CN220750618U - 回转真空干燥机 - Google Patents
回转真空干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220750618U CN220750618U CN202320741116.5U CN202320741116U CN220750618U CN 220750618 U CN220750618 U CN 220750618U CN 202320741116 U CN202320741116 U CN 202320741116U CN 220750618 U CN220750618 U CN 220750618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- material jar
- fixed
- charging bucket
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了回转真空干燥机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架相互靠近的一侧之间设置有料罐，所述第一机架的顶部安装有热风机，所述热风机的一侧安装有第一冷凝管，所述热风机的一侧安装有旋转接头，所述旋转接头的一端与料罐转动连接，所述旋转接头的四周均匀固定有多组支架，所述第二机架的顶部构造有用于驱动料罐转动的驱动组件，通过设置有真空过滤器可防止将料罐内药料吸取出，通过开启热风机对料罐内进行加热工作，料罐在转动时带动多组贯穿杆转动进而带动筛网板进行转动，通过设置有筛网板可对料罐内的药料进行搅拌，避免因多个药料粘结在一起而导致的干燥不均匀，进而提高了对医药材料方面的生产效果。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥技术领域，具体涉及回转真空干燥机。
背景技术
回转真空干燥机是原料生产过程中应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的物料生产，能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于热敏性物料的生产。
如现有技术公告号为CN 209639367 U的专利，其通过在进料管的表面设置第一电磁阀、第二电磁阀和第一抽真空管，防止物料进入到回转罐体后，需要对已经完成抽真空的回转罐体内重新进行抽真空，节省抽真空的时间，提高工作效率，节省电能。但是该种技术在使用时，料罐内的物料在进行干燥工作时易粘结在一起，从而导致干燥不充分，进而降低了物料干燥的生产效率，为此我们提出回转真空干燥机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供回转真空干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：回转真空干燥机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架相互靠近的一侧之间设置有料罐，所述第一机架的顶部安装有热风机，所述热风机的一侧安装有第一冷凝管，所述热风机的一侧安装有旋转接头，所述旋转接头的一端与料罐转动连接，所述旋转接头的四周均匀固定有多组支架，所述第二机架的顶部构造有用于驱动料罐转动的驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括安装于第二机架内部的电机，所述转动连接于第二机架顶部且位于电机上方的转轴，所述转轴的一端固定于料罐的外壁，所述转轴的表面固定有从动轮，所述电机的输出端与从动轮皮带连接。
优选的，所述转轴固定于料罐外壁的一端表面安装有真空管，所述真空管的输出端延伸至料罐的内部，所述真空管延伸至料罐内部的一端固定有真空过滤器。
优选的，所述转轴的一端安装有抽真空管，所述抽真空管的顶部安装有热电偶，所述热电偶的一端安装有真空表，所述抽真空管与真空过滤器连通。
优选的，多组所述支架一端分别固定有贯穿杆，多组所述贯穿杆的表面固定有多组筛网板。
优选的，所述料罐的顶部构造有进料口，所述料罐的顶部构造有出料口，所述进料口和出料口与料罐内部连通。
优选的，所述料罐的下方固定有料箱，所述料箱的内部安装有多组第二冷凝管，所述料箱的一侧安装有滑仓，所述料箱与出料口适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该设备通过开启电机通过皮带带动转轴转动，进而带动料罐进行转动，通过开启真空管对料罐内进行真空工作，通过设置有真空过滤器可防止将料罐内药料吸取出，通过开启热风机对料罐内进行加热工作，料罐在转动时带动多组贯穿杆转动进而带动筛网板进行转动，通过设置有筛网板可对料罐内的药料进行搅拌，避免因多个药料粘结在一起而导致的干燥不均匀。
(2)、该设备通过将药料从进料口处灌入，当干燥完成后通过打开出料口将药料倒入料箱内，通过开启冷凝管对料箱内药料进行降温处理，然后拉动滑仓将药料取出，通过设置冷凝管对药料进行降温处理，预防药料在温度过高时烫伤工作人员。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视放大结构示意图；
图3为本实用新型的剖面正视结构示意图；
图4为本实用新型的剖面俯视结构示意图。
图中：1、第一机架；101、热风机；102、第一冷凝管；103、旋转接头；104、支架；105、贯穿杆；106、筛网板；2、第二机架；201、电机；202、转轴；203、真空管；204、真空过滤器；205、从动轮；206、抽真空管；207、热电偶；208、真空表；3、料罐；301、进料口；302、出料口；4、料箱；401、滑仓；402、第二冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供回转真空干燥机，包括第一机架1和第二机架2，第一机架1和第二机架2相互靠近的一侧之间设置有料罐3，第一机架1的顶部安装有热风机101，热风机101的一侧安装有第一冷凝管102，热风机101的一侧安装有旋转接头103，旋转接头103的一端与料罐3转动连接，旋转接头103的四周均匀固定有多组支架104，第二机架2的顶部构造有用于驱动料罐3转动的驱动组件，驱动组件包括安装于第二机架2内部的电机201，转动连接于第二机架2顶部且位于电机201上方的转轴202，转轴202的一端固定于料罐3的外壁，转轴202的表面固定有从动轮205，电机201的输出端与从动轮205皮带连接，转轴202固定于料罐3外壁的一端表面安装有真空管203，真空管203的输出端延伸至料罐3的内部，真空管203延伸至料罐3内部的一端固定有真空过滤器204，转轴202的一端安装有抽真空管206，抽真空管206的顶部安装有热电偶207，热电偶207的一端安装有真空表208，抽真空管206与真空过滤器204连通，多组支架104一端分别固定有贯穿杆105，多组贯穿杆105的表面固定有多组筛网板106。
本实施例中，优选的，通过开启电机201通过皮带带动转轴202转动，进而带动料罐3进行转动，通过开启真空管203对料罐3内进行真空工作，通过设置有真空过滤器204可防止将料罐3内药料吸取出，通过开启热风机101对料罐3内进行加热工作，料罐3在转动时带动多组贯穿杆105转动进而带动筛网板106进行转动，通过设置有筛网板106可对料罐3内的药料进行搅拌，避免因多个药料粘结在一起而导致的干燥不均匀。
请参阅图1-图4，本实用新型提供回转真空干燥机，包括第一机架1和第二机架2，其特征在于：第一机架1和第二机架2相互靠近的一侧之间设置有料罐3，第一机架1的顶部安装有热风机101，热风机101的一侧安装有第一冷凝管102，热风机101的一侧安装有旋转接头103，旋转接头103的一端与料罐3转动连接，料罐3的顶部构造有进料口301，料罐3的顶部构造有出料口302，进料口301和出料口302与料罐3内部连通，料罐3的下方固定有料箱4，料箱4的内部安装有多组第二冷凝管402，料箱4的一侧安装有滑仓401，料箱4与出料口302适配。
本实施例中，优选的，通过将药料从进料口301处灌入，当干燥完成后通过打开出料口302将药料倒入料箱4内，通过开启第二冷凝管402对料箱4内药料进行降温处理，然后拉动滑仓401将药料取出，通过设置第二冷凝管402对药料进行降温处理，预防药料在温度过高时烫伤工作人员。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时通过将药料从进料口301处灌入，通过开启电机201通过皮带带动转轴202转动，进而带动料罐3进行转动，通过开启真空管203对料罐3内进行真空工作，通过设置有真空过滤器204可防止将料罐3内药料吸取出，通过开启热风机101对料罐3内进行加热工作，料罐3在转动时带动多组贯穿杆105转动进而带动筛网板106进行转动，当干燥完成后通过打开出料口302将药料倒入料箱4内，通过设置第二冷凝管402对药料进行降温处理，预防药料在温度过高时烫伤工作人员。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.回转真空干燥机，包括第一机架(1)和第二机架(2)，其特征在于：所述第一机架(1)和第二机架(2)相互靠近的一侧之间设置有料罐(3)，所述第一机架(1)的顶部安装有热风机(101)，所述热风机(101)的一侧安装有第一冷凝管(102)，所述热风机(101)的一侧安装有旋转接头(103)，所述旋转接头(103)的一端与料罐(3)转动连接，所述旋转接头(103)的四周均匀固定有多组支架(104)，所述第二机架(2)的顶部构造有用于驱动料罐(3)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的回转真空干燥机，其特征在于：所述驱动组件包括安装于第二机架(2)内部的电机(201)，所述转动连接于第二机架(2)顶部且位于电机(201)上方的转轴(202)，所述转轴(202)的一端固定于料罐(3)的外壁，所述转轴(202)的表面固定有从动轮(205)，所述电机(201)的输出端与从动轮(205)皮带连接。
3.根据权利要求2所述的回转真空干燥机，其特征在于：所述转轴(202)固定于料罐(3)外壁的一端表面安装有真空管(203)，所述真空管(203)的输出端延伸至料罐(3)的内部，所述真空管(203)延伸至料罐(3)内部的一端固定有真空过滤器(204)。
4.根据权利要求2所述的回转真空干燥机，其特征在于：所述转轴(202)的一端安装有抽真空管(206)，所述抽真空管(206)的顶部安装有热电偶(207)，所述热电偶(207)的一端安装有真空表(208)，所述抽真空管(206)与真空过滤器(204)连通。
5.根据权利要求1所述的回转真空干燥机，其特征在于：多组所述支架(104)一端分别固定有贯穿杆(105)，多组所述贯穿杆(105)的表面固定有多组筛网板(106)。
6.根据权利要求1所述的回转真空干燥机，其特征在于：所述料罐(3)的顶部构造有进料口(301)，所述料罐(3)的顶部构造有出料口(302)，所述进料口(301)和出料口(302)与料罐(3)内部连通。
7.根据权利要求6所述的回转真空干燥机，其特征在于：所述料罐(3)的下方固定有料箱(4)，所述料箱(4)的内部安装有多组第二冷凝管(402)，所述料箱(4)的一侧安装有滑仓(401)，所述料箱(4)与出料口(302)适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320741116.5U CN220750618U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 回转真空干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320741116.5U CN220750618U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 回转真空干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220750618U true CN220750618U (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=90549219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320741116.5U Active CN220750618U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 回转真空干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220750618U (zh) |
-
2023
- 2023-04-04 CN CN202320741116.5U patent/CN220750618U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208187046U (zh) | 一种中药饮片干燥机 | |
| CN105737548A (zh) | 热管式滚筒烘干机 | |
| CN220750618U (zh) | 回转真空干燥机 | |
| CN113154738B (zh) | 一种具有检测功能的化学材料冷却设备及其冷却方法 | |
| CN210663704U (zh) | 一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用旋转真空干燥机 | |
| CN208649263U (zh) | 一种酒糟冷却装置 | |
| CN216267016U (zh) | 一种硅胶生产用连续干燥生产线装置 | |
| CN216192558U (zh) | 一种化工反应釜法兰加工用热处理装置 | |
| CN215724755U (zh) | 一种高纯度氧化铜干燥装置 | |
| CN213208386U (zh) | 一种用于天然植物提取物的真空干燥装置 | |
| CN214181864U (zh) | 一种葡萄糖酸盐的结晶装置 | |
| CN110879005B (zh) | 一种微波药材真空干燥方法 | |
| CN210128574U (zh) | 一种微生物粉剂真空烘干器 | |
| CN206778383U (zh) | 摇摆颗粒机 | |
| CN209471043U (zh) | 一种基于电磁波的粮食水分检测装置 | |
| CN218955357U (zh) | 一种受热均匀的真空旋转干燥器 | |
| CN219064003U (zh) | 一种对羟基苯乙酮生产用高效干燥装置 | |
| CN219595862U (zh) | 一种中药液体浓缩装置 | |
| CN109954285A (zh) | 一种蜂蜜加工的脱水处理装置及方法 | |
| CN217246778U (zh) | 一种化工生产用蒸发器 | |
| CN219868919U (zh) | 一种全加热耙式干燥机 | |
| CN219103487U (zh) | 一种新型真空干燥机 | |
| CN220959358U (zh) | 一种陶瓷毛坯烘干装置 | |
| CN220206234U (zh) | 一种用于勃姆石加工的烘干装置 | |
| CN219160773U (zh) | 一种真空干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |