CN220436562U - 一种节能型供氧风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型供氧风机，包括通风组件、过滤组件和预热组件，所述通风组件包括风机本体，所述风机本体侧面安装有控制器，所述风机本体设置有进风口和出风口，所述过滤组件设置在风机本体的进风口处，所述过滤组件包括第一箱体和第二箱体，所述风机本体的出风口处设置有导气管。本节能型供氧风机，通过设置的风机本体向锅炉内通风供氧，且设置有对抽取气体进行过滤的过滤组件，过滤组件起到除尘、除湿的作用，保证过滤内燃料的高效燃烧，同时通过设置的预热组件对堆积煤渣进行清理，且清理出的煤渣用于气体预热，防止煤渣中的余热被浪费，有效提高能源利用率。

Description

一种节能型供氧风机

技术领域

本实用新型涉及风机设备技术领域，具体为一种节能型供氧风机。

背景技术

工业锅炉作为产生蒸汽或热水的设备，在化工、纺织、食品、造纸、制药、建材、冶金等方面均有广泛应用，工业锅炉常常以煤炭作为燃料进行制热，且在制热过程中需要设置通风设备对其供气，同时需要定期对煤渣等废料进行清理。目前，常用的通风设备多为风机，由风机从外部抽取气体并通过管道将抽取的气体输送至锅炉内实现供氧，但常见的风机不利于对抽取的气体进行预热，从外部直接抽取的空气温度往往低于锅炉内的温度，空气进入锅炉内升温需要吸收部分热量，从而导致供氧过程中锅炉内的温度会受到一定的影响；另外，对煤渣清理通常由人工实现，该过程工作强度较大，且清理出的煤渣内含有余热，直接丢弃会导致该部分能量被浪费，不便于对其合理利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能型供氧风机，通过设置的风机本体向锅炉内通风供氧，且设置有对抽取气体进行过滤的过滤组件，过滤组件起到除尘、除湿的作用，保证过滤内燃料的高效燃烧，同时通过设置的预热组件对堆积煤渣进行清理，且清理出的煤渣用于气体预热，防止煤渣中的余热被浪费，有效提高能源利用率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型供氧风机，包括通风组件、过滤组件和预热组件，所述通风组件包括风机本体，所述风机本体侧面安装有控制器，所述风机本体设置有进风口和出风口，所述过滤组件设置在风机本体的进风口处，所述过滤组件包括第一箱体和第二箱体，所述风机本体的出风口处设置有导气管。

所述预热组件包括两端均为敞口设置的输送筒，所述输送筒内设置有螺旋叶片，所述输送筒的一端设置有驱动螺旋叶片转动的驱动组件，所述导气管缠绕设置在输送筒的外侧，所述风机本体、控制器中与风机本体对应的控制开关以及外部电源串联组成风机本体的工作电路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一箱体侧面开设有第一安装口，所述第一安装口内滑动安装有位于第一箱体内的第一滤芯，所述第一箱体侧面固定有与其内腔连通的第一连通管，所述第一连通管远离第一箱体的一端设置在风机本体的进风口处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二箱体侧面开设有第二安装口，所述第二安装口内滑动安装有位于第二箱体内的第二滤芯，所述第二箱体侧面固定有与其内腔连通的第二连通管，所述第二连通管远离第二箱体的一端与第一箱体内腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送筒两端均设置有支撑架，所述支撑架侧面下部安装有支撑轮，所述螺旋叶片远离驱动电机的一端延伸至输送筒外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定在输送筒端部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有安装轴，所述螺旋叶片固定安装在安装轴外侧，所述驱动电机、控制器中与驱动电机对应的控制开关以及外部电源串联组成驱动电机的工作电路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送筒外侧套设有保温棉，所述导气管位于输送筒和保温棉之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机本体的出风口处安装有倒置的锥形筒，且锥形筒侧面下部为敞口设置，所述导气管固定在锥形筒侧面且与锥形筒内腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的节能型供氧风机，通过设置的风机本体向锅炉内通风供氧，且设置有对抽取气体进行过滤的过滤组件，过滤组件起到除尘、除湿的作用，保证过滤内燃料的高效燃烧，同时通过设置的预热组件对堆积煤渣进行清理，且清理出的煤渣用于气体预热，防止煤渣中的余热被浪费，有效提高能源利用率。

2、本实用新型示例的节能型供氧风机，通过控制器控制风机本体工作，风机本体通过进风口对外抽取气体，抽取的气体依次通过第二箱体、第一箱体，气体通过第二箱体时，第二箱体内设置的第二滤芯对空气中含有的灰尘颗粒进行过滤，第二滤芯长时间使用后可将其从第二安装口内取出进行清理或更换，气体通过第一箱体时，第一箱体内设置的第一滤芯对空气中含有的水分、湿气进行过滤，第一滤芯长时间使用后可将其从第一安装口内取出进行烘干或更换，设置的过滤组件起到除尘、除湿的目的，保证风机本体抽取的气体进入锅炉后燃料正常燃烧。

3、本实用新型示例的节能型供氧风机，进入风机本体的气体从导气管排出并沿导气管输送至锅炉内，通过设置的控制器控制驱动电机工作，驱动电机通过安装轴驱动螺旋叶片转动对锅炉处堆积的煤渣等废料进行清理，被清理的废料在输送筒内移动且废料中含有的余热通过输送筒散失至外部，而缠绕在输送筒外部的导气管对该部分热量进行吸收，对输送筒内的空气进行加热，空气被预热后进入锅炉内实现锅炉的通风供氧，便于锅炉的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中抽风组件的结构示意图；

图3为本实用新型中抽风组件的正视结构示意图；

图4为本实用新型中输送组件的结构示意图；

图5为图4拆除保温棉后的结构示意图；

图6为本实用新型中输送筒的剖视结构示意图。

图中：1风机本体、2控制器、3第一箱体、31第一滤芯、32第一连通管、4第二箱体、41第二滤芯、42第二连通管、5锥形筒、6导气管、7输送筒、71支撑架、72支撑轮、8驱动电机、9安装轴、10螺旋叶片、11保温棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型供氧风机，包括通风组件、过滤组件和预热组件，通风组件包括风机本体1，风机本体1侧面安装有控制器2，风机本体1设置有进风口和出风口，过滤组件设置在风机本体1的进风口处，过滤组件包括第一箱体3和第二箱体4，风机本体1的出风口处设置有导气管6，通过控制器2控制风机本体1工作，风机本体1通过进风口对外抽取气体，抽取的气体依次通过第二箱体4、第一箱体3，设置的过滤组件起到除尘、除湿的目的，保证风机本体1抽取的气体进入锅炉后燃料正常燃烧。

预热组件包括两端均为敞口设置的输送筒7，输送筒7内设置有螺旋叶片10，输送筒7的一端设置有驱动螺旋叶片10转动的驱动组件，导气管6缠绕设置在输送筒7的外侧，风机本体1、控制器2中与风机本体1对应的控制开关以及外部电源串联组成风机本体1的工作电路，通过控制器2控制驱动组件工作，使螺旋叶片10转动对锅炉处堆积的煤渣等废料进行清理，被清理的废料在输送筒7内移动且废料中含有的余热通过输送筒7散失至外部，而缠绕在输送筒7外部的导气管6对该部分热量进行吸收，对输送筒7内的空气进行加热，空气被预热后进入锅炉内实现锅炉的通风供氧，便于锅炉的使用。

第一箱体3侧面开设有第一安装口，第一安装口内滑动安装有位于第一箱体3内的第一滤芯31，优选的，第一滤芯31由若干个初级过滤器堆叠构成，第一箱体3侧面固定有与其内腔连通的第一连通管32，第一连通管32远离第一箱体3的一端设置在风机本体1的进风口处，气体通过第二箱体4时，第二箱体4内设置的第二滤芯41对空气中含有的灰尘颗粒进行过滤，第二滤芯41长时间使用后可将其从第二安装口内取出进行清理或更换。

第二箱体4侧面开设有第二安装口，第二安装口内滑动安装有位于第二箱体4内的第二滤芯41，第二滤芯41包括但不限制为活性炭或吸水棉，第二箱体4侧面固定有与其内腔连通的第二连通管42，第二连通管42远离第二箱体4的一端与第一箱体3内腔连通，气体通过第一箱体3时，第一箱体3内设置的第一滤芯31对空气中含有的水分、湿气进行过滤，第一滤芯31长时间使用后可将其从第一安装口内取出进行烘干或更换。

输送筒7两端均设置有支撑架71，支撑架71侧面下部安装有支撑轮72，支撑架71和支撑轮72的设置便于对输送筒7的位置进行调节，方便对不同位置堆积的废料进行清理，螺旋叶片10远离驱动电机8的一端延伸至输送筒7外部，螺旋叶片10延伸部插入废料堆内便于对废料进行整理输送。

驱动组件包括固定在输送筒7端部的驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定有安装轴9，螺旋叶片10固定安装在安装轴9外侧，驱动电机8、控制器2中与驱动电机8对应的控制开关以及外部电源串联组成驱动电机8的工作电路，通过设置的控制器2控制驱动电机8工作，驱动电机8通过安装轴9驱动螺旋叶片10转动对锅炉处堆积的煤渣等废料进行清理。

输送筒7外侧套设有保温棉11，导气管6位于输送筒7和保温棉11之间，保温棉11起到保温效果，使导气管6对废料中的热量进行有效吸收，需要说明的是，输送筒7、导气管6均为导热材质制成，即废料中含有的余热可通过输送筒7传递出，且导气管6内的空气可对该部分热量有效吸附。

风机本体1的出风口处安装有倒置的锥形筒5，且锥形筒5侧面下部为敞口设置，导气管6固定在锥形筒5侧面且与锥形筒5内腔连通，锥形筒5的设置便于风机本体1排出的气体积聚在一起并进入导气管6内为锅炉供氧。

在使用时：

通过控制器2控制风机本体1工作，风机本体1通过进风口对外抽取气体，抽取的气体依次通过第二箱体4、第一箱体3，气体通过第二箱体4时，第二箱体4内设置的第二滤芯41对空气中含有的灰尘颗粒进行过滤，第二滤芯41长时间使用后可将其从第二安装口内取出进行清理或更换，气体通过第一箱体3时，第一箱体3内设置的第一滤芯31对空气中含有的水分、湿气进行过滤，第一滤芯31长时间使用后可将其从第一安装口内取出进行烘干或更换，设置的过滤组件起到除尘、除湿的目的，保证风机本体1抽取的气体进入锅炉后燃料正常燃烧；

进入风机本体1的气体从导气管6排出并沿导气管6输送至锅炉内，通过设置的控制器2控制驱动电机8工作，驱动电机8通过安装轴9驱动螺旋叶片10转动对锅炉处堆积的煤渣等废料进行清理，被清理的废料在输送筒7内移动且废料中含有的余热通过输送筒7散失至外部，而缠绕在输送筒7外部的导气管6对该部分热量进行吸收，对输送筒7内的空气进行加热，空气被预热后进入锅炉内实现锅炉的通风供氧，便于锅炉的使用。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能型供氧风机，包括通风组件、过滤组件和预热组件，其特征在于：所述通风组件包括风机本体（1），所述风机本体（1）侧面安装有控制器（2），所述风机本体（1）设置有进风口和出风口，所述过滤组件设置在风机本体（1）的进风口处，所述过滤组件包括第一箱体（3）和第二箱体（4），所述风机本体（1）的出风口处设置有导气管（6）；

所述预热组件包括两端均为敞口设置的输送筒（7），所述输送筒（7）内设置有螺旋叶片（10），所述输送筒（7）的一端设置有驱动螺旋叶片（10）转动的驱动组件，所述导气管（6）缠绕设置在输送筒（7）的外侧，所述风机本体（1）、控制器（2）中与风机本体（1）对应的控制开关以及外部电源串联组成风机本体（1）的工作电路。

2.根据权利要求1所述的节能型供氧风机，其特征在于：所述第一箱体（3）侧面开设有第一安装口，所述第一安装口内滑动安装有位于第一箱体（3）内的第一滤芯（31），所述第一箱体（3）侧面固定有与其内腔连通的第一连通管（32），所述第一连通管（32）远离第一箱体（3）的一端设置在风机本体（1）的进风口处。

3.根据权利要求2所述的节能型供氧风机，其特征在于：所述第二箱体（4）侧面开设有第二安装口，所述第二安装口内滑动安装有位于第二箱体（4）内的第二滤芯（41），所述第二箱体（4）侧面固定有与其内腔连通的第二连通管（42），所述第二连通管（42）远离第二箱体（4）的一端与第一箱体（3）内腔连通。

4.根据权利要求1所述的节能型供氧风机，其特征在于：所述输送筒（7）两端均设置有支撑架（71），所述支撑架（71）侧面下部安装有支撑轮（72），所述螺旋叶片（10）远离驱动电机（8）的一端延伸至输送筒（7）外部。

5.根据权利要求1所述的节能型供氧风机，其特征在于：所述驱动组件包括固定在输送筒（7）端部的驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴上固定有安装轴（9），所述螺旋叶片（10）固定安装在安装轴（9）外侧，所述驱动电机（8）、控制器（2）中与驱动电机（8）对应的控制开关以及外部电源串联组成驱动电机（8）的工作电路。

6.根据权利要求1所述的节能型供氧风机，其特征在于：所述输送筒（7）外侧套设有保温棉（11），所述导气管（6）位于输送筒（7）和保温棉（11）之间。

7.根据权利要求1所述的节能型供氧风机，其特征在于：所述风机本体（1）的出风口处安装有倒置的锥形筒（5），且锥形筒（5）侧面下部为敞口设置，所述导气管（6）固定在锥形筒（5）侧面且与锥形筒（5）内腔连通。