CN213494595U - 一种单张数码印刷基材预涂处理的涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种单张数码印刷基材预涂处理的涂布装置，包括：涂布单元、热风干燥单元和收料单元，所述涂布单元由三辊涂布头构成，三辊涂布头包括计量辊、涂布辊、承压辊、自动供液器和空气吹嘴，三辊之间通过齿轮啮合传动，所述自动供液器由滴液头、输液管、控制器、可调速电泵和涂布液盛放槽构成，所述可调速电泵设置在涂布液盛放槽中，滴液头和可调速电泵出液口之间通过输液管相连通，可调速电泵的泵液速度由所述控制器控制调节，所述空气吹嘴设置在计量辊和涂布辊轴向的两端位置。本实用新型公开的单张数码印刷基材预涂处理的涂布装置，具有定量控制涂布液流量、减少涂布液挥发、避免了涂布液的浪费，从而节省材料损耗，降低材料生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码印刷基材预涂处理装置的技术领域，具体为一种单张数码印刷基材预涂处理的涂布装置。
背景技术
数码印刷是将电脑文件直接印刷在纸张上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。HP Indigo是众多数码印刷设备中具有代表性的一种，其采用独特的液体油墨，即惠普 Indigo电子油墨技术(HP ElectroInk)，HP ElectroInk是一种水性电子油墨，对承印物的表面印刷适性要求非常高，大部分的承印基材，尤其是特种承印基材，都需要在基材表面进行一层预涂层处理。
承印基材的预涂层处理需要用到专用的调配装置，目前单张数码印刷基材多使用传统三辊涂布预涂工艺，结构简单、操作方便、适用于不同材质、不同厚度的单张承印基材等优点。但传统三辊涂布头从结构上还存在一定的缺点，主要体现在：涂布液通常裸露在空气中，会随着使用时间的延长而有比较大的挥发，并且涂布液一直在涂布辊、计量辊、涂布液盛装槽中反复循环，容易使涂布液变浊、有杂质、影响涂布液的成分稳定性，而造成较大的生产浪费，增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种单张数码印刷基材预涂处理的涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
一种单张数码印刷基材预涂处理的涂布装置，包括：涂布单元、热风干燥单元和收料单元。所述涂布单元由三辊涂布头构成，所述三辊涂布头包括计量辊、涂布辊、承压辊、自动供液器和空气吹嘴，所述三辊之间通过齿轮啮合传动，传动动力由电机提供，正常工作时计量辊与涂布辊在水平方向相接触形成计量间隙，涂布辊与承压辊在垂直方向相接触形成单张基材传递间隙，控制涂布压力，所述自动供液器由滴液头、输液管、控制器、可调速电泵和涂布液盛放槽构成，所述滴液头设置在计量辊与涂布辊水平接触的中间位置，且位于两辊的轴向中间位置，所述可调速电泵设置在涂布液盛放槽中，滴液头和可调速电泵出液口之间通过所述输液管相连通，可调速电泵的泵液速度由所述控制器控制调节，所述涂布液盛放槽内设置有液面报警传感器，涂布液盛放槽还设置有可开启密封盖，所述空气吹嘴由两个同功率的吹嘴组成，分别设置在计量辊与涂布辊水平接触的中间位置，且处于两辊轴向的两端位置，用于控制两辊间的涂布液不从计量辊与涂布辊两端流走，确保计量辊与涂布辊之间有定量的涂布液，所述热风干燥单元设置在三辊涂布头后端，为预涂处理的承印基材进行烘干处理，在承印基材表面形成一层薄薄的透明的预涂涂层，所述收料单元设置在热风干燥单元后端，收集具有预涂层的承印基材。
优选地，所述计量辊与承压辊由镀镍钢辊制成。
优选地，所述涂布辊由硫化聚氨酯胶辊制成。
优选地，所述可调速电泵的进液口还设置有可拆卸更换的过滤丝网。
优选地，所述空气吹嘴通过塑胶软管与空气压缩机气源相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单张数码印刷基材预涂处理的涂布装置，具有定量控制涂布液流量、确保涂布液不从计量辊与涂布辊两端流走、暴露在空气中的涂布液量很小挥发性小、使用过程不会造成涂布液变色有杂质等优势，避免了涂布液的浪费，从而节省材料损耗，降低材料生产成本。并且涂布液盛放在密封的涂布液盛放槽中，避免长时间使用过程中的涂布液成份挥发。
附图说明
图1为本实用新型的单张数码印刷基材预涂处理的涂布装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型的单张数码印刷基材预涂处理的涂布装置的三辊涂布头侧视图。
图3为本实用新型的单张数码印刷基材预涂处理的涂布装置的三辊涂布头正视图。
图中：1.涂布单元，11.涂布辊，12.计量辊，13.承压辊，14.自动供液器，141.滴液头，142.输液管，143.控制器，144.涂布液盛放槽，145.可调速电泵，146.液面报警传感器，15.空气吹嘴，16.进料台，17.涂布液，18.承印基材，2.热风干燥单元，3.收料单元。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
如图1所示，本实施例提供一种技术方案：一种单张数码印刷基材预涂处理的涂布装置，包括：涂布单元1、热风干燥单元2和收料单元3。
所述涂布单元1为本实用新型涂布装置的主要部件，正常工作时，所有单张承印基材18的预涂布处理都由涂布单元1完成，单张承印基材18涂布完成后进入设置在涂布单元1后端的热风干燥单元2进行干燥，在单张承印基材18表面形成一层薄薄的透明的预涂涂层，单张承印基材18干燥完成后进入设置在热风干燥单元2后端的收料单元3，收料单元3收集具有预涂层的单张承印基材18。
如图2和图3 所示，为本实用新型涂布装置的涂布单元的侧视图和正视图，涂布单元1由三辊涂布头构成，三辊涂布头包括计量辊12、涂布辊11、承压辊13、自动供液器14和空气吹嘴15，正常工作时，三辊之间通过齿轮啮合传动，传动动力由电机提供，在涂布时，计量辊12和承压辊13沿顺时针方向转动，涂布辊11沿逆时针方向转动，计量辊12与涂布辊11在水平方向相接触形成计量间隙，控制涂布液的涂布量，涂布辊11与承压辊13在垂直方向相接触形成单张基材传递间隙，控制涂布压力。
自动供液器14由滴液头141、输液管142、控制器143、可调速电泵145和涂布液盛放槽144构成，所述滴液头141设置在计量辊12与涂布辊11水平接触的中间位置，且位于两辊的轴向中间位置，方便控制涂布液17在两辊上的展开长度及涂布液流出量，正常工作时，涂布液由滴液头141流出进入两辊之间，随着计量辊12与涂布辊11的相向转动，涂布液经涂布辊11涂布到承印基材18上。
可调速电泵145设置在涂布液盛放槽144中，滴液头141和可调速电泵145出液口之间通过所述输液管142相连通，可调速电泵145的泵液速度由控制器143控制调节，正常工作时，涂布液盛放槽144中的涂布液经可调速电泵145的进液口进入，由输液管142输送到滴液头141，操作人员根据计量辊12与涂布辊11间的涂布液17的展开长度，通过控制器143实时调节可调速电泵145的泵液速度。
涂布液盛放槽144内设置有液面报警传感器146，当涂布液盛放槽144内涂布液的量低于设定指时，液面报警传感器146感应到液面情况并发出警报提醒操作人员进行补液，操作人员开启涂布液盛放槽144的可开启密封盖，将同型号涂布液倒入，涂布液补充完成后再次关闭密封盖，防治由于长时间生产引起涂布液的挥发，影响涂布液的性能，以保证承印基材18的涂布质量。
空气吹嘴15由两个同功率的吹嘴组成，分别设置在计量辊12与涂布辊11水平接触的中间位置，且处于两辊轴向的两端位置，正常工作时，首先开启空气吹嘴15的进气口，压缩空气由空气吹嘴15喷出，再开启自动供液器14，由空气吹嘴15喷出的压缩空气控制两辊间的涂布液不从计量辊12与涂布辊11两端流走，确保计量辊12与涂布辊11之间只有所需的定量的涂布液17在两辊之间，减少涂布液在生产时的挥发与浪费，从而降低生产成本。
优选地，所述计量辊12与承压辊13由镀镍钢辊制成。
优选地，所述涂布辊11由硫化聚氨酯胶辊制成。
优选地，所述可调速电泵145的进液口还设置有可拆卸更换的过滤丝网。
优选地，所述空气吹嘴15通过塑胶软管与空气压缩机气源相连通。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“上方”、 “内”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种单张数码印刷基材预涂处理的涂布装置，包括：涂布单元、热风干燥单元和收料单元，其特征在于：所述涂布单元由三辊涂布头构成，所述三辊涂布头包括计量辊、涂布辊、承压辊、自动供液器和空气吹嘴，所述三辊之间通过齿轮啮合传动，传动动力由电机提供，计量辊与涂布辊在水平方向相接触形成计量间隙，控制涂布量，涂布辊与承压辊在垂直方向相接触形成单张基材传递间隙，控制涂布压力，所述自动供液器由滴液头、输液管、控制器、可调速电泵和涂布液盛放槽构成，所述滴液头设置在计量辊与涂布辊水平接触的中间位置，且位于两辊的轴向中间位置，所述可调速电泵设置在涂布液盛放槽中，滴液头和可调速电泵出液口之间通过所述输液管相连通，可调速电泵的泵液速度由所述控制器控制调节，所述涂布液盛放槽内设置有液面报警传感器，涂布液盛放槽还设置有可开启密封盖，所述空气吹嘴由两个同功率的吹嘴组成，分别设置在计量辊与涂布辊水平接触的中间位置，且处于两辊轴向的两端位置，用于控制两辊间的涂布液不从计量辊与涂布辊两端流走，确保计量辊与涂布辊之间有定量的涂布液。
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