CN210689180U - 一种热分布均匀的高温排胶箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热分布均匀的高温排胶箱,包括箱体和密封门,箱体的一侧固定安装有控制器,箱体内部的顶端开设有凹槽,且凹槽内对称固定连接有弹簧,弹簧的端部固定连接有滑板,且滑板的端部伸入箱体内,箱体转动安装有放置架,箱体内部的底端设置有空腔,且空腔内安装有干燥层,箱体的另一侧固定安装有热风机,热风机的进风端通过连接管与箱体的顶端连接,热风机的出风端通过连接管与箱体的底端连接,且热风机出风端的连接管端部位于干燥层的下方,箱体内部底端的空腔与箱体内连通,箱体对应两内壁均固定连接有隔板,且箱体两内壁的隔板交叉设置,此高温排胶箱内部的热分布均匀,便于取放物料,提高了排胶效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温排胶箱技术领域,具体为一种热分布均匀的高温排胶箱。
背景技术
排胶是生产软磁铁氧体磁心的一个重要工序,排胶效果较差会导致软磁铁氧体磁心开裂,影响外观和性能,体积较大软磁铁氧体磁心,为了减少烧结时间和提高排胶箱寿命,通常使用高温排胶箱进行烧结。
现在的排胶箱结构较为固定死板,一般直接将待排胶物料置于箱体内,在箱体内部进行高温处理,该设置方式在箱体内的热分布不够均匀,导致物料被高温处理中其受热不够均匀,从而达不到需要的排胶效果,且现在的排胶箱直接将物料置于箱体内,在放置和拿取中较为不便,浪费时间,降低了排胶效率,为此,我们提出一种热分布均匀的高温排胶箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热分布均匀的高温排胶箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热分布均匀的高温排胶箱,包括箱体和密封门,所述箱体的一侧固定安装有控制器,所述箱体内部的顶端开设有凹槽,且凹槽内对称固定连接有弹簧,)所述弹簧的端部固定连接有滑板,且滑板的端部伸入箱体内,所述箱体转动安装有放置架,所述箱体内部的底端设置有空腔,且空腔内安装有干燥层,所述箱体的另一侧固定安装有热风机,所述热风机的进风端通过连接管与箱体的顶端连接,所述热风机的出风端通过连接管与箱体的底端连接,且热风机出风端的连接管端部位于干燥层的下方,所述箱体内部底端的空腔与箱体内连通,所述箱体对应两内壁均固定连接有隔板,且箱体两内壁的隔板交叉设置,所述箱体内壁的顶端安装有温度传感器,所述箱体侧壁的顶端设置有排气口,且排气口的外侧安装有电控阀。
优选的,所述放置架包括固定杆、顶板、底板、放置板、透气孔、支撑篮,所述固定杆的顶部及底部分别固定连接有顶板和底板,所述顶板的顶部与滑板的底部接触,所述固定杆外侧位于顶板和底板之间等距固定连接有放置板,所述放置板和底板的顶部均固定连接有支撑篮,所述隔板位于放置板的下方。
优选的,所述放置板的顶部等距开设有竖直方向的透气孔,且透气孔的截面成锥形结构,所述透气孔底端的直径大于透气孔顶端的直径。
优选的,所述箱体内部的底端转动连接有传动杆,且传动杆的外侧固定连接有从动齿轮,所述箱体内部的底端位于传动杆外侧固定安装有电机,且电机的输出轴端部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述传动杆的端部伸入箱体内,所述传动杆位于箱体内部的一端设置有十字杆,所述底板的底部中心开设有十字形槽,所述十字杆卡接在十字形槽内。
优选的,所述箱体内设置有一圈卡环,所述底板的底部设置有卡槽,所述卡环卡接在卡槽内。
优选的,所述箱体的底部四角均固定连接有支撑脚,所述箱体底部位于支撑脚的侧边均安装有万向轮。
优选的,所述箱体的顶部开设有竖直方向的滑槽,且滑槽内滑动连接有拉杆,所述拉杆的顶部穿过箱体,所述拉杆位于箱体内部的一端固定连接在滑板顶部。
优选的,所述箱体的表面转动连接有密封门,且密封门的表面设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用时打开密封门向上拉动拉杆,然后将放置架底部的底板与十字杆连接,同时底板上的卡槽与卡环也配合连接,松开拉杆,此时滑板的底部将放置板顶部的顶板顶紧,然后关闭箱门,放置架上多个放置板的设置可以实现一次性放置较多待排胶物料,排胶完成后,控制电控大打开,通过排气口使内部高温气体排出,然后打开箱门拉动拉杆,将放置架取出即可实现对物料的取出,使用方便,拿取容易。
2、本实用新型排胶时,通过控制器控制热风机工作,热风机将箱体内部的气体抽出通过干燥层进行干燥处理,然后使干燥的热气体重新置入箱体内,通过隔板的设置,使热气体在箱体内成S形的通道移动,使高温气体与放置板上的物料充分接触,便于更好的排胶,箱体内器体以此循环,实现对箱体内物料的高温处理,通过控制电机工作能够实现放置架的旋转,放置架的旋转使物料随着放置架不断的旋转,使箱体内的热分布更加的均匀,提高了排胶效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型箱体剖面图结构示意图。
图中:1、箱体;2、控制器;3、密封门;4、观察窗;5、支撑脚;6、万向轮;7、热风机;8、排气口;9、电控阀;10、拉杆;11、隔板;12、放置架;13、固定杆;14、顶板;15、温度传感器;16、主动齿轮;17、弹簧;18、滑板;19、底板;20、放置板;21、透气孔;22、支撑篮;23、十字杆;24、卡环;25、干燥层;26、传动杆;27、从动齿轮;28、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种热分布均匀的高温排胶箱,包括箱体1和密封门3,所述箱体1的一侧固定安装有控制器2,所述箱体1内部的顶端开设有凹槽,且凹槽内对称固定连接有弹簧17,所述弹簧17的端部固定连接有滑板18,且滑板18的端部伸入箱体1内,所述箱体1转动安装有放置架12,所述箱体1内部的底端设置有空腔,且空腔内安装有干燥层25,所述箱体1的另一侧固定安装有热风机7,所述热风机7的进风端通过连接管与箱体1的顶端连接,所述热风机7的出风端通过连接管与箱体1的底端连接,且热风机7出风端的连接管端部位于干燥层25的下方,所述箱体1内部底端的空腔与箱体1内连通,所述箱体1对应两内壁均固定连接有隔板11,且箱体1两内壁的隔板11交叉设置,所述箱体1内壁的顶端安装有温度传感器15,所述箱体1侧壁的顶端设置有排气口8,且排气口8的外侧安装有电控阀9。
所述放置架12包括固定杆13、顶板14、底板19、放置板20、透气孔21和支撑篮22,所述固定杆13的顶部及底部分别固定连接有顶板14和底板19,所述顶板14的顶部与滑板18的底部接触,所述固定杆13外侧位于顶板14和底板19之间等距固定连接有放置板20,所述放置板20和底板19的顶部均固定连接有支撑篮22,所述隔板11位于放置板20的下方,通过固定杆13起到较好固定支撑作用,通过设置了多个放置板20,便于存放待排胶物料,实现一次性对大量物料的加工,提高了加工效率。
所述放置板20的顶部等距开设有竖直方向的透气孔21,且透气孔21的截面成锥形结构,所述透气孔21底端的直径大于透气孔21顶端的直径,便于使热气通过透气孔21与放置板20上的物料充分的接触,实现物料的均匀受热,便于更好的排胶。
所述箱体1内部的底端转动连接有传动杆26,且传动杆26的外侧固定连接有从动齿轮27,所述箱体1内部的底端位于传动杆26外侧固定安装有电机28,且电机28的输出轴端部固定连接有主动齿轮16,所述主动齿轮16与从动齿轮27啮合连接,所述传动杆26的端部伸入箱体1内,所述传动杆26位于箱体1内部的一端设置有十字杆23,所述底板19的底部中心开设有十字形槽,所述十字杆23卡接在十字形槽内,通过控制器2控制电机28工作使主动齿轮16转动,通过主动齿轮16与从动齿轮27的啮合连接实现传动杆26的转动,由于传动杆26通过设置在其上的十字杆23与底板19的卡接,实现对放置架12的初步固定,通过卡环24与底板19上的卡槽的连接,便于保证底板19转动的稳定性,滑板18在弹簧17作用下与顶板14的连接,对整个放置架12起到顶紧的作用,保证了放置架12的稳定性,便于放置架12的转动,放置架12的转动能够使其上的物料受热更加的均匀,便于热分布的更加均匀。
所述箱体1内设置有一圈卡环24,所述底板19的底部设置有卡槽,所述卡环24卡接在卡槽内,便于保证放置架12转动时的稳定性。
所述箱体1的底部四角均固定连接有支撑脚5,所述箱体1底部位于支撑脚5的侧边均安装有万向轮6,通过支撑脚5的设置起到了对装置的稳定支撑的作用,通过万向轮6的设置实现对装置的移动。
所述箱体1的顶部开设有竖直方向的滑槽,且滑槽内滑动连接有拉杆10,所述拉杆10的顶部穿过箱体1,所述拉杆10位于箱体1内部的一端固定连接在滑板18顶部,通过提拉拉杆10便于控制滑板18的升降,拉杆10在松开情况下滑板18的底部与放置架12上的顶板14接触,起到对放置架12下压的作用,便于保证放置架12的稳定性。
所述箱体1的表面转动连接有密封门3,且密封门3的表面设置有观察窗4,密封门3起到对箱体1内部的密封效果,观察窗4便于观察内部放置架12处物料的排胶情况。
工作原理为:使用时打开密封门3向上拉动拉杆10,然后将放置架12底部的底板19与十字杆23连接,同时底板19上的卡槽与卡环24也配合连接,松开拉杆10,此时滑板18的底部将放置板20顶部的顶板14顶紧,然后关闭箱门,放置架12上多个放置板20的设置可以实现一次性放置较多待排胶物料,排胶时,通过控制器2控制热风机7工作,热风机7将箱体1内部的气体抽出通过干燥层25进行干燥处理,然后使干燥的热气体重新置入箱体1内,通过隔板11的设置,使热气体在箱体1内成S形的通道移动,使高温气体与放置板20上的物料充分接触,便于更好的排胶,箱体1内气体以此循环,实现对箱体1内物料的高温处理,温度传感器15能够检测到箱体1内温度,当箱体1内温度达到设定的值时,温度传感器15检测到信号并将信号传递至控制器2,控制器2控制热风机7停止工作,通过控制电机28工作使主动齿轮16转动,通过主动齿轮16与从动齿轮27的啮合连接实现传动杆26的转动,进而使放置架12转动,放置架12的旋转使物料随着放置架12不断的旋转,使箱体1内的热分布更加的均匀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种热分布均匀的高温排胶箱,包括箱体(1)和密封门(3),其特征在于:所述箱体(1)的一侧固定安装有控制器(2),所述箱体(1)内部的顶端开设有凹槽,且凹槽内对称固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的端部固定连接有滑板(18),且滑板(18)的端部伸入箱体(1)内,所述箱体(1)转动安装有放置架(12),所述箱体(1)内部的底端设置有空腔,且空腔内安装有干燥层(25),所述箱体(1)的另一侧固定安装有热风机(7),所述热风机(7)的进风端通过连接管与箱体(1)的顶端连接,所述热风机(7)的出风端通过连接管与箱体(1)的底端连接,且热风机(7)出风端的连接管端部位于干燥层(25)的下方,所述箱体(1)内部底端的空腔与箱体(1)内连通,所述箱体(1)对应两内壁均固定连接有隔板(11),且箱体(1)两内壁的隔板(11)交叉设置,所述箱体(1)内壁的顶端安装有温度传感器(15),所述箱体(1)侧壁的顶端设置有排气口(8),且排气口(8)的外侧安装有电控阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热分布均匀的高温排胶箱,其特征在于:所述放置架(12)包括固定杆(13)、顶板(14)、底板(19)、放置板(20)、透气孔(21)和支撑篮(22),所述固定杆(13)的顶部及底部分别固定连接有顶板(14)和底板(19),所述顶板(14)的顶部与滑板(18)的底部接触,所述固定杆(13)外侧位于顶板(14)和底板(19)之间等距固定连接有放置板(20),所述放置板(20)和底板(19)的顶部均固定连接有支撑篮(22),所述隔板(11)位于放置板(20)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种热分布均匀的高温排胶箱,其特征在于:所述放置板(20)的顶部等距开设有竖直方向的透气孔(21),且透气孔(21) 的截面成锥形结构,所述透气孔(21)底端的直径大于透气孔(21)顶端的直径。
4.根据权利要求2所述的一种热分布均匀的高温排胶箱,其特征在于:所述箱体(1)内部的底端转动连接有传动杆(26),且传动杆(26)的外侧固定连接有从动齿轮(27),所述箱体(1)内部的底端位于传动杆(26)外侧固定安装有电机(28),且电机(28)的输出轴端部固定连接有主动齿轮(16),所述主动齿轮(16)与从动齿轮(27)啮合连接,所述传动杆(26)的端部伸入箱体(1)内,所述传动杆(26)位于箱体(1)内部的一端设置有十字杆(23),所述底板(19)的底部中心开设有十字形槽,所述十字杆(23)卡接在十字形槽内。
5.根据权利要求2所述的一种热分布均匀的高温排胶箱,其特征在于:所述箱体(1)内设置有一圈卡环(24),所述底板(19)的底部设置有卡槽,所述卡环(24)卡接在卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种热分布均匀的高温排胶箱,其特征在于:所述箱体(1)的底部四角均固定连接有支撑脚(5),所述箱体(1)底部位于支撑脚(5)的侧边均安装有万向轮(6)。
7.根据权利要求1所述的一种热分布均匀的高温排胶箱,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有竖直方向的滑槽,且滑槽内滑动连接有拉杆(10),所述拉杆(10)的顶部穿过箱体(1),所述拉杆(10)位于箱体(1)内部的一端固定连接在滑板(18)顶部。
8.根据权利要求1所述的一种热分布均匀的高温排胶箱,其特征在于:所述箱体(1)的表面转动连接有密封门(3),且密封门(3)的表面设置有观察窗(4)。
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