CN215724755U - 一种高纯度氧化铜干燥装置 - Google Patents

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刘晖
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Abstract

本实用新型公开了一种高纯度氧化铜干燥装置,包括装置主体、烘干机构,所述烘干机构包括涡轮搅拌杆、电机、单向蒸气入口、蒸气仓、加热圈、烘干仓,所述涡轮搅拌杆处于装置主体内侧底端,所述涡轮搅拌杆一端固接有电机,所述蒸气仓处于烘干仓顶端,所述蒸气仓与烘干仓连接处设置有隔板,所隔板表面开设有单向蒸气入口,所述加热圈处于装置主体内壁均匀分布,所述烘干机构对高纯度氧化铜起到均匀受热干燥的作用;通过设置烘干机构,使得涡轮搅拌杆转动搅拌氧化铜,加热圈的温度升高使其受热均匀,加快氧化铜的水分流失,氧化铜受热蒸发出的水蒸气上升通过单向蒸气入口进入到蒸气仓内侧,蒸气仓内的水蒸气进入密封冷凝水箱进行冷却收集。

Description

一种高纯度氧化铜干燥装置
技术领域
本实用新型涉及氧化铜干燥技术领域,特别是涉及一种高纯度氧化铜干燥装置。
背景技术
氧化铜在加工制造过程中需要进行干燥。目前较常采用的做法是将待干燥的氧化铜置于封闭的高温干燥箱内,高温干燥箱内设置有加热装置,由加热装置去除氧化铜的水分,起到干燥的效果。
现有的氧化铜干燥装置中,氧化铜在干燥过程中受热不均匀,且干燥过程产生的水蒸气未及时冷却集中处理,同时干燥后的氧化铜未及时冷却封装保存,为此我们提出一种高纯度氧化铜干燥装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高纯度氧化铜干燥装置,涡轮搅拌杆转动搅拌氧化铜,加热圈的温度升高使其受热均匀,加快氧化铜的水分流失,氧化铜受热蒸发出的水蒸气上升通过单向蒸气入口进入到蒸气仓内侧,蒸气仓内的水蒸气进入密封冷凝水箱进行冷却收集。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高纯度氧化铜干燥装置,包括装置主体、烘干机构,所述烘干机构包括涡轮搅拌杆、电机、单向蒸气入口、蒸气仓、加热圈、烘干仓,所述涡轮搅拌杆处于装置主体内侧底端,所述涡轮搅拌杆一端固接有电机,所述蒸气仓处于烘干仓顶端,所述蒸气仓与烘干仓连接处设置有隔板,所隔板表面开设有单向蒸气入口,所述加热圈处于装置主体内壁呈均匀分布,所述烘干机构对高纯度氧化铜起到均匀受热干燥的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装置主体顶端设置有进料口,所述装置主体底端设置有冷却仓,所述装置主体与冷却仓连接处设置有出料口,所述进料口与出料口一侧均设置有闸阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蒸气仓一侧设置有排气管,所述排气管一端连接有密封冷凝水箱,所述密封冷凝水箱一侧顶端表面放置有密封罐。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却仓内侧设置有冷却收集箱,所述冷却仓处于支撑架内侧,所述装置主体固接于支撑架顶端表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却仓内侧设置有三个冷却收集箱,所述冷却收集箱底端均设置有滚轮,所述冷却收集箱一侧设置有手把。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排气管与蒸气仓相连通,所述排气管表面设置水阀。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置烘干机构,使得涡轮搅拌杆转动搅拌氧化铜,加热圈的温度升高使其受热均匀,加快氧化铜的水分流失,氧化铜受热蒸发出的水蒸气上升通过单向蒸气入口进入到蒸气仓内侧,蒸气仓内的水蒸气进入密封冷凝水箱进行冷却收集;
2、通过冷却仓设置冷却收集箱,有效使得烘干后的氧化铜分开冷却,使得的冷却速率加快,同时减少烘干后的氧化铜与空气接触的时间,通过设置密封罐,便于烘干后的氧化铜冷却密封保存,减少与空气的接触,使得保存时间更长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图;
其中:1、装置主体;2、冷却仓;3、密封冷凝水箱;4、进料口;5、出料口;6、排气管;7、支撑架;8、密封罐;9、涡轮搅拌杆;10、电机;11、单向蒸气入口;12、蒸气仓;13、冷却收集箱;14、加热圈。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1所示,一种高纯度氧化铜干燥装置,包括装置主体1、烘干机构,烘干机构包括涡轮搅拌杆9、电机10、单向蒸气入口11、蒸气仓12、加热圈14、烘干仓,涡轮搅拌杆9处于装置主体1内侧底端,涡轮搅拌杆9一端固接有电机10,蒸气仓12处于烘干仓顶端,蒸气仓12与烘干仓连接处设置有隔板,所隔板表面开设有单向蒸气入口11,加热圈14处于装置主体1内壁呈均匀分布,烘干机构对高纯度氧化铜起到均匀受热干燥的作用。
当人员使用高纯度氧化铜干燥装置时,将氧化铜通过进料口4倒入烘干仓内后关闭进料口4的阀门,此时同时打开电机10与加热圈14,使得涡轮搅拌杆9转动搅拌氧化铜,使其受热均匀,加快氧化铜的水分流失,通过装置主体1内壁设置的加热圈14的温度升高,氧化铜受热蒸发出的水蒸气上升通过单向蒸气入口11进入到蒸气仓12内侧,此时打开蒸气仓12一侧连通的排气管6的水阀,水蒸气进入密封冷凝水箱3进行冷却收集,当烘干氧化铜适当时,先关闭排气管6表面的水阀后,再打开出料口5的闸阀,使得氧化铜进入冷却仓2内侧设置的冷却收集箱13内进行冷却,此时氧化铜干燥完成。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,装置主体1顶端设置有进料口4,装置主体1底端设置有冷却仓2,装置主体1与冷却仓2连接处设置有出料口5,进料口4与出料口5一侧均设置有闸阀;通过本设置,有效使得氧化铜处于封闭的环境进行烘干处理,避免烘干过程中受空气中的水蒸气影响烘干效果。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,蒸气仓12一侧设置有排气管6,排气管6一端连接有密封冷凝水箱3,密封冷凝水箱3一侧顶端表面放置有密封罐8;通过本设置,使得烘干过程产生的水蒸气及时冷却处理,通过设置密封罐8,便于烘干后的氧化铜冷却密封保存,减少与空气的接触。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,冷却仓2内侧设置有冷却收集箱13,冷却仓2处于支撑架7内侧,装置主体1固接于支撑架7顶端表面;通过本设置,有效使得烘干后的氧化铜分开冷却,使得的冷却速率加快,同时减少烘干后的氧化铜与空气接触的时间。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,冷却仓2内侧设置有三个冷却收集箱13,冷却收集箱13底端均设置有滚轮,冷却收集箱13一侧设置有手把;通过本设置,有效使得将烘干后的氧化铜分开冷却。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,排气管6与蒸气仓12相连通,排气管6表面设置水阀;通过本设置,避免冷凝水回流至蒸气仓12内侧。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种高纯度氧化铜干燥装置,包括装置主体(1)、烘干机构,其特征在于:所述烘干机构包括涡轮搅拌杆(9)、电机(10)、单向蒸气入口(11)、蒸气仓(12)、加热圈(14)、烘干仓,所述涡轮搅拌杆(9)处于装置主体(1)内侧底端,所述涡轮搅拌杆(9)一端固接有电机(10),所述蒸气仓(12)处于烘干仓顶端,所述蒸气仓(12)与烘干仓连接处设置有隔板,所隔板表面开设有单向蒸气入口(11),所述加热圈(14)处于装置主体(1)内壁均匀分布,所述烘干机构对高纯度氧化铜起到均匀受热干燥的作用。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度氧化铜干燥装置,其特征在于:所述装置主体(1)顶端设置有进料口(4),所述装置主体(1)底端设置有冷却仓(2),所述装置主体(1)与冷却仓(2)连接处设置有出料口(5),所述进料口(4)与出料口(5)一侧均设置有闸阀。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度氧化铜干燥装置,其特征在于:所述蒸气仓(12)一侧设置有排气管(6),所述排气管(6)一端连接有密封冷凝水箱(3),所述密封冷凝水箱(3)一侧顶端表面放置有密封罐(8)。
4.根据权利要求2所述的一种高纯度氧化铜干燥装置,其特征在于:所述冷却仓(2)内侧设置有冷却收集箱(13),所述冷却仓(2)处于支撑架(7)内侧,所述装置主体(1)固接于支撑架(7)顶端表面。
5.根据权利要求2所述的一种高纯度氧化铜干燥装置,其特征在于:所述冷却仓(2)内侧设置有三个冷却收集箱(13),所述冷却收集箱(13)底端均设置有滚轮,所述冷却收集箱(13)一侧设置有手把。
6.根据权利要求3所述的一种高纯度氧化铜干燥装置,其特征在于:所述排气管(6)与蒸气仓(12)相连通,所述排气管(6)表面设置水阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116772539A (zh) * 2023-08-22 2023-09-19 江苏智微新材料科技有限公司 一种电池用复合集流体用高活性氧化铜的烘干装置

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Jiaxing North Metallurgical Equipment Leasing Co.,Ltd.

Assignor: JIAXING LIFUTONG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Contract record no.: X2024330000546

Denomination of utility model: A high-purity copper oxide drying device

Granted publication date: 20220201

License type: Common License

Record date: 20240906

Assignee: Jiaxing Lifutong Import and Export Co.,Ltd.

Assignor: JIAXING LIFUTONG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Contract record no.: X2024330000545

Denomination of utility model: A high-purity copper oxide drying device

Granted publication date: 20220201

License type: Common License

Record date: 20240906