CN209813424U - 一种用于pvc装饰膜生产的油墨供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，包括：安装架、弧形槽和涂油墨滚筒，所述涂油墨滚筒与安装架转动连接且位于弧形槽的上方，还包括为弧形槽内提供油墨的油墨供给机构和清理弧形槽内残留油墨的油墨清理机构；所述油墨清理机构包括刮除件、连接件、出料管件和驱动刮除件左右移动的驱动装置，所述刮除件与弧形槽的内圆面滑动连接，所述连接件的一端与刮除件固定连接，另一端与驱动装置可拆卸连接，所述出料管件与弧形槽的底部连接。本实用新型结构合理,油膜涂抹结束后，操作驱动装置使刮除件推动弧形槽内残留的油墨，通过出料管件流到油墨储料箱内，避免手工清除弧形槽内的油墨，提高了油墨的利用率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC装饰膜生产技术领域，特别是涉及一种用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置。
背景技术
PVC装饰膜在生产过程中，根据不同的产品需求具有不同的生产工艺，特别是当PVC膜用在高档材料的装饰上的时候，需要采用滚筒给PVC薄膜的表面涂一层油墨，要求涂的油墨要尽量均匀才能够更好的贴合在工件上去，如果涂抹的不均匀，在贴合的过程中，就会因为挤压产生PVC表面凹凸不平的形状，凹凸不平的形状严重影响了产品的美观性，是要尽力避免的，现有的PVC装饰膜涂油墨生产设备往往都是通过控制油墨进给量实现PVC薄膜的涂给均匀，这样的设备要求油墨的供给必须均匀，导致控制系统很复杂，设备的成本就比较高，不利于中小企业控制产品的成本。
授权公告号CN 208247732 U公开了一种PVC装饰膜生产用油墨供给机构，其特征在于：包括机架、滚筒、油墨斗、前漏管、后漏管、装集桶、回流管、吸液泵、出液泵、出液管、底座和控制器，所述滚筒安装在机架上，油墨斗固定安装在机架上位于滚筒的下方位置，前漏管安装在油墨斗的底部，后漏管安装在油墨斗的底部并位于前漏管的下方位置，装集桶固定在地面上位于前漏管和后漏管出口处的正下方位置，回流管一端放置在装集桶内另一端与吸液泵固定连接，吸液泵与出液泵固定连接，出液管一端与出液泵固定连接另一端放置在油墨斗上，出液泵固定安装在底座上，控制器固定安装在底座上并通过导线与出液泵连接。但是当滚筒涂抹油墨在PVC膜上的工作结束后，油墨斗内还残留部分油墨，如果不进行清理，容易干涸后附着在油墨斗内，影响以后的使用，并且降低了油墨的利用率，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，结构简单，提高了油墨的利用率和设备的使用效率，避免人工进行操作，降低了劳动强度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，包括：安装架、弧形槽和涂油墨滚筒，所述弧形槽与安装架固定连接，所述涂油墨滚筒与安装架转动连接且位于弧形槽的上方，还包括为弧形槽内提供油墨的油墨供给机构和清理弧形槽内残留油墨的油墨清理机构；
所述油墨清理机构包括刮除件、连接件、出料管件和驱动刮除件左右移动的驱动装置，所述刮除件与弧形槽的内圆面滑动连接，所述连接件的一端与刮除件固定连接，另一端与驱动装置可拆卸连接，所述出料管件与弧形槽的底部连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述刮除件包括弧形板和与弧形板外圆面固定连接的弧形橡胶板，所述弧形橡胶板与弧形槽的内圆面滑动连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接件包括条形连接板和安装板，所述条形连接板的一端与所述的弧形板固定连接，另一端与安装板固定连接，所述安装板与驱动装置之间采用螺栓连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料管件包括圆管和设置在圆管上的开关阀，所述圆管与弧形槽连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述油墨供给机构包括吸液泵、油墨储料箱、进油墨接头和出油墨接头，所述进油墨接头和出油墨接头分别连接在弧形槽上，所述吸液泵和进油墨接头之间采用管道连接，所述吸液泵和油墨储料箱之间采用管道连接，所述出油墨接头上连接有延伸至油墨储料箱内的管道，所述油墨储料箱位于出料管件的下方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述涂油墨滚筒的一端连接有电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装架上转动连接有位于涂油墨滚筒正上方的导向滚筒。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形槽上固定连接有条形安装板，所述条形安装板上可拆卸连接有所述的驱动装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动装置为无杆气缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，操作驱动装置使刮除件推动弧形槽内残留的油墨，通过出料管件流到油墨储料箱内，避免手工清除弧形槽内的油墨，提高了油墨的利用率，降低了劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中A-A线剖视图；
图3是图2的A向视图；
图4是图2中连接件和刮除件连接的结构示意图；
图5是图1中弧形槽的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5，本实用新型实施例包括：
一种用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，包括：安装架1、弧形槽2和涂油墨滚筒3，所述弧形槽3与安装架1固定连接，所述涂油墨滚筒3与安装架1转动连接且位于弧形槽2的上方，还包括为弧形槽2内提供油墨的油墨供给机构40和清理弧形槽2内残留油墨的油墨清理机构。
所述油墨清理机构包括刮除件51、连接件52、出料管件53和驱动刮除件51左右移动的驱动装置54，所述驱动装置54为无杆气缸，所述刮除件51与弧形槽2的内圆面滑动连接，所述连接件52的一端与刮除件51固定连接，另一端与驱动装置54可拆卸连接，所述出料管件53与弧形槽2的底部连接；在使用时，油墨供给机构为弧形槽2内提供油墨，转动的涂油墨滚筒3蘸取油墨涂抹在经过与其接触的PVC膜上，形成PVC装饰膜，增强了PVC膜的美观，在涂油墨滚筒3涂油墨结束后，弧形槽2内还残留部分油墨，操作驱动装置54，使刮除件51在弧形槽2移动，推动残留的油墨从出料管件53流出，从而达到清洁弧形槽2的效果，并且提高了油墨的利用率，无需工人手动清理，降低了工人的劳动强度。
所述刮除件51包括弧形板511和与弧形板511外圆面固定连接的弧形橡胶板512，所述弧形橡胶板512与弧形槽2的内圆面滑动连接，所述连接件52包括条形连接板521和安装板522，所述条形连接板521的一端与所述的弧形板511固定连接，另一端与安装板522固定连接，所述安装板522与驱动装置54之间采用螺栓连接；在驱动装置54的作用下，弧形板511带动弧形橡胶板512在弧形槽2内滑动，从而刮动油墨，结构简单，安装和拆卸容易。
所述出料管件53包括圆管531和设置在圆管531上的开关阀532，所述圆管531与弧形槽2连接，打开开关阀532，当油墨被刮到弧形槽2的一端，从圆管531内流出。
所述油墨供给机构40包括吸液泵41、油墨储料箱42、进油墨接头43和出油墨接头44，所述进油墨接头43和出油墨接头44分别连接在弧形槽2上，进油墨接头43相对地面的高度高于出油墨接头44相对地面的高度，所述吸液泵41和进油墨接头43之间采用管道连接，所述吸液泵41和油墨储料箱42之间采用管道连接，所述出油墨接头44上连接有延伸至油墨储料箱42内的管道，所述油墨储料箱42位于出料管件43的下方，从圆管531内流出的油墨掉入油墨储料箱42内；油墨储料箱42内盛有油墨，吸液泵41抽取油墨储料箱42内的油墨进入弧形槽2内，被涂油墨滚筒3蘸取涂抹在PVC膜上，当油墨的上液面高于出油墨接头44时，油墨从出油墨接头44流到油墨储料箱42内，使弧形槽2内的油墨达到供给与使用的平衡状态，涂油墨滚筒3蘸取油墨的厚度均匀，提高了油墨涂抹的效果。
所述涂油墨滚筒3的一端连接有电机6，电机6与安装架1之间采用螺栓连接，安装容易。
所述安装架1上转动连接有位于涂油墨滚筒3正上方的导向滚筒7，导向滚筒7压在PVC膜上，使PVC膜与涂油墨滚筒3紧密贴合，增强了涂抹油墨的效果。
所述弧形槽2上固定连接有条形安装板8，所述条形安装板8上可拆卸连接有所述的驱动装置54，条形安装板8和驱动装置54之间采用螺栓连接，容易安装及维修。
综上所述，本实用新型指出的一种用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，结构简单，提高了油墨的利用率和设备的使用效率，避免人工进行操作，降低了劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，包括：安装架、弧形槽和涂油墨滚筒，所述弧形槽与安装架固定连接，所述涂油墨滚筒与安装架转动连接且位于弧形槽的上方，其特征在于，还包括为弧形槽内提供油墨的油墨供给机构和清理弧形槽内残留油墨的油墨清理机构；
所述油墨清理机构包括刮除件、连接件、出料管件和驱动刮除件左右移动的驱动装置，所述刮除件与弧形槽的内圆面滑动连接，所述连接件的一端与刮除件固定连接，另一端与驱动装置可拆卸连接，所述出料管件与弧形槽的底部连接。
2.根据权利要求1所述的用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，其特征在于，所述刮除件包括弧形板和与弧形板外圆面固定连接的弧形橡胶板，所述弧形橡胶板与弧形槽的内圆面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，其特征在于，所述连接件包括条形连接板和安装板，所述条形连接板的一端与所述的弧形板固定连接，另一端与安装板固定连接，所述安装板与驱动装置之间采用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，其特征在于，所述出料管件包括圆管和设置在圆管上的开关阀，所述圆管与弧形槽连接。
5.根据权利要求1所述的用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，其特征在于，所述油墨供给机构包括吸液泵、油墨储料箱、进油墨接头和出油墨接头，所述进油墨接头和出油墨接头分别连接在弧形槽上，所述吸液泵和进油墨接头之间采用管道连接，所述吸液泵和油墨储料箱之间采用管道连接，所述出油墨接头上连接有延伸至油墨储料箱内的管道，所述油墨储料箱位于出料管件的下方。
6.根据权利要求1所述的用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，其特征在于，所述涂油墨滚筒的一端连接有电机。
7.根据权利要求1所述的用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，其特征在于，所述安装架上转动连接有位于涂油墨滚筒正上方的导向滚筒。
8.根据权利要求1所述的用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，其特征在于，所述弧形槽上固定连接有条形安装板，所述条形安装板上可拆卸连接有所述的驱动装置。
9.根据权利要求1所述的用于PVC装饰膜生产的油墨供给装置，其特征在于，所述驱动装置为无杆气缸。
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