CN202846636U - 一种双层连续式单板斜磨及拼接设备 - Google Patents
一种双层连续式单板斜磨及拼接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202846636U CN202846636U CN 201220445474 CN201220445474U CN202846636U CN 202846636 U CN202846636 U CN 202846636U CN 201220445474 CN201220445474 CN 201220445474 CN 201220445474 U CN201220445474 U CN 201220445474U CN 202846636 U CN202846636 U CN 202846636U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bevel grinding
- veneer
- layer continuous
- splicing
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011120 plywood Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 2
- 241000305791 Commidendrum rugosum Species 0.000 abstract 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 244000166124 Eucalyptus globulus Species 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
一种新型单板斜磨及拼接技术的设备涉及一种新型人造板加工设备，属于胶合板、实木复合地板、实木复合仿古地板制造技术领域。该设备可以将胶合板生产用的原材料桉木单板在使用前经过斜磨和拼接后形成幅面较大的拼接单板，采用这种双层连续式单板斜磨-单板拼接设备具有操作简单，可以做到连续化生产，节约厂房空间，节约人工成本，生产效率高的优点，对胶合板和木材加工行业的发展具有重要的意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型单板斜磨与单板拼接技术的设备，属于胶合板、实木复合地板、实木复合仿古地板制造技术领域。
背景技术
胶合板生产用的原材料桉木单板在使用前需要经过斜磨和拼接后形成幅面较大的拼接单板，作为胶合板第一层面板。由于传统的桉木单板斜磨、拼接是两个独立的工序，分开进行的，而且均在地面作业，具有占地面积大，人工成本高，无法做到连续生产，存在生产效率低的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是一种能连续生产的单板斜磨及拼接设备。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种双层连续式单板斜磨及拼接设备，其特征在于，包括运输机构，沿着运输机构的运输方向依次设有一台斜磨机及至少一台拼接机，斜磨机的出料端与拼接机的进料端分别通过皮带输送机与运输机构连接。
优选地，所述斜磨机的进料端设有第一升降台。
优选地，所述拼接机的出料端设有自动接料装置，自动接料装置的下方设有第二升降台。
进一步地，所述的自动接料装置包括支架，支架的顶端连接滑轮轨道，滑轮轨道内设有滑轮，滑轮的下方连接接料装置。
进一步地，所述的滑轮轨道为倾斜设置，该滑轮轨道与支架连接的一端为较高端。
进一步地，所述滑轮轨道与水平面成45°。
进一步地，所述的接料装置为L型板，其开口处与拼接机的出料端相对。
进一步地，所述L型板的夹角为60°。
原料单板经过斜磨机后被输送到运输机构上，至皮带运输机被输送到拼接机，完成单板斜磨及拼接过程；本实用新型还设有单板自动接料装置，拼接完成后，自动接料装置在接到单板后，滑轮在轨道上滑动，自动将单板堆放好，因此不需要在拼接机旁人工接板，节约了人力资源。
本实用新型的优点是：操作方法简单，可以做到连续化生产；节约厂房空间；节约人工成本；生产效率高。
附图说明
图1为一种双层连续式单板斜磨及拼接设备结构示意图；
图2为自动接料装置的结构示意图；
图3为图2的主视图。
图中：
1、地面； 2、第一升降台；
3、单板； 4、工作台；
5、斜磨机； 6、皮带输送机；
7、运输机构； 8、拼接机；
9、接料装置； 10、滑轮轨道；
11、滑轮； 12、支架；
13、第二升降台。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示，为本实用新型提供的一种双层连续式单板斜磨-单板拼接设备结构示意图，包括运输机构7，运输机构7采用辊轮运输机，该辊轮运输机通过辊轮支架安装在离地面1有3米距离高的工作台4上。沿着运输机构7的运输方向依次设置一台斜磨机5及3台拼接机8，斜磨机5的出料端及拼接机8的进料端通过皮带输送机6与运输机构7连接。斜磨机5的进料端位置，设置一台第一升降台2，用于放置待斜磨的单板3。拼接机8的出料端设有自动接料装置，自动接料装置将已经斜磨及拼接的单板3接收至第二升降台13。如图2-3所示，所述的自动接料装置包括支架12，支架12的顶端连接设有滑轮11的滑轮轨道10，滑轮轨道10与水平面成45°角，滑轮11下方悬挂接料装置9，接料装置9是一块夹角为30°的L型板。
本实用新型的工作过程如下：
1、单板3斜磨：将准备做斜磨处理的单板3放在斜磨机5前的第一升降台2上，斜磨机5对单板3的端头进行斜磨，斜磨后单板3经过皮带运输机6输送到运输机构7上，完成单板3的斜磨作业。
2、单板3斜磨处涂胶：在运输机构7的起始端安排一人对单板3斜磨处进行涂胶，涂过胶的单板3被运输机构7输送到皮带输送机6处时被其输送到拼接机8处，为下一步的单板3拼接做准备；每个皮带输送机6设有单独开关，用于控制单板3的分配。
3、单板3拼接：将两块涂过胶的单板3按照纵向纹理方向放入拼接机8，由于单板3的斜磨端均被涂胶，拼接机8对其施加较大的压力，同时对拼接后的单板3进行定长切割处理，完成单板3的拼接过程。
4、拼接板的自动接料：单板3完成拼接后，从拼接机8的出料端出料，单板3的一条边接触到接料装置9，单板3随着出料依次带动接料装置、滑轮11向支架12侧滑动，直至单板3下落置第二升降台13；单板3下落后，接料装置9受重力影响，又回到滑轮轨道10的最低端。
Claims (8)
1.一种双层连续式单板斜磨及拼接设备，其特征在于，包括运输机构(7)，沿着运输机构(7)的运输方向依次设有一台斜磨机(5)及至少一台拼接机(8)，斜磨机(5)的出料端与拼接机(8)的进料端分别通过皮带输送机(6)与运输机构(7)连接。
2.如权利要求1所述的一种双层连续式单板斜磨及拼接设备，其特征在于，所述斜磨机(5)的进料端设有第一升降台(2)。
3.如权利要求1所述的一种双层连续式单板斜磨及拼接设备，其特征在于，所述拼接机(8)的出料端设有自动接料装置，自动接料装置的下方设有第二升降台(13)。
4.如权利要求3所述的一种双层连续式单板斜磨及拼接设备，其特征在于，所述的自动接料装置包括支架(12)，支架(12)的顶端连接滑轮轨道(10)，滑轮轨道(10)内设有滑轮(11)，滑轮(11)的下方连接接料装置(9)。
5.如权利要求4所述的一种双层连续式单板斜磨及拼接设备，其特征在于，所述滑轮轨道(10)为倾斜设置，该滑轮轨道(10)与支架(12)连接的一端为较高端。
6.如权利要求5所述的一种双层连续式单板斜磨及拼接设备，其特征在于，所述滑轮轨道(10)与水平面成45°
7.如权利要求4所述的一种双层连续式单板斜磨及拼接设备，其特征在于，所述的接料装置(9)为L型板，其开口处与拼接机(8)的出料端相对。
8.如权利要求7所述的一种双层连续式单板斜磨及拼接设备，其特征在于，所述L型板的夹角为60°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220445474 CN202846636U (zh) | 2012-09-03 | 2012-09-03 | 一种双层连续式单板斜磨及拼接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220445474 CN202846636U (zh) | 2012-09-03 | 2012-09-03 | 一种双层连续式单板斜磨及拼接设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202846636U true CN202846636U (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47977872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220445474 Expired - Fee Related CN202846636U (zh) | 2012-09-03 | 2012-09-03 | 一种双层连续式单板斜磨及拼接设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202846636U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104369236A (zh) * | 2014-01-09 | 2015-02-25 | 深圳嘉汉林业科技有限公司 | 一种人工林原料竹纹木及其制造工艺 |
| CN105922369A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-09-07 | 浙江瑞澄木业有限公司 | 废弃木条自动拼接成木地板的自动机械 |
| CN106113168A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-16 | 山东长兴木业机械有限公司 | 一种快速压合竖向单板连续拼接机及其拼接工艺 |
-
2012
- 2012-09-03 CN CN 201220445474 patent/CN202846636U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104369236A (zh) * | 2014-01-09 | 2015-02-25 | 深圳嘉汉林业科技有限公司 | 一种人工林原料竹纹木及其制造工艺 |
| CN105922369A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-09-07 | 浙江瑞澄木业有限公司 | 废弃木条自动拼接成木地板的自动机械 |
| CN106113168A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-16 | 山东长兴木业机械有限公司 | 一种快速压合竖向单板连续拼接机及其拼接工艺 |
| CN106113168B (zh) * | 2016-07-11 | 2018-06-26 | 山东长兴木业机械有限公司 | 一种快速压合竖向单板连续拼接机及其拼接工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109454741B (zh) | 一种木门贴面生产线及一种木门贴面方法 | |
| US3367823A (en) | Automatic plywood layup apparatus and method | |
| CN109551578A (zh) | 一种木门贴面自动化生产线 | |
| CN108032386B (zh) | 一种全自动旋转式多层胶合板铺装线 | |
| SE9700419D0 (sv) | Förfarande och anläggning för hopläggning och limning av fanerskivor, som skall förbindas med varandra i flera skikt på och efter varandra | |
| CN111805643A (zh) | 一种三合板生产用上料、涂胶、压合一体装置 | |
| CN105946064B (zh) | 一种全竹板或竹木复合板的全自动锯、铣、封边生产线 | |
| CN111791572A (zh) | Pvc复合地板静音垫自动覆膜生产线及方法 | |
| CN104627405A (zh) | 家具包装封箱自动线 | |
| CN106042089A (zh) | 一种木条拼板装置 | |
| CN204624624U (zh) | 电容器生产用板条自动上料装置 | |
| CN202846636U (zh) | 一种双层连续式单板斜磨及拼接设备 | |
| CN201249163Y (zh) | 一种自动分层送板装置 | |
| CN113001688B (zh) | 一种自动进料粘接的木工板生产设备 | |
| CN205969363U (zh) | 一种木条拼板装置 | |
| CN117774063A (zh) | 一种无醛添加防潮胶合板的自动化制造方法 | |
| CN103659951A (zh) | 一种指接板拼板循环生产线 | |
| CN107718227A (zh) | 木衣架外形成型加工系统 | |
| CN209774968U (zh) | 一种木门贴面生产线 | |
| CN204309070U (zh) | 生产两侧拼板的套线条的木工机械 | |
| JPH10146808A (ja) | 集成材製造方法及び装置 | |
| CN203818702U (zh) | 一种用于床垫复合垫芯生产的设备 | |
| CN103659952A (zh) | 一种自动指接机 | |
| CN209774926U (zh) | 一种木门贴面自动化生产线 | |
| CN107042552B (zh) | 一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130403 Termination date: 20150903 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |