CN215550099U - 一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置 - Google Patents
一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215550099U CN215550099U CN202122290054.4U CN202122290054U CN215550099U CN 215550099 U CN215550099 U CN 215550099U CN 202122290054 U CN202122290054 U CN 202122290054U CN 215550099 U CN215550099 U CN 215550099U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- pipe
- fixedly connected
- drying device
- top cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有多个支腿,所述罐体的底部中心处贯穿设置有排料管,所述排料管上安装有出料阀,所述罐体的底部固定连接有电加热器,所述罐体的顶部密封连接有顶盖,所述顶盖的顶部贯穿设置有进料管,所述进料管上设置有密封盖,所述顶盖的顶部贯穿设置有抽气管;本实用新型通过设置抽气管、减速电机、搅拌管等,在使用时,减速电机接驱动转管转动,以利用搅拌管、支臂及刮板对罐体内的原料进行搅动,从而使原料受热均匀,真空泵通过抽气管将罐体内的气体抽出,从而降低罐体内的气压,以降低罐体内水的沸点,从而使原料内的水分更易蒸发,以提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预烘干装置,具体是一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置。
背景技术
在木塑共挤模具的生产加工过程中,需要对挤塑的原料进行预烘干操作,以便后续挤塑加工的正常进行。
但是现有的原料预加热装置大多结构复杂,并且对原料的预加热程度不均匀,导致原料的烘干均匀性较差,且烘干效率低,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有多个支腿,所述罐体的底部中心处贯穿设置有排料管,所述排料管上安装有出料阀,所述罐体的底部固定连接有电加热器,所述罐体的顶部密封连接有顶盖,所述顶盖的顶部贯穿设置有进料管,所述进料管上设置有密封盖,所述顶盖的顶部贯穿设置有抽气管,所述顶盖的顶部中心处贯穿设置有转管,所述转管与顶盖转动连接,所述转管位于罐体内的外壁均匀固定连接有多个搅拌管,所述转管和搅拌管相互连通,所述搅拌管的外壁贯穿设置有多个出气孔,所述罐体的顶部设置有驱动机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构包括与顶盖的顶部固定连接的壳体,所述转管的顶端贯穿壳体,所述壳体的顶部固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴固定连接有第一链轮,所述转管位于壳体内的外壁固定连接有第二链轮,所述第一链轮、第二链轮通过链条传动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述转管的外壁通过支臂固定连接有刮板,所述刮板的底面与罐体的底部内壁贴合。
作为本实用新型进一步的方案:所述转管的顶端通过旋转密封接头转动密封连接有进气管,所述进气管上设置有进气阀,所述进气管通过支架与壳体固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶盖的顶部贯穿设置有压力表和温湿度传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置抽气管、减速电机、搅拌管等,在使用时,减速电机接驱动转管转动,以利用搅拌管、支臂及刮板对罐体内的原料进行搅动,从而使原料受热均匀,真空泵通过抽气管将罐体内的气体抽出,从而降低罐体内的气压,以降低罐体内水的沸点,从而使原料内的水分更易蒸发,以提高烘干效率。
2、本实用新型通过设置进气阀、出气孔等,定时开启进气阀,将外界空气经转管进入搅拌管,再由出气孔进入罐体内,能够在原料堆中通气,以便于将聚集在原料堆内的水汽吹散至罐体内,以便真空泵及时的将水蒸气抽出,同时避免水汽大量的聚集在罐体内,以进一步提高烘干效率。
附图说明
图1为一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置中出气孔的结构示意图。
其中,罐体1、支腿2、排料管3、出料阀4、顶盖5、转管6、搅拌管7、支臂8、刮板9、电加热器10、壳体11、减速电机12、第一链轮13、第二链轮14、旋转密封接头15、支架16、进气管17、进气阀18、抽气管19、压力表20、温湿度传感器21、出气孔22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置,包括罐体1,所述罐体1的底部固定连接有多个支腿2,所述罐体1的底部中心处贯穿设置有排料管3,所述排料管3上安装有出料阀4,所述罐体1的底部固定连接有电加热器10,所述罐体1的顶部密封连接有顶盖5,所述顶盖5的顶部贯穿设置有进料管,所述进料管上设置有密封盖,所述顶盖5的顶部贯穿设置有抽气管19,所述顶盖5的顶部中心处贯穿设置有转管6,所述转管6与顶盖5转动连接,所述转管6位于罐体1内的外壁均匀固定连接有多个搅拌管7,所述转管6和搅拌管7相互连通,所述搅拌管7的外壁贯穿设置有多个出气孔22,所述罐体1的顶部设置有驱动机构。
所述驱动机构包括与顶盖5的顶部固定连接的壳体11,所述转管6的顶端贯穿壳体11,所述壳体11的顶部固定连接有减速电机12,所述减速电机12的输出轴固定连接有第一链轮13,所述转管6位于壳体11内的外壁固定连接有第二链轮14,所述第一链轮13、第二链轮14通过链条传动连接。
通过启动减速电机12,即可利用第一链轮13与第二链轮14的传动连接驱动转管6转动,以带动搅拌管对罐体1内的原料进行翻动
所述转管6的外壁通过支臂8固定连接有刮板9,所述刮板9的底面与罐体1的底部内壁贴合。
通过刮板9的设置,能够对罐体1内底部的原料进行翻动,以避免原料粘附在罐体1内壁上,从而进一步提高原料受热的均匀性,同时,支臂8也对原料产生搅拌作用。
所述转管6的顶端通过旋转密封接头15转动密封连接有进气管17,所述进气管17上设置有进气阀18,所述进气管17通过支架16与壳体11固定连接。
通过旋转密封接头15的设置,能够避免进气管17及进气阀18与转管6一同转动,从而避免对进气阀18进行操作。
所述顶盖5的顶部贯穿设置有压力表20和温湿度传感器21。
通过压力表20与温湿度传感器21的设置,便于对罐体1内的气压及温湿度进行监测。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,将抽气管19与真空泵连通、将进气阀18与供气设备连通,通过进料管将适量的原料导入罐体1内后,盖上密封盖,之后关闭进气阀18,并启动电加热器10、减速电机12与真空泵,减速电机12通过第一链轮13与第二链轮14的传动连接驱动转管6转动,以利用搅拌管7、支臂8及刮板9对罐体1内的原料进行搅动,从而使原料受热均匀,真空泵将罐体1内的气体抽出,从而降低罐体1内的气压,以降低罐体1内水的沸点,从而使原料内的水分更易蒸发,以提高烘干效率。
通过定时开启进气阀18,将外界空气经转管6进入搅拌管7,再由出气孔22进入罐体1内,能够在原料堆中通气,以便于将聚集在原料堆内的水汽吹散至罐体1内,以便真空泵及时的将水蒸气抽出,同时避免水汽大量的聚集在罐体1内。
通过刮板9的设置,能够对罐体1内底部的原料进行翻动,以避免原料粘附在罐体1内壁上,从而进一步提高原料受热的均匀性,同时,支臂8也对原料产生搅拌作用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的底部固定连接有多个支腿(2),所述罐体(1)的底部中心处贯穿设置有排料管(3),所述排料管(3)上安装有出料阀(4),所述罐体(1)的底部固定连接有电加热器(10),所述罐体(1)的顶部密封连接有顶盖(5),所述顶盖(5)的顶部贯穿设置有进料管,所述进料管上设置有密封盖,所述顶盖(5)的顶部贯穿设置有抽气管(19),所述顶盖(5)的顶部中心处贯穿设置有转管(6),所述转管(6)与顶盖(5)转动连接,所述转管(6)位于罐体(1)内的外壁均匀固定连接有多个搅拌管(7),所述转管(6)和搅拌管(7)相互连通,所述搅拌管(7)的外壁贯穿设置有多个出气孔(22),所述罐体(1)的顶部设置有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置,其特征在于:所述驱动机构包括与顶盖(5)的顶部固定连接的壳体(11),所述转管(6)的顶端贯穿壳体(11),所述壳体(11)的顶部固定连接有减速电机(12),所述减速电机(12)的输出轴固定连接有第一链轮(13),所述转管(6)位于壳体(11)内的外壁固定连接有第二链轮(14),所述第一链轮(13)、第二链轮(14)通过链条传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置,其特征在于:所述转管(6)的外壁通过支臂(8)固定连接有刮板(9),所述刮板(9)的底面与罐体(1)的底部内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置,其特征在于:所述转管(6)的顶端通过旋转密封接头(15)转动密封连接有进气管(17),所述进气管(17)上设置有进气阀(18),所述进气管(17)通过支架(16)与壳体(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置,其特征在于:所述顶盖(5)的顶部贯穿设置有压力表(20)和温湿度传感器(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122290054.4U CN215550099U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122290054.4U CN215550099U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215550099U true CN215550099U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79851611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122290054.4U Active CN215550099U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215550099U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115009763A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-06 | 重庆源源龙脉食品有限公司 | 用于阴米加工的三层冷却收汗设备 |
-
2021
- 2021-09-22 CN CN202122290054.4U patent/CN215550099U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115009763A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-06 | 重庆源源龙脉食品有限公司 | 用于阴米加工的三层冷却收汗设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215550099U (zh) | 一种共挤木塑共挤模具用预烘干装置 | |
CN218410472U (zh) | 一种双锥搅拌真空干燥机 | |
CN111649550A (zh) | 一种用于食品加工处理的脱水装置 | |
CN211763033U (zh) | 一种注塑生产用储料装置 | |
CN210663704U (zh) | 一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用旋转真空干燥机 | |
CN213133187U (zh) | 一种化工生产用反应釜 | |
CN210399789U (zh) | 一种连续烘干装置 | |
CN205332712U (zh) | 一种废旧塑料的甩干机 | |
CN205316860U (zh) | 一种改进型废旧塑料的甩干机 | |
CN211170506U (zh) | 一种微生物发酵搅拌反应器 | |
CN214526904U (zh) | 一种餐厨垃圾负压干燥输送机 | |
CN108582573B (zh) | 一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置 | |
CN217785691U (zh) | 一种固化剂制备用自动化烘干设备 | |
CN221172597U (zh) | 一种建筑防水材料生产用流体加热装置 | |
CN200955891Y (zh) | 一种全角进风离心干燥机 | |
CN220418002U (zh) | 一种防渗料生产装置 | |
CN219381900U (zh) | 干式复合机水加热结构 | |
CN218443156U (zh) | 一种橡胶产品生产用烘干装置 | |
CN213066886U (zh) | 一种用于饲料的烘干除杂装置 | |
CN212428716U (zh) | 一种石油机械用高压旋转阀 | |
CN217246778U (zh) | 一种化工生产用蒸发器 | |
CN220750618U (zh) | 回转真空干燥机 | |
CN212930771U (zh) | 一种利用固体废弃物生产水泥用的烘干装置 | |
CN217929569U (zh) | 一种化工产品的烘干装置 | |
CN216558086U (zh) | 一种双锥回转真空干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |