CN221311343U - 一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，包括烘干固化房，所述烘干固化房的一端开设进料口，且进料口内穿插设置有链板式输送带；本实用新型中，通过启动烘干固化房内侧顶面和底面安装的电红外辐射器和燃气红外辐射器，并启动对应电红外辐射器和燃气红外辐射器设置的两个鼓风机，当链板式输送带传送木板件通过烘干固化房时，木板件能够依次通过电红外辐射器和燃气红外辐射器的干燥区域，保障木板件的固化效果，并通过与鼓风机出风管道连通的导风罩及其底部焊接的挡风板，迫使空气水平吹向木板件的干燥区域，将受热状态下木板件表面挥发的有害气体导向吸附罩，并由吸附罩吸收后导入外部气体净化设备中进行净化处理。

Description

一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备

技术领域

本实用新型涉及喷粉固化设备技术领域，尤其涉及一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备。

背景技术

喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺，现有技术中的喷粉工艺通常是通过室内设置的喷粉涂装生产线对工件进行喷涂上色，其中，木板件喷粉涂装生产线工艺流程为：上件→前处理→烘干→喷粉→冷却固化→下件，而在木板件烘干阶段，为了避免木板件受高温而变形，常采用电红外和燃气红外对木板件的喷粉进行低温固化处理。

现有技术中，专利号公开了抽屉滑轨喷粉涂装生产线结构。包括烘干固化房和前处理清洗装置，所述前处理清洗装置设置在地面上，所述烘干固化房设于所述前处理清洗装置的上部，所述前处理清洗装置的出口位于所述烘干固化房进口的下方，在所述前处理清洗装置的出口与所述烘干固化房进口之间设有工件吊具爬升装置；所述烘干固化房包括房体和所述房体下方均布的若干支撑架，所述前处理清洗装置包括棚体，所述棚体设在所述房体下方的若干所述支撑架间。本实用新型可靠稳定地实现了融合叠加后两工艺装置的有效生产衔接过渡，实用性较高。

上述方案中的烘干固化房未设置废气引导吸收结构，在木板件表面喷粉受热过程中，挥发的喷粉有害物质则充满烘干固化房，或泄漏至外界环境中，不利于工作人员的健康，且污染环境，其次，该方案中未公开工件(木板件)的夹持结构，难以保证木板件烘干阶段的稳定性。

为此，提出了一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备,具备有烘干阶段害气体的导向吸收以及工件夹持的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，包括烘干固化房，所述烘干固化房的一端开设进料口，且进料口内穿插设置有链板式输送带，所述烘干固化房内侧顶面固接有电红外辐射器，且烘干固化房内侧底面固接有燃气红外辐射器，所述烘干固化房的顶面和底面均采用螺栓固定安装有鼓风机，且鼓风机的出风管道贯穿烘干固化房连通有导风罩，且导风罩底部开口的局部焊接有挡风板，所述导风罩位于电红外辐射器和燃气红外辐射器的左侧，所述电红外辐射器和燃气红外辐射器的右侧分别设置有吸附罩，且吸附罩通过管道与外部气体净化设备相连，所述烘干固化房下部表面焊接有支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：所述链板式输送带的每个链板上均焊接有两个支座，且每个支座上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有限位圆盘，且限位圆盘的外围套设安装有U型耳，所述U型耳的一端焊接有夹具，且U型耳的端面通过通孔与螺纹杆相套接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述夹具的中部设置V型部，且夹具的两端设置直线部分。

作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干固化房的侧壁面嵌入安装两个钢化玻璃材质的可视窗，且两个可视窗相互平行设置，并且两个可视窗与电红外辐射器和燃气红外辐射器相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：所述鼓风机的进风管道上安装有滤罩，且滤罩带有滤网的一面伸向进料口处。

作为上述技术方案的进一步描述：所述吸附罩设置两个，且两个吸附罩均关于链板式输送带倾斜设置。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过启动烘干固化房内侧顶面和底面安装的电红外辐射器和燃气红外辐射器，并启动对应电红外辐射器和燃气红外辐射器设置的两个鼓风机，当链板式输送带传送木板件通过烘干固化房时，木板件能够依次通过电红外辐射器和燃气红外辐射器的干燥区域，保障木板件的固化效果，并通过与鼓风机出风管道连通的导风罩及其底部焊接的挡风板，迫使空气水平吹向木板件的干燥区域，将受热状态下木板件表面挥发的有害气体导向吸附罩，并由吸附罩吸收后导入外部气体净化设备中进行净化处理，具有烘干高效、防有害气体环境及危害工作人员健康的优点；

本实用新型中，通过将木板件依次安放于链板式输送带的每个链板上，使木板件处于链板的两个支座之间，通过转动支座上螺纹连接的螺纹杆，由于螺纹杆一端焊接的限位圆盘延伸且延伸至夹具的U型耳之中，使得螺纹杆的转动不会带动夹具旋转，使得夹具能够紧贴链板式输送带的链板靠近木板件，直至两个支座的夹具对木板件进行相向夹持，一方面保持木板件在传送过程中的稳定性，另一方面能够保持木板件的喷粉面始终面向电红外辐射器或燃气红外辐射器，既增加固化效果，也避免木板件传送过程发生移位或倾斜后引起喷粉面被污染的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备的外部结构示意图；

图3为本实用新型一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备的链板式输送带结构示意图。

图例说明：

1、烘干固化房；2、进料口；3、链板式输送带；4、支撑架；5、电红外辐射器；6、燃气红外辐射器；7、吸附罩；8、鼓风机；9、导风罩；10、挡风板；11、可视窗；12、支座；13、螺纹杆；14、U型耳；15、限位圆盘；16、夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，包括烘干固化房1，烘干固化房1的一端开设进料口2，且进料口2内穿插设置有链板式输送带3，烘干固化房1内侧顶面固接有电红外辐射器5，且烘干固化房1内侧底面固接有燃气红外辐射器6，烘干固化房1的顶面和底面均采用螺栓固定安装有鼓风机8，且鼓风机8的出风管道贯穿烘干固化房1连通有导风罩9，且导风罩9底部开口的局部焊接有挡风板10，导风罩9位于电红外辐射器5和燃气红外辐射器6的左侧，电红外辐射器5和燃气红外辐射器6的右侧分别设置有吸附罩7，且吸附罩7通过管道与外部气体净化设备相连，烘干固化房1下部表面焊接有支撑架4，通过启动烘干固化房1内侧顶面和底面安装的电红外辐射器5和燃气红外辐射器6，并启动对应电红外辐射器5和燃气红外辐射器6设置的两个鼓风机8，当链板式输送带3传送木板件通过烘干固化房1时，木板件能够依次通过电红外辐射器5和燃气红外辐射器6的干燥区域，保障木板件的固化效果，并通过与鼓风机8出风管道连通的导风罩9及其底部焊接的挡风板10，迫使空气水平吹向木板件的干燥区域，将受热状态下木板件表面挥发的有害气体导向吸附罩7，并由吸附罩7吸收后导入外部气体净化设备中进行净化处理，其中，链板式输送带3、电红外辐射器5、燃气红外辐射器6、鼓风机8的原理为现有的已知技术，且存在成熟的产品，因此不对其原理作出进一步解释，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置；

在一个实施例中，链板式输送带3的每个链板上均焊接有两个支座12，且每个支座12上均螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端焊接有限位圆盘15，且限位圆盘15的外围套设安装有U型耳14，U型耳14的一端焊接有夹具16，且U型耳14的端面通过通孔与螺纹杆13相套接，通过将木板件依次安放于链板式输送带3的每个链板上，使木板件处于链板的两个支座12之间，通过转动支座12上螺纹连接的螺纹杆13，由于螺纹杆13一端焊接的限位圆盘15延伸且延伸至夹具16的U型耳14之中，使得螺纹杆13的转动不会带动夹具16旋转，使得夹具16能够紧贴链板式输送带3的链板靠近木板件，直至两个支座12的夹具16对木板件进行相向夹持。

在一个实施例中，夹具16的中部设置V型部，且夹具16的两端设置直线部分，通过V型部的设置，以便对部分异性木板件进行夹持，通用性强。

在一个实施例中，烘干固化房1的侧壁面嵌入安装两个钢化玻璃材质的可视窗11，且两个可视窗11相互平行设置，并且两个可视窗11与电红外辐射器5和燃气红外辐射器6相对应，通过可视窗11的设置，以便观察木板件的干燥情况。

在一个实施例中，鼓风机8的进风管道上安装有滤罩，且滤罩带有滤网的一面伸向进料口2处，通过滤罩的设置，能够避免吸收的空气中携带有杂质，并通过安装于进料口2处的方式，吸收向外释放的有害气体以及热量，一方面减少有害气体的泄漏，另一方面能够避免外界低温空气对干燥过程的影响(既是通过鼓风机8吸入的空气温度低于烘干固化房1内部温蒂，而采用上述排布方式，能够利用部分泄漏的热量，以便增加吸入空气的温度)。

在一个实施例中，吸附罩7设置两个，且两个吸附罩7均关于链板式输送带3倾斜设置，通过倾斜设置的吸附罩7，以便吸收由导风罩9导向而来的有害气体。

工作原理：

使用时，首先将木板件依次安放于链板式输送带3的每个链板上，使木板件处于链板的两个支座12之间，通过转动支座12上螺纹连接的螺纹杆13，由于螺纹杆13一端焊接的限位圆盘15延伸且延伸至夹具16的U型耳14之中，使得螺纹杆13的转动不会带动夹具16旋转，使得夹具16能够紧贴链板式输送带3的链板靠近木板件，直至两个支座12的夹具16对木板件进行相向夹持，启动烘干固化房1内侧顶面和底面安装的电红外辐射器5和燃气红外辐射器6，并启动对应电红外辐射器5和燃气红外辐射器6设置的两个鼓风机8，当链板式输送带3传送木板件通过烘干固化房1时，木板件能够依次通过电红外辐射器5和燃气红外辐射器6的干燥区域，保障木板件的固化效果，并通过与鼓风机8出风管道连通的导风罩9及其底部焊接的挡风板10，迫使空气水平吹向木板件的干燥区域，将受热状态下木板件表面挥发的有害气体导向吸附罩7，并由吸附罩7吸收后导入外部气体净化设备中进行净化处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，包括烘干固化房(1)，其特征在于：所述烘干固化房(1)的一端开设进料口(2)，且进料口(2)内穿插设置有链板式输送带(3)，所述烘干固化房(1)内侧顶面固接有电红外辐射器(5)，且烘干固化房(1)内侧底面固接有燃气红外辐射器(6)，所述烘干固化房(1)的顶面和底面均采用螺栓固定安装有鼓风机(8)，且鼓风机(8)的出风管道贯穿烘干固化房(1)连通有导风罩(9)，且导风罩(9)底部开口的局部焊接有挡风板(10)，所述导风罩(9)位于电红外辐射器(5)和燃气红外辐射器(6)的左侧，所述电红外辐射器(5)和燃气红外辐射器(6)的右侧分别设置有吸附罩(7)，且吸附罩(7)通过管道与外部气体净化设备相连，所述烘干固化房(1)下部表面焊接有支撑架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，其特征在于：所述链板式输送带(3)的每个链板上均焊接有两个支座(12)，且每个支座(12)上均螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端焊接有限位圆盘(15)，且限位圆盘(15)的外围套设安装有U型耳(14)，所述U型耳(14)的一端焊接有夹具(16)，且U型耳(14)的端面通过通孔与螺纹杆(13)相套接。

3.根据权利要求2所述的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，其特征在于：所述夹具(16)的中部设置V型部，且夹具(16)的两端设置直线部分。

4.根据权利要求1所述的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，其特征在于：所述烘干固化房(1)的侧壁面嵌入安装两个钢化玻璃材质的可视窗(11)，且两个可视窗(11)相互平行设置，并且两个可视窗(11)与电红外辐射器(5)和燃气红外辐射器(6)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，其特征在于：所述鼓风机(8)的进风管道上安装有滤罩，且滤罩带有滤网的一面伸向进料口(2)处。

6.根据权利要求1所述的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，其特征在于：所述吸附罩(7)设置两个，且两个吸附罩(7)均关于链板式输送带(3)倾斜设置。