CN219264870U - 一种烘干除尘、除湿风力装置 - Google Patents

一种烘干除尘、除湿风力装置 Download PDF

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张晶
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史春雷
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Abstract

本实用新型公开了一种烘干除尘、除湿风力装置,包括机架和安装在机架上的链板式输送带,所述机架上设置有炉体,所述链板式输送带具有上输送部和下输送部,所述机架内还安装有热吹风机构,用于产生热风并作用于上输送部,所述炉体内设置有抽气组件,以及与抽气组件相连接的除湿除尘组件,所述除湿除尘组件的一侧连接有循环管道。本实用新型,工件被置于链板式输送带上传输,通过炉体内部时,送风机通过吹气管向热吹风件送风,并进一步通过热吹风件喷出,从上输送部下方向上吹向工件,达到烘干效果,通过抽气组件和除湿除尘组件的配合设置,实现在对热空气除湿除尘的同时,还能其有效利用起来,避免了能源的浪费。

Description

一种烘干除尘、除湿风力装置
技术领域
本实用新型涉及烘干流水线技术领域,具体为一种烘干除尘、除湿风力装置。
背景技术
网带烘干机的主要原理是将需要烘干的物料均匀的平铺在网带(或是链板)上,网带采用耐高温、耐腐蚀、抗氧化国标网带,由传动装置驱动网带在烘干机内往返移动,洁净稳定的热风在物料见穿流而过,水蒸气从排湿孔排出,从而达到烘干的目的。
现有技术存在的缺陷是,对于完成烘干后的剩余热空气,无法有效利用起来,而直接排放至外部,导致能源的浪费,并且在通过风力装置烘干工件时,容易带起工件表面附着的灰尘等微粒,直接排放影响工作环境,且处理不方便,为此,提出一种烘干除尘、除湿风力装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种烘干除尘、除湿风力装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘干除尘、除湿风力装置,包括机架和安装在机架上的链板式输送带,所述机架上设置有炉体,链板式输送带贯穿炉体并部分容置于炉体内,所述链板式输送带具有上输送部和下输送部,工件被放置在所述上输送部上传输,所述机架内还安装有热吹风机构,用于产生热风并作用于上输送部,所述炉体内设置有抽气组件,用于将炉体与输送带之间区域内空气抽离,以及与抽气组件相连接的除湿除尘组件,所述除湿除尘组件的一侧连接有循环管道,循环管道与热吹风机构相连接,使经除湿除尘后的空气能够通过循环管道被热吹风机构重复利用。
优选的,所述链板式输送带还具有安装于机架内的两链轮,以及至少与其中一所述链轮传送连接的电驱动件,所述电驱动件安装于机架的一侧。
优选的,所述炉体的两侧分别开设有可供链板式输送带及置于其上的工件通过的进料口和出料口,在所述进料口和出料口出分别安装有密封帘。
优选的,所述热吹风机构包括安装于机架内的送风机,以及安装于送风机输出端的吹风管,以及设置于所述上输送部和下输送部之间的热吹风件,所述吹风管与热吹风件相连接,以通过热吹风件形成向上吹动的热风,所述循环管道与送风机的输入端相连接。
优选的,所述抽气组件包括安装于炉体内的抽风机,以及安装于抽风机输入端的导流罩,所述导流罩开口朝向链板式输送带的上输送部设置,所述抽风机的输出端与除湿除尘组件相连通。
优选的,所述炉体的内顶部分隔有内腔体,所述除湿除尘组件设置于内腔体中,除湿除尘组件包括安装在内腔体内的活性炭吸附层、第一过滤层和第二过滤层,所述第二过滤层、第一过滤层和活性炭吸附层从上至下依次分布。
优选的,所述内腔体中设置有用于承装活性炭吸附层的盒体,所述盒体的上下两侧均设置为网板状,所述内腔体的两侧分别设置有滑轨,盒体两侧开设有与之相配合的滑槽。
优选的,所述第一过滤层和第二过滤层的外周分别设置有用于连接滤布的框体,所述内腔体的内壁上设置有搭接部,所述框体与搭接部可拆卸连接。
优选的,所述炉体的至少一侧开设有与内腔体连通的出口,在所述出口处铰接有可开合的密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,工件被置于链板式输送带上传输,通过炉体内部时,送风机通过吹气管向热吹风件送风,并进一步通过热吹风件喷出,从上输送部下方向上吹向工件,达到烘干效果,通过抽气组件和除湿除尘组件的配合设置,烘干产生的向上的气流被抽气组件吸收送入除湿除尘组件,经除湿除尘后,通过循环管道送入送风机,从而实现在对热空气除湿除尘的同时,还能其有效利用起来,避免了能源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型一状态下的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型另一状态下的侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。
图中:1、机架;2、链板式输送带;201、上输送部;202、下输送部;203、链轮;204、电驱动件;3、炉体; 4、循环管道;5、进料口;6、出料口;7、密封帘;8、送风机;9、吹风管;10、热吹风件;11、抽风机;12、导流罩;13、内腔体;14、活性炭吸附层;15、第一过滤层;16、第二过滤层16;17、盒体;18、滑轨;19、框体;20、搭接部;21、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种烘干除尘、除湿风力装置,包括机架1和安装在机架1上的链板式输送带2,机架1上设置有炉体3,链板式输送带2贯穿炉体3并部分容置于炉体3内,炉体3的两侧分别开设有可供链板式输送带2及置于其上的工件通过的进料口5和出料口6,在进料口5和出料口6出分别安装有密封帘7,密封帘7的设置可以使炉体3和链板式输送带2之间形成一大致密封的烘干腔室,以避免热量的过度散失。
具体的,链板式输送带2具有上输送部201和下输送部202,工件被放置在上输送部201上传输,以及两链轮203和电驱动件204,链板带与链轮203传动连接,上述的上输送部201和下输送部202具体是指工件被放置进行传输的部分,以及对应的往返部分,可以理解的是,电驱动件204可以采用正反转电机,通过正反转电机带动其中一链轮203旋转,进而带动链板带往返移动。
机架1内还安装有热吹风机构,用于产生热风并作用于上输送部201,热吹风机构包括安装于机架1内的送风机8,以及安装于送风机8输出端的吹风管9,以及设置于上输送部201和下输送部202之间的热吹风件10,吹风管9与热吹风件10相连接,以通过热吹风件10形成向上吹动的热风,循环管道4与送风机8的输入端相连接。
采用上述结构,送风机8将空气通过吹风管9送入热吹风件10,所述的热吹风件10具体可以为装有电加热丝的喷头,当高速流动的气流进入热吹风件10时,在电加热丝作用下升温,形成热空气经喷头向上吹动,需要注意的是,采用链板式输送带2的优点是,链板式输送带的各链板之间具有一定的间隙,使得热空气能够通过间隙从下作用在工件上,对工件进行烘干。
炉体3内设置有抽气组件,用于将炉体3与输送带2之间区域内空气抽离,抽气组件包括安装于炉体3内的抽风机11,以及安装于抽风机11输入端的导流罩12,导流罩12开口朝向链板式输送带2的上输送部201设置,抽风机11的输出端与除湿除尘组件相连通。
如图2所示,导流罩12被设置为开口朝下的喇叭状结构,使其能够较大范围的吸取烘干腔室内的热空气,并通过抽风机11送入除湿除尘组件。
炉体3的内顶部分隔有内腔体13,除湿除尘组件设置于内腔体13中,除湿除尘组件包括安装在内腔体13内的活性炭吸附层14、第一过滤层15和第二过滤层16,第二过滤层16、第一过滤层15和活性炭吸附层14从上至下依次分布,在除湿除尘组件的一侧连接有循环管道4,循环管道4与热吹风机构相连接,使经除湿除尘后的空气能够通过循环管道4被热吹风机构重复利用。
上述的活性炭吸附层14用于吸收空气中的水分,在本实用新型的部分优选实施例中,活性炭吸附层14被设置为蜂窝状的结构,使通过起的气流能够与活性炭充分接触,进一步的,第一过滤层15和第二过滤层16用于过滤气流中掺带的粉尘颗粒,第一过滤层15和第二过滤层16可以分别采用除尘过滤棉和高分子涂层纤维滤布。
进一步的,内腔体13中设置有用于承装活性炭吸附层14的盒体17,盒体17的上下两侧均设置为网板状,设置为网板状可以方便气流进出,内腔体13的两侧分别设置有滑轨18,盒体17两侧开设有与之相配合的滑槽,第一过滤层15和第二过滤层16的外周分别设置有用于连接滤布的框体19,内腔体13的内壁上设置有搭接部20,框体19与搭接部20可拆卸连接。
更进一步的,炉体3的至少一侧开设有与内腔体13连通的出口,在出口处铰接有可开合的密封盖21。
采用上述结构,通过转动密封盖21使内腔体13与外部连通,以及框体19与搭接部20可拆卸连接、盒体17与内腔体13滑动连接,可以方便工作人员定期更换盒体17内的活性炭吸附层14以及第一过滤层15和第二过滤层16,在本实用新型的部分优选实施例中,框体19与搭接部20可拆卸连接,可以采用卡扣连接的方式。
工作原理:工件被放置于链板式输送带2上进行传输,经过进料口5进入炉体3内,送风机8通过吹风管9和热吹风件10生成向上吹动的热空气,从上输送部201下方向上吹向置于输送带2上的工件,对工件进行烘干,烘干完毕的工件经出料口6送出,炉体3内的剩余热空气被抽风机11经导流罩12抽离,送入内腔体13中,依次经过活性炭吸附层14、第一过滤层15和第二过滤层16后进入循环管道4,在送风机8作用下继续送入吹风管9,以循环利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种烘干除尘、除湿风力装置,包括机架和安装在机架上的链板式输送带,其特征在于:所述机架上设置有炉体,链板式输送带贯穿炉体并部分容置于炉体内,所述链板式输送带具有上输送部和下输送部,工件被放置在所述上输送部上传输,所述机架内还安装有热吹风机构,用于产生热风并作用于上输送部,所述炉体内设置有抽气组件,用于将炉体与输送带之间区域内空气抽离,以及与抽气组件相连接的除湿除尘组件,所述除湿除尘组件的一侧连接有循环管道,循环管道与热吹风机构相连接,使经除湿除尘后的空气能够通过循环管道被热吹风机构重复利用。
2.根据权利要求1所述的一种烘干除尘、除湿风力装置,其特征在于:所述链板式输送带还具有安装于机架内的两链轮,以及至少与其中一所述链轮传送连接的电驱动件,所述电驱动件安装于机架的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种烘干除尘、除湿风力装置,其特征在于:所述炉体的两侧分别开设有可供链板式输送带及置于其上的工件通过的进料口和出料口,在所述进料口和出料口出分别安装有密封帘。
4.根据权利要求1所述的一种烘干除尘、除湿风力装置,其特征在于:所述热吹风机构包括安装于机架内的送风机,以及安装于送风机输出端的吹风管,以及设置于所述上输送部和下输送部之间的热吹风件,所述吹风管与热吹风件相连接,以通过热吹风件形成向上吹动的热风,所述循环管道与送风机的输入端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种烘干除尘、除湿风力装置,其特征在于:所述抽气组件包括安装于炉体内的抽风机,以及安装于抽风机输入端的导流罩,所述导流罩开口朝向链板式输送带的上输送部设置,所述抽风机的输出端与除湿除尘组件相连通。
6.根据权利要求1所述的一种烘干除尘、除湿风力装置,其特征在于:所述炉体的内顶部分隔有内腔体,所述除湿除尘组件设置于内腔体中,除湿除尘组件包括安装在内腔体内的活性炭吸附层、第一过滤层和第二过滤层,所述第二过滤层、第一过滤层和活性炭吸附层从上至下依次分布。
7.根据权利要求6所述的一种烘干除尘、除湿风力装置,其特征在于:所述内腔体中设置有用于承装活性炭吸附层的盒体,所述盒体的上下两侧均设置为网板状,所述内腔体的两侧分别设置有滑轨,盒体两侧开设有与之相配合的滑槽。
8.根据权利要求6所述的一种烘干除尘、除湿风力装置,其特征在于:所述第一过滤层和第二过滤层的外周分别设置有用于连接滤布的框体,所述内腔体的内壁上设置有搭接部,所述框体与搭接部可拆卸连接。
9.根据权利要求6所述的一种烘干除尘、除湿风力装置,其特征在于,所述炉体的至少一侧开设有与内腔体连通的出口,在所述出口处铰接有可开合的密封盖。
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