离存胶槽的一侧绕过中部导向辊，穿过压紧辊与涂胶辊之间的狭缝并绕过换向辊下侧，最后绕过顶端导向辊并向机架远离上料辊的一侧延伸，涂布机加工后收卷部分装置为原浆纸带前进提供动力。原浆纸带首先有底部导向辊和中部导向辊将纸带的涂胶面由朝向上方转为朝向下方，在经过涂胶辊涂胶之后，经过换向辊和顶部导向辊时，换向辊和顶部导向辊均位于原浆纸带涂胶面的背面，从而涂胶面进行直接接触，减少了涂胶面被污染的情况，且纸带绕过换向辊和顶部导向辊从而重新翻转至涂胶面朝上，当涂有胶水的原浆纸袋运送到烘干长廊时，涂胶面不与烘干长廊的若干运输辊发生接触，且烘干长廊内的加热灯等设备直接照射涂胶面，提升了烘干速度进而便于原浆纸袋的烘干。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有刮刀，所述刮刀位于压紧辊与换向辊之间的位置上，当原浆纸位于所述压紧辊与换向辊之间时，所述刮刀的刀刃与直面抵触并使刀刃两侧的直面呈160度夹角。

通过采用上述技术方案，通过设置刮刀，当原浆纸袋经过涂胶辊涂胶后，经过刮刀，刮刀的刀刃与纸带抵触，将纸面上多余的胶水刮掉，且通过刮刀的刀刃直接将纸面的胶水刮匀，提升了胶水分布的均匀性，进而使烘干效果提升。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀的下侧设有导流板，所述导流板上端与刮刀固定连接且下端向上胶辊方向倾斜。

通过采用上述技术方案，通过设置导流板，使被刮刀刮掉的胶水沿刮刀下壁滑落至存胶槽外侧，污染纸面或使工作环境洁净程度降低的情况，并将多余的胶水回收再利用，节约了原料。

本实用新型进一步设置为：所述存胶槽朝向上料辊的一侧固定连接有防溅板。

通过采用上述技术方案，通过设置防溅板，沿被刮刀刮下并沿下刀面回流的胶水滴落回存胶槽时，通过防溅板减少胶水溅起水花飞出存胶槽并落到存胶槽下方纸面上，造成纸面上易沾染灰尘的情况，提升了产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀的刀面上开设有卸胶孔。

通过采用上述技术方案，通过设置卸胶孔，使落到刮刀上刀面的胶水从卸胶孔流至下刀面，并沿导流板落回存胶槽中，进一步减少了胶水漏出污染纸面和工作环境的情况。

本实用新型进一步设置为：所述机架一侧的底面上固定连接有气泵，所述气泵的输出端设有输气管，所述输气管远离气泵一端的管口固定连接有鸭嘴型喷嘴，所述鸭嘴型喷嘴的长度不小于原浆纸带的宽度，所述鸭嘴型喷嘴的固定连接在机架顶端，所述鸭嘴型喷嘴的喷口平行于原浆纸袋的表面。

通过采用上述技术方案，通过设置气泵和鸭嘴型喷嘴喷出的强烈气流，在原浆纸进入烘干长廊前吹拂原浆纸的涂胶面，减少涂胶后由于表面张力使胶水聚拢成水滴造成胶水不均匀的情况，从而提升胶水的均匀度，从而提升了烘干质量。

本实用新型进一步设置为：所述顶端导向辊长度方向两端的轴线处均设有滑块，所述滑块与导向辊转动连接，所述机架顶端开设有燕尾槽，所述滑块底端设有燕尾块，所述燕尾块上均穿设有螺栓，所述螺栓沿竖直方向贯穿燕尾块。

通过采用上述技术方案，通过设置顶端导向辊与机架的滑动连接，使顶端导向辊的位置可以调节，当因特殊情况需要而在上料辊上放置完成涂胶工序的纸卷时，纸带可直接绕过顶端导向辊向下一道工序前进，工作人员将顶端导向辊向远离存胶槽的方向移动以增加纸带与存胶槽的距离，从而减少纸带涂胶面背面沾染胶水的可能性，提升了装置适应不同加工工序的能力。

本实用新型进一步设置为：所述涂胶辊上开设有若干沿轴线方向延伸的容纳槽。

通过采用上述技术方案，通过涂胶辊上开设的容纳槽，增加了涂胶辊转动时附在涂胶辊上的胶水量，减少了存胶槽内胶水较少时纸带上涂胶量不足的情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设有各个辊之间的配合，将原浆纸带的欲涂胶面首先翻转向下，并通过涂胶辊涂抹胶水，而后再次将涂胶辊翻转，使涂胶面朝向上方进入烘干长廊，减少了烘干长廊内输送辊与涂胶面接触造成胶水均匀程度降低的情况，提升了烘干效果；

2.通过设置刮刀将原浆纸带涂胶面上的多余胶水刮掉，且通过刮刀将原浆纸带上的胶水刮匀，提升涂胶的均匀性;

3.通过设置气泵和鸭嘴型喷嘴喷出气流，将原浆纸带涂胶面上因液体表面张力而聚集的胶水滴吹散，提升了原浆纸涂胶面胶水的均匀程度，便于烘干时胶水均匀干燥。

附图说明

图1是本实施例用于提先装置外部结构整体的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实施例用于体现装置内各个辊结构位置的示意图。

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图5是本实施例用于体现刮刀结构的示意图。

图中，1、上料辊；2、机架；21、底部导向辊；22、中部导向辊；23、压紧辊；24、换向辊；25、顶端导向辊；251、滑块；252、燕尾块；253、螺栓；26、燕尾槽；3、存胶槽；31、涂胶辊；311、容纳槽；4、导流板；41、防溅板；42、卸胶孔；43、刮刀；5、气泵；51、输气管；52、鸭嘴型喷嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种便于烘干的涂布机涂胶装置，包括机架2，机架2一侧设有上料辊1，上料辊1通过支架支撑在地面上，上料辊1上收卷有原浆纸卷，机架2底部设有两底部导向辊21，两底部导向辊21轴线分别平行于上料辊1轴线，机架2上固定连接有存胶槽3，两底部导向辊21分别位于存胶槽3朝向和远离上料辊1的两侧上，位于存胶槽3远离上料辊1方向的底部导向辊21上方位置的机架2上转动连接有中部导向辊22。存胶槽3内转动连接有涂胶辊31，涂胶辊31上沿轴向开设有若干容纳槽311（参照图4），容纳槽311在涂胶辊31上沿周向均匀分布，用于提升涂胶辊31上附着的胶水含量，减少存胶槽3内胶水余量较少时，纸带上涂抹胶水量不足而影响加工的情况。涂胶辊31上端低于中部导向辊22，机架2上位于涂胶辊31上方转动连接有压紧辊23。机架2上位于存胶槽3朝向上料辊1的一侧转动连接有换向辊24，机架2上位于换向辊24上方的位置设有顶端换向辊24；

参照图3，原浆纸带从上料辊1上伸出，首先从两底部导向辊21的下方绕过两底部导向辊21，而后从中部导向辊22远离上料辊1的一侧绕过中部导向辊22，再伸入压紧辊23和涂胶辊31之间的狭缝后从换向辊24靠近上料辊1的一侧绕过换向辊24，随后向上延伸并从顶端导向辊25朝向上料辊1的一侧绕过顶端导向辊25，最后平行与地面向远离上料辊1的方向延伸。由于在原浆纸卷生产时，为了减少纸卷欲涂胶的一侧沾染异物影响后续加工，故在原浆纸收卷时将欲涂胶的一侧朝向原浆纸卷轴线方向，当纸带从上料辊1位置被拉出时，使纸带的欲涂胶面朝上，并经过两底部导向辊21和中部导向辊22，使纸面翻转，便于涂胶辊31向纸带朝向下方的欲涂胶面涂抹胶水，而后通过换向辊24和顶部导向辊抵在纸带涂胶面的背面重新将纸面翻转，不与涂胶面接触的同时使原浆纸带的涂胶面朝向上方，减少了纸带进入烘干长廊后与烘干长廊下侧的运输辊抵触而是涂胶均匀性降低，进而造成厚薄不一的胶层烘干程度不一而不利于烘干的情况。

参照图3和图5，机架2上设有刮刀43，刮刀43位于压紧辊23与换向辊24之间高度的位置上，且刮刀43的刀刃抵触在换向辊24与压紧辊23之间原浆纸带的涂胶面，刮刀43刀刃两侧的纸面呈160度夹角，通过设置刮刀43将原浆纸带涂胶面上多余的胶水刮下并同步将胶水在原浆纸带表面刮匀，提升了胶水在涂胶面分布的均匀性。刮刀43刮刀43的表面开设有卸胶孔42，且刮刀43下侧刀面上固定连接有导流板4，导流板4远离刮刀43的一侧向下延伸并向远离上料辊1的方向倾斜，被刮刀43刮下的胶水沿刮刀43表面下滑，刮刀43上侧的胶水沿卸胶孔42流向刮刀43下侧，刮刀43下侧的胶水下流至导流板4上，沿导流板4倾斜表面落下并回流如存胶槽3中，减少了胶水外溅污染纸面及工作环境的情况，同时节约了胶水，降低了成本。

参照图1和图2，顶端导向辊25轴线两端固定连接有滑块251，滑块251与顶端导向辊25转动连接，滑块251的底端设有燕尾块252，机架2的顶端开设有与燕尾块252相适配的燕尾槽26，燕尾槽26平行于地面且垂直于上料辊1方向延伸，滑块251上沿竖直方向贯穿有螺栓253，螺栓253贯穿燕尾块252并与燕尾槽26底部抵触，工作人员通过滑动滑块251对顶端导向辊25的位置进行调节，当由于工序需要，对原浆纸略过涂胶过程直接进行后续工序时，工作人员将纸带直接绕过顶部导向辊后伸向下一工序装置位置，并将顶部导向辊向靠近上料辊1的方向移动，使纸带涂胶面的背面远离存胶槽3，减少其沾染胶水的情况。

参照图1，机架2一侧地面上固设有气泵5，气泵5的输出端固定连接有输气管51，输气管51的管口固定连接有鸭嘴型喷嘴52，鸭嘴型喷嘴52位于机架2顶端，并平行于原浆纸带涂胶面设置，鸭嘴型喷嘴52的长度与纸带宽度相同，通过气泵5吹出强风，将涂胶后由于液体表面张力而聚拢成的胶滴进行打散，进一步提升了涂胶面上胶水的均匀性，提升了烘干质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于烘干的涂布机涂胶装置，包括上料辊（1），存胶槽（3）和转动连接在存胶槽（3）内的涂胶辊（31），其特征在于：还包括机架（2），原浆纸收卷在所述上料辊（1）上，所述存胶槽（3）固定连接在机架（2）上，所述机架（2）位于存胶槽（3）的下方转动连接有两底部导向辊（21），两所述底部导向辊（21）分别位于存胶槽（3）宽度方向的前侧和后侧，机架（2）上位于所述存胶槽（3）宽度方向后侧的底部导向辊（21）上方转动连接有中部导向辊（22），所述中部导向辊（22）高度高于涂胶辊（31），所述机架（2）位于涂胶辊（31）的上方设有压紧辊（23），所述机架（2）上位于涂胶辊（31）靠近上料辊（1）的一侧高于压紧辊（23）的位置转动连接有换向辊（24），所述换向辊（24）的上方转动连接有顶端导向辊（25）。

2.根据权利要求1所述的便于烘干的涂布机涂胶装置，其特征在于：所述机架（2）上设有刮刀（43），所述刮刀（43）位于压紧辊（23）与换向辊（24）之间的位置上，当原浆纸位于所述压紧辊（23）与换向辊（24）之间时，所述刮刀（43）的刀刃与直面抵触并使刀刃两侧的直面呈160度夹角。

3.根据权利要求2所述的便于烘干的涂布机涂胶装置，其特征在于：所述刮刀（43）的下侧设有导流板（4），所述导流板（4）上端与刮刀（43）固定连接且下端向上胶辊方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的便于烘干的涂布机涂胶装置，其特征在于：所述存胶槽（3）朝向上料辊（1）的一侧固定连接有防溅板（41）。

5.根据权利要求4所述的便于烘干的涂布机涂胶装置，其特征在于：所述刮刀（43）的刀面上开设有卸胶孔（42）。

6.根据权利要求1所述的便于烘干的涂布机涂胶装置，其特征在于：所述机架（2）一侧的底面上固定连接有气泵（5），所述气泵（5）的输出端设有输气管（51），所述输气管（51）远离气泵（5）一端的管口固定连接有鸭嘴型喷嘴（52），所述鸭嘴型喷嘴（52）的长度不小于原浆纸带的宽度，所述鸭嘴型喷嘴（52）的固定连接在机架（2）顶端，所述鸭嘴型喷嘴（52）的喷口平行于原浆纸袋的表面。

7.根据权利要求6所述的便于烘干的涂布机涂胶装置，其特征在于：所述顶端导向辊（25）长度方向两端的轴线处均设有滑块（251），所述滑块（251）与导向辊转动连接，所述机架（2）顶端开设有燕尾槽（26），所述滑块（251）底端设有燕尾块（252），所述燕尾块（252）上均穿设有螺栓（253），所述螺栓（253）沿竖直方向贯穿燕尾块（252）。

8.根据权利要求1所述的便于烘干的涂布机涂胶装置，其特征在于：所述涂胶辊（31）上开设有若干沿轴线方向延伸的容纳槽（311）。

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