CN111649550A - 一种用于食品加工处理的脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于食品加工处理的脱水装置，涉及食品加工技术领域。本发明包括外壳体；外壳体侧面固定连接有进料管；外壳体顶面固定连通有热风供给机构；外壳体顶面还固定连接有与热风供给机构相配合的温度传感器；热风供给机构出风口的一端固定连通有供风管；外壳体周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布且通过布风环而相互连通的热风喷管；供风管一端与布风环连通；外壳体底部固定设置有废液储腔；外壳体周侧面固定安装有与废液储腔连通的排废管。本发明通过脱水机构中螺旋输料叶片和挤压座的设计，使该装置机压滤脱水和离心脱水为一体，且该装置通过脱水流程设计，变传统的一次脱水为二次脱水或多次反复脱水。

Description

一种用于食品加工处理的脱水装置
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，特别是涉及一种用于食品加工处理的脱水装置。
背景技术
目前，在汤包等食品制作过程中，需要对其馅料进行脱水处理，常规的脱水方式为手工挤压或晾晒，利用水的自重和蒸发脱水，但对于含有大量水分需求尽快脱水的馅料加工时，这种方式就难以满足要求，浪费大量的时间和劳动力，所以机械脱水的方式省时省力，目前的馅料脱水机常采用离心式脱水，将馅料放入离心缸内，随缸体高速转动脱离水分，由于馅料堆积在一起，难以保证水分的充分脱离，且馅料的放入量不能太多，限制了馅料离心脱水的效率，影响食品的生产加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于食品加工处理的脱水装置，通过脱水机构的设计，解决了现有的食品加工用脱水装置脱水效果差的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于食品加工处理的脱水装置，包括外壳体；所述外壳体侧面固定连接有进料管；所述外壳体顶面固定连通有热风供给机构；所述外壳体顶面还固定连接有与热风供给机构相配合的温度传感器；所述热风供给机构出风口的一端固定连通有供风管；所述外壳体周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布且通过布风环而相互连通的热风喷管；所述供风管一端与布风环连通；所述外壳体底部固定设置有废液储腔；所述外壳体周侧面固定安装有与废液储腔连通的排废管；所述外壳体内壁通过轴承转动连接有脱水机构；所述外壳体周侧面固定连接有传动电机；所述传动电机输出轴的一端通过皮带与脱水机构连接；所述脱水机构包括脱水筒和挤压座；所述传动电机输出轴的一端通过皮带与脱水筒传动连接；所述脱水筒周侧面通过轴承与外壳体转动连接；所述挤压座底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的电推杆；一组所述电推杆另一端均与脱水筒连接；所述挤压座底面固定连接有辅助电机；所述辅助电机输出轴的一端固定连接有转轴；所述转轴周侧面固定连接有螺旋输料叶片；所述螺旋输料叶片周侧面与脱水筒相配合。
进一步地，所述脱水筒周侧面开设有若干组成圆周阵列分布的透水孔；所述脱水筒底部固定安装有与废液储腔相配合的导水环。
进一步地，所述排废管周侧面固定安装有阀门；所述热风供给机构包括通风管；所述通风管底部与外壳体连通；所述通风管内壁分别固定连接有风机和电热丝；所述通风管顶部与供风管连通；所述脱水筒轴线与水平线的夹角为90°。
进一步地，所述外壳体周侧面固定安装有定位安装环；所述挤压座顶部横截面为梯形结构。
进一步地，所述进料管位于脱水筒正上方；所述脱水筒和热风供给机构呈同轴设置；所述脱水筒底部固定安装有与传动电机相配合的皮带轮盘。
进一步地，所述挤压座位于脱水筒正下方；所述脱水筒为两端开口的中空结构。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过脱水机构中螺旋输料叶片和挤压座的设计，使该装置机压滤脱水和离心脱水为一体，且该装置通过脱水流程设计，变传统的一次脱水为二次脱水或多次反复脱水。
2、本发明通过脱水流程的优化从而有效提高该装置的脱水效率和脱水效果，且在离心脱水过程中，通过螺旋输料叶片的设计，一方面有助于该装置的快速上下料，另一方面在离心脱水时，能够对物料进行层层限位，继而有效保证物料脱水时的稳定性和安全性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于食品加工处理的脱水装置的结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图；
图3为脱水机构的结构示意图；
图4为图3的剖面结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-外壳体，2-进料管，3-热风供给机构，4-温度传感器，5-供风管，6-布风环，7-热风喷管，8-废液储腔，9-排废管，10-脱水机构，11-传动电机，12-脱水筒，13-挤压座，14-电推杆，15-辅助电机，16-转轴，17-螺旋输料叶片，18-透水孔，19-定位安装环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明为一种用于食品加工处理的脱水装置，包括外壳体1；外壳体1侧面固定连接有进料管2；
外壳体1顶面固定连通有热风供给机构3；外壳体1顶面还固定连接有与热风供给机构3相配合的温度传感器4，使用时，该装置搭配有普通型号的PLC控制器，温度传感器4将监测到的实时数据反馈至控制器，控制器依据温度传感器4的数据反馈控制热风供给机构3的工作状态，进而使外壳体1内部维持设定温度，温度传感器4的型号为DS18B20；
热风供给机构3出风口的一端固定连通有供风管5；外壳体1周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布且通过布风环6而相互连通的热风喷管7；供风管5一端与布风环6连通；外壳体1底部固定设置有废液储腔8；外壳体1周侧面固定安装有与废液储腔8连通的排废管9；外壳体1内壁通过轴承转动连接有脱水机构10；外壳体1周侧面固定连接有传动电机11；传动电机11输出轴的一端通过皮带与脱水机构10连接；
脱水机构10包括脱水筒12和挤压座13；传动电机11输出轴的一端通过皮带与脱水筒12传动连接；脱水筒12周侧面通过轴承与外壳体1转动连接；挤压座13底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的电推杆14；一组电推杆14另一端均与脱水筒12连接；挤压座13底面固定连接有辅助电机15；辅助电机15输出轴的一端固定连接有转轴16；转轴16周侧面固定连接有螺旋输料叶片17；螺旋输料叶片17周侧面与脱水筒12相配合。
其中如图3和4所示，脱水筒12周侧面开设有若干组成圆周阵列分布的透水孔18；脱水筒12底部固定安装有与废液储腔8相配合的导水环。
其中，排废管9周侧面固定安装有阀门；热风供给机构3包括通风管；通风管底部与外壳体1连通；通风管内壁分别固定连接有风机和电热丝；通风管顶部与供风管5连通；脱水筒12轴线与水平线的夹角为90°。
其中如图1所示，外壳体1周侧面固定安装有定位安装环19，定位安装环19用于将该装置固定于搭载平台上，挤压座13顶部横截面为梯形结构。
其中如图2所示，进料管2位于脱水筒12正上方；脱水筒12和热风供给机构3呈同轴设置；脱水筒12底部固定安装有与传动电机11相配合的皮带轮盘。
其中如图4所示，挤压座13位于脱水筒12正下方；脱水筒12为两端开口的中空结构。
本实施例的一个具体应用为：使用前，通过对电推杆14的控制，使挤压座13和脱水筒12底部贴合，进而对脱水筒12底部进行密封，工作时，将待脱水的食品物料以设定速率逐步置入脱水筒12中，物料置入过程中，在辅助电机15的驱动下，螺旋输料叶片17以设定速率工作，继而将进入脱水筒12的物料不断向下输送，物料投入完毕后，螺旋输料叶片17继续工作，继而将物料继续向下输送，由于螺旋输料叶片17的输送作用，物料在推力的作用下不断向下堆积，由于脱水筒12在该种状态下底部无处口，螺旋输料叶片17继而对待脱水的物料形成挤压作用，通过挤压，从而使物料中的水不断脱出，脱出的废水经由透水孔18处排入废液储腔8，脱水指定时间后，螺旋输料叶片17反转，继而将物料向上输送，在输送指定时间后，螺旋输料叶片17停止工作，此时，物料被限制在螺旋输料叶片17上的两两叶片之间，此后，传动电机11工作，继而驱动整个脱水机构10以设定速度高速运动，通过高速运动，从而通过离心原理对物料进行二次脱水，二次脱水完毕后，热风供给机构3工作指定时间，继而对物料进行热干燥，干燥完毕后，电推杆14工作，继而扩大挤压座13与脱水筒12之间的距离并最终形成出料间隙，出料间隙形成后，螺旋输料叶片17工作，继而将脱水完毕后的物料排出，加工时，根据物料的不同，可旋转热风供给机构3是否需要工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于食品加工处理的脱水装置，包括外壳体(1)；所述外壳体(1)侧面固定连接有进料管(2)，其特征在于：
所述外壳体(1)顶面固定连通有热风供给机构(3)；
所述外壳体(1)顶面还固定连接有与热风供给机构(3)相配合的温度传感器(4)；所述热风供给机构(3)出风口的一端固定连通有供风管(5)；
所述外壳体(1)周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布且通过布风环(6)而相互连通的热风喷管(7)；所述供风管(5)一端与布风环(6)连通；
所述外壳体(1)底部固定设置有废液储腔(8)；所述外壳体(1)周侧面固定安装有与废液储腔(8)连通的排废管(9)；
所述外壳体(1)内壁通过轴承转动连接有脱水机构(10)；所述外壳体(1)周侧面固定连接有传动电机(11)；所述传动电机(11)输出轴的一端通过皮带与脱水机构(10)连接；
所述脱水机构(10)包括脱水筒(12)和挤压座(13)；所述传动电机(11)输出轴的一端通过皮带与脱水筒(12)传动连接；所述脱水筒(12)周侧面通过轴承与外壳体(1)转动连接；所述挤压座(13)底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的电推杆(14)；一组所述电推杆(14)另一端均与脱水筒(12)连接；所述挤压座(13)底面固定连接有辅助电机(15)；所述辅助电机(15)输出轴的一端固定连接有转轴(16)；所述转轴(16)周侧面固定连接有螺旋输料叶片(17)；所述螺旋输料叶片(17)周侧面与脱水筒(12)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工处理的脱水装置，其特征在于，所述脱水筒(12)周侧面开设有若干组成圆周阵列分布的透水孔(18)；所述脱水筒(12)底部固定安装有与废液储腔(8)相配合的导水环。
3.根据权利要求1所述的一种用于食品加工处理的脱水装置，其特征在于，所述排废管(9)周侧面固定安装有阀门；
所述热风供给机构(3)包括通风管；
所述通风管底部与外壳体(1)连通；
所述通风管内壁分别固定连接有风机和电热丝；
所述通风管顶部与供风管(5)连通；所述脱水筒(12)轴线与水平线的夹角为90°。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品加工处理的脱水装置，其特征在于，所述外壳体(1)周侧面固定安装有定位安装环(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品加工处理的脱水装置，其特征在于，所述挤压座(13)顶部横截面为梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品加工处理的脱水装置，其特征在于，所述进料管(2)位于脱水筒(12)正上方；所述脱水筒(12)和热风供给机构(3)呈同轴设置；所述脱水筒(12)底部固定安装有与传动电机(11)相配合的皮带轮盘。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于食品加工处理的脱水装置，其特征在于，所述挤压座(13)位于脱水筒(12)正下方；所述脱水筒(12)为两端开口的中空结构。
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