实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型的木框涂浆机,能够检测涂浆厚度,避免因涂浆厚度不均导致产品不良需要返工修理问题的发生。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种改进型的木框涂浆机,包括加工台、在所述加工台上方的涂料装置、加工台控制器、涂装控制器以及智能控制器,所述涂料装置前后两侧的分别设置有第一高度传感器和第二高度传感器,所述第一高度传感器和所述第二高度传感器均与所述智能控制器连接;所述加工台控制器和所述涂装控制器均与所述智能控制器连接。
优选地,上述技术方案中,还包括原料仓和下料仓,所述原料仓的出料口与所述下料仓的进料口之间设置有卸料阀,所述卸料阀与所述涂装控制器连接。
优选地,上述技术方案中,还包括电动机、第一滚轮和第二滚轮,其中,所述第一滚轮和所述第二滚轮与所述电动机连接,所述电动机与所述智能控制器连接。
优选地,上述技术方案中,所述智能控制器包括采集模块、数据处理模块、控制模块和通信模块,所述采集模块采集所述第一高度传感器和所述第二高度传感器的测量高度,通过所述通信模块传递至所述数据处理模块比较出高度差值,并根据高度差值解析出控制命令传递至所述控制模块存储或输出控制命令以控制所述电动机或所述涂装控制器。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过第一高度传感器和第二高度传感器实时检测出涂浆前和涂浆后加工木条的高度,通过通信模块传递至所述数据处理模块比较出高度差值,判断出涂浆厚度是否均匀,并根据高度差值解析出控制命令传递至控制模块存储或输出控制命令以控制加工台控制器或涂装控制器下料速度,从而避免因涂浆厚度不均导致产品不良需要返工修理问题的发生。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1显示了根据本实用新型优选实施方式的改进型的木框涂浆机的结构示意图。本实施例的一种改进型的木框涂浆机,包括:加工台11、加工台控制器14、涂装控制器21、原料仓22、下料仓23,涂料装置24、智能控制器 31、电动机32、整形器33、连接轴34、第一滚轮351、第二滚轮352、第一高度传感器161和第二高度传感器162。在本实施例中加工台11还设置有支撑脚12,为方便承载设备加工台11的下方设置有承托板13。
参看图1,在本实施例中原料仓22的出料口与下料仓23的进料口之间设置有卸料阀,卸料阀与涂装控制器21连接,涂装控制器21控制卸料阀的开启或关闭,下料仓23的出料口与涂料装置24的进料口连通,涂料装置24包括螺旋送料装置和喷涂嘴,其中螺旋送料装置与涂装控制器21连接,涂装控制器21可控制螺旋送料装置送料的快慢。
参看图1,涂料装置24前后两侧的分别设置有第一高度传感器161和第二高度传感器162,第一高度传感器161和第二高度传感器162均与智能控制器31连接;更具体的是在加工台11上的待加工区即涂浆中的木条15的涂浆的位置的旁边,即在涂料装置24尤其涂料装置24中的喷涂嘴的前端设置第一高度传感器161用于测量涂装前涂浆中的木条15的高度,在涂料装置24 的后侧,考虑到木条涂浆后需要干燥第二高度传感器162优选设置在涂浆中的木条15即将脱离加工台11的附近,用于测量涂浆后的木条的高度。
继续参看图1,承托板13上可放置有用于承接涂浆废料的废浆料桶17,同时放置有电动机32,电动机32与第一滚轮351和第二滚轮352连接,第一滚轮351和第二滚轮352通过连接轴34与涂料装置24的支撑支架固定连接,第一滚轮351和第二滚轮352一方面用于压实涂在木条上的浆料,另一方面将涂浆后的木条推送出加工台11,为更好的实现这两种作用,第一滚轮351、第二滚轮352和连接轴34如图1所述呈人字形分布,在本实施例中电动机32优选双轴电机用于带动第一滚轮351和第二滚轮352滚动,其一轴与第一滚轮351连接,另一轴与第二滚轮352。
进一步的,本实施例中的加工台控制器14和涂装控制器21均与智能控制器31连接,而智能控制器31包括采集模块、数据处理模块、控制模块和通信模块,采集模块采集第一高度传感器161和第二高度传感器162的测量高度,通过通信模块传递至数据处理模块比较出高度差值,并根据高度差值解析出控制命令传递至控制模块存储或输出控制命令以控制电动机32或涂装控制器21。更具体的是采集模块实时采集第一高度传感器161和第二高度传感器162的测量高度,通过通信模块本实施例优选无线通信传递至数据处理模块比较出高度差值,当高度差值在设定值的范围内时,数据处理模块直接存储,判断木条涂浆均匀。
当高度差值超出在设定值的范围内时,数据处理模块判断木条涂浆不均匀,则数据处理模块解析出减少涂浆量的控制命令传递至控制模块输出至涂装控制器21,涂装控制器21接收到减少涂浆量的控制命令后转换成减小螺旋送料装置转速,进而减小螺旋送料装置的送料速度由此将喷涂嘴的浆量减少,以保持涂浆厚度的均匀;另一方面的数据处理模块解析出减少涂浆量的控制命令传递至控制模块,控制模块将减少涂浆量的控制命令转换成提交转速的指令输出至电动机32,电动机32提供转速进而提高第一滚轮351和第二滚轮352的转速,加快木条的输送速度以减少落在木条上的涂浆量,因而能够避免因涂浆厚度不均导致产品不良需要返工修理问题的发生。
此外,加工台控制器14与设置在加工台上的整形器33连接,整形器33 用于对涂浆后的木条进行整形,当电动机32接收到智能控制器31改变转速的控制命令的同时智能控制器31向加工台控制器14减速或增速命令,以使得整形器33增速或减速。
综上所述,本实用新型通过第一高度传感器和第二高度传感器实时检测出涂浆前和涂浆后加工木条的高度,通过通信模块传递至所述数据处理模块比较出高度差值,判断出涂浆厚度是否均匀,并根据高度差值解析出控制命令传递至控制模块存储或输出控制命令以控制加工台控制器或涂装控制器下料速度,从而避免因涂浆厚度不均导致产品不良需要返工修理问题的发生。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。