CN212349209U - 瓦楞纸板加工用除尘型涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板加工用除尘型涂胶装置，包括支架，固定在支架上的加工平台，在加工平台上固定有放料支架，在放料支架上设置有放料辊轴，在加工平台上开设有条形槽，在加工平台的下方设置有导料轴辊，在加工平台上固定有储料盒，在加工平台上固定有支撑架，在支撑架上设置有除尘滚轴，在除尘滚轴的表面设置有毛刷层，在加工平台的底面固定有与储料盒内泵体相连接的喷胶喷头，在加工平台的底面还设置有将喷涂的胶料刮均的刮料板，在加工平台的底面固定有余胶收集盒，在刮料板的顶面开设有余胶导引槽。本实用新型的结构设置合理，有利于后续的加工需求，大大提高后续加工的效率与加工质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于瓦楞纸加工设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板加工用除尘型涂胶装置。
背景技术
瓦楞纸是由面纸和波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，其被广泛应用于商品制作包装，由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功，成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。瓦楞板的用处较多，无论是隔板还是包装，根据需要瓦楞纸可分为三层、四层或五层等等，层数较多的瓦楞需要经过多次胶水的层层粘贴完成纸板生产线上涂胶后，纸板成型输送至出料处，传统的方法处理胶水大多采用人工搬动胶水的模式，先在制胶进行制胶，再人工运至瓦楞纸板生产线的供胶部位，并由工人将胶水涂覆到涂胶辊上，后出现了使用辊轮转动自动涂胶的方法，上述方法会出现因纸张表面存在杂质而使纸板粘合不彻底的情况，特别是瓦楞纸与面纸或里纸的粘接。从而会影响瓦楞纸的粘合质量，难以满足市场的需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的瓦楞纸板加工用除尘型涂胶装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种瓦楞纸板加工用除尘型涂胶装置，包括支架，固定在所述支架上的加工平台，在所述加工平台上固定有放料支架，在所述放料支架上设置有放料辊轴，在所述加工平台上开设有条形槽，在所述加工平台的下方设置有导料轴辊，所述放料辊轴、条形槽和导料轴辊设置在倾斜角为30度的同一连线上，在所述加工平台上固定有储料盒，在所述加工平台上固定有支撑架，在所述支撑架上设置有除尘滚轴，在所述除尘滚轴的表面设置有毛刷层，在所述加工平台的底面固定有与储料盒内泵体相连接的喷胶喷头，所述喷胶喷头与所述除尘滚轴设置在导料轴辊与导料轴辊连线的同一侧，在所述加工平台的底面还设置有将喷涂的胶料刮均的刮料板，在所述加工平台的底面固定有余胶收集盒，在所述刮料板的顶面开设有余胶导引槽，所述余胶收集盒处于所述余胶导引槽的正下方。
在所述加工平台的底面设置有竖向支板，在所述竖向支板的侧面开设有燕尾形滑槽，在所述刮料板通过燕尾形滑块设置在所述燕尾形滑槽内并通过锁位螺杆进行固定，所述燕尾形滑块在所述燕尾形滑槽内升降调节从而实现刮料板距离放料辊轴与导料轴辊连线的宽度调节。
在所述支架上还固定有与所述导料轴辊相连接的驱动电机。
在所述加工平台上还固定有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口正对着除尘滚轴并用于将除尘滚轴上毛刷层吸附的杂尘吸除。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其通过除尘滚轴配合毛刷层，可以对瓦楞纸的粘合面进行除尘，然后再通过喷胶喷头进行喷胶，最后通过刮料板将喷涂的胶液刮平，从而有利于后续的加工需求，也可以大大提高后续加工的效率与加工质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；并且设置有竖向支板，可以根据需要调节刮料板距离粘合面的距离，从而实现不同胶层厚度的控制，将大于此胶层厚度的胶料刮除，有利于使胶层均匀且表面平整，有利于后续的粘合操作。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：支架1、加工平台2、放料支架3、放料辊轴4、条形槽5、导料轴辊6、储料盒7、支撑架8、除尘滚轴9、毛刷层10、喷胶喷头11、刮料板12、余胶收集盒13、余胶导引槽14、竖向支板15、燕尾形滑槽16、燕尾形滑块17、锁位螺杆18、驱动电机19、吸尘器20。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种瓦楞纸板加工用除尘型涂胶装置，包括支架1，固定在所述支架上的加工平台2，在所述加工平台上固定有放料支架3，在所述放料支架上设置有放料辊轴4，在所述加工平台上开设有条形槽5，在所述加工平台的下方设置有导料轴辊6，所述放料辊轴、条形槽和导料轴辊设置在倾斜角为30度的同一连线上，在所述加工平台上固定有储料盒7，在所述加工平台上固定有支撑架8，在所述支撑架上设置有除尘滚轴9，在所述除尘滚轴的表面设置有毛刷层10，在所述加工平台的底面固定有与储料盒内泵体相连接的喷胶喷头11，所述喷胶喷头与所述除尘滚轴设置在导料轴辊与导料轴辊连线的同一侧，在所述加工平台的底面还设置有将喷涂的胶料刮均的刮料板12，本实施例中，刮料板的长度与放料辊轴的长度相同，在所述加工平台的底面固定有余胶收集盒13，在所述刮料板的顶面开设有余胶导引槽14，所述余胶收集盒处于所述余胶导引槽的正下方。
在所述加工平台的底面设置有竖向支板15，在所述竖向支板的侧面开设有燕尾形滑槽16，在所述刮料板通过燕尾形滑块17设置在所述燕尾形滑槽内并通过锁位螺杆18进行固定，所述燕尾形滑块在所述燕尾形滑槽内升降调节从而实现刮料板距离放料辊轴与导料轴辊连线的宽度调节。设置此结构，可以根据需要喷胶的厚度，调节刮料板的高度，从而使刮料板与瓦楞纸的胶面距离发生改变，将高出的胶液刮除，并在刮料板的作用下可以使高出的部分引流至低出的部分，而且也会使多余的胶料从刮料板引入余胶收集盒内进行收集。
在所述支架上还固定有与所述导料轴辊相连接的驱动电机19。
在所述加工平台上还固定有吸尘器20，所述吸尘器的吸尘口正对着除尘滚轴并用于将除尘滚轴上毛刷层吸附的杂尘吸除。
本实用新型的结构设置合理，其通过除尘滚轴配合毛刷层，可以对瓦楞纸的粘合面进行除尘，然后再通过喷胶喷头进行喷胶，最后通过刮料板将喷涂的胶液刮平，从而有利于后续的加工需求，也可以大大提高后续加工的效率与加工质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；并且设置有竖向支板，可以根据需要调节刮料板距离粘合面的距离，从而实现不同胶层厚度的控制，将大于此胶层厚度的胶料刮除，有利于使胶层均匀且表面平整，有利于后续的粘合操作。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种瓦楞纸板加工用除尘型涂胶装置，包括支架，固定在所述支架上的加工平台，在所述加工平台上固定有放料支架，其特征在于：在所述放料支架上设置有放料辊轴，在所述加工平台上开设有条形槽，在所述加工平台的下方设置有导料轴辊，所述放料辊轴、条形槽和导料轴辊设置在倾斜角为30度的同一连线上，在所述加工平台上固定有储料盒，在所述加工平台上固定有支撑架，在所述支撑架上设置有除尘滚轴，在所述除尘滚轴的表面设置有毛刷层，在所述加工平台的底面固定有与储料盒内泵体相连接的喷胶喷头，所述喷胶喷头与所述除尘滚轴设置在导料轴辊与导料轴辊连线的同一侧，在所述加工平台的底面还设置有将喷涂的胶料刮均的刮料板，在所述加工平台的底面固定有余胶收集盒，在所述刮料板的顶面开设有余胶导引槽，所述余胶收集盒处于所述余胶导引槽的正下方。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板加工用除尘型涂胶装置，其特征在于：在所述加工平台的底面设置有竖向支板，在所述竖向支板的侧面开设有燕尾形滑槽，在所述刮料板通过燕尾形滑块设置在所述燕尾形滑槽内并通过锁位螺杆进行固定，所述燕尾形滑块在所述燕尾形滑槽内升降调节从而实现刮料板距离放料辊轴与导料轴辊连线的宽度调节。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板加工用除尘型涂胶装置，其特征在于：在所述支架上还固定有与所述导料轴辊相连接的驱动电机。
4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板加工用除尘型涂胶装置，其特征在于：在所述加工平台上还固定有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口正对着除尘滚轴并用于将除尘滚轴上毛刷层吸附的杂尘吸除。
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