CN220418002U - 一种防渗料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体是一种防渗料生产装置，包括烘干箱；所述烘干箱的两侧均开设有第一通孔，且第一通孔内侧固接有烘干筒；所述烘干箱一侧固接有装料筒，且装料筒与第一通孔的位置相对应；所述烘干筒内设有加热丝；所述烘干筒内设有转动棒，且转动棒一端伸出烘干筒并转动连接在装料筒侧壁上；所述转动棒的另一端伸出烘干筒并通过连接柱固接有转动筒；所述转动棒外侧壁上固接有绞龙片；烘干筒设置的加热丝产生热量，将防渗料的水分蒸发，使带有湿气的空气从烘干筒的排气孔排出，在从出风口排出设备外，从而提高烘干效率，使防渗料达到边运输边烘干的效果，达到生产防渗料的同时烘干储存，提高生产防渗料的效率。

Description

一种防渗料生产装置

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体是一种防渗料生产装置。

背景技术

防渗料作用于电解槽中，以物理或化学原理阻碍气体和熔体渗漏的内衬材料。

现有技术，在对干式防渗料生产过程中，对防渗料材料进行烘干处理是生产过程中重要的一步，只有烘干完全后的防渗料才能进行储存，由于大多数生产的防渗料烘干是在烘干室进行烘干的，烘干室里的防渗料完全烘干后才能取出后，在放入新的防渗料进行烘干，其数量只有一两个，当需要大量生产防渗料时，其烘干速度跟不上生产速度，影响防渗料生产的速率；因此，针对上述问题提出一种防渗料生产装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种防渗料生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防渗料生产装置，包括烘干箱；所述烘干箱的两侧均开设有第一通孔，且第一通孔内侧固接有烘干筒；所述烘干箱一侧固接有装料筒，且装料筒与第一通孔的位置相对应；所述烘干筒内设有加热丝；所述烘干筒内设有转动棒，且转动棒一端伸出烘干筒并转动连接在装料筒侧壁上；所述转动棒的另一端伸出烘干筒并通过连接柱固接有转动筒；所述转动棒外侧壁上固接有绞龙片；所述烘干箱的一侧固接有第一L形杆，且第一L形杆的一端固接有电机；所述电机输出端设有转动件，且转动件带动转动筒转动；所述烘干箱的顶部开设有一组出风口；所述烘干筒的外侧开设有一组排气孔，且排气孔与出风口位置相对应。

优选的，所述转动件包括转动杆；所述电机的输出端固接有转动杆，且转动杆上固接有第一齿轮；所述转动筒的外侧固接一组齿块，且齿块与第一齿轮相啮合。

优选的，所述转动杆的一端贯穿烘干箱固接有第一锥齿轮；所述烘干箱顶部开设有第二通孔，且第二通孔内转动连接有传动杆；所述传动杆的一端固接有第二链轮；所述传动杆的另一端固接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；所述烘干箱的顶部固接有第二L形杆，且第二L形杆与出风口位置相对应；所述第二L形杆的一侧转动连接有延伸杆，且延伸杆的一端固接一组扇叶，且扇叶的位置在出风口内；所述延伸杆的外侧固接第一链轮；所述第一链轮通过链条传动第二链轮。

优选的，所述装料筒的顶部固接有锥形进料口。

优选的，所述烘干箱的一侧固接有出料辅助块，且出料辅助块与转动筒位置相对应。

优选的，所述烘干筒外侧开设的一组排气孔面积为烘干筒外表面的四分一。

本实用新型的有益之处在于：

1通过将需要烘干的防渗料放入装料筒内，开启电机和烘干筒内部的加热丝；电机输出端带动转动件转动，转动件带动转动筒转动，使烘干筒内部的绞龙片转动，从而推动转料筒内的防渗料运动，从转动筒的一端流出，同时配合烘干筒设置的加热丝产生热量，将防渗料的水分蒸发，使带有湿气的空气从烘干筒的排气孔排出，在从出风口排出设备外，从而提高烘干效率，使防渗料达到边运输边烘干的效果，达到生产防渗料的同时烘干储存，提高生产防渗料的效率。

2.通过开启电机，电机带动转动杆转动，带动传动杆转动，从而带动风扇转动，加速烘干箱内空气流通，使烘干箱内的湿空气快速排出，提高防渗料烘干效率，加速生产防渗料的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的侧视剖面图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本实用新型的上视剖面图；

图6为图5中C处的局部放大图。

图中：1、烘干箱；2、烘干筒；3、排气孔；4、装料筒；5、绞龙片；6、第一L形杆；7、电机；8、出风口；10、第一齿轮；11、齿块；12、转动杆；13、第一锥齿轮；14、传动杆；15、第二链轮；16、第二锥齿轮；17、第二L形杆；18、延伸杆；19、扇叶；20、第一链轮；21、锥形进料口；22、出料辅助块；23、链条；24、转动筒；25、转动棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种防渗料生产装置，包括烘干箱1；所述烘干箱1的两侧均开设有第一通孔，且第一通孔内侧固接有烘干筒2；所述烘干箱1一侧固接有装料筒4，且装料筒4与第一通孔的位置相对应；所述烘干筒2内设有转动棒25，且转动棒25一端伸出烘干筒2并转动连接在装料筒4侧壁上；所述转动棒25的另一端伸出烘干筒2并通过连接柱固接有转动筒24；所述转动棒25外侧壁上固接有绞龙片5；所述烘干箱1的一侧固接有第一L形杆6，且第一L形杆6的一端固接有电机7；所述电机7输出端设有转动件，且转动件带动转动筒24转动；所述烘干箱1的顶部开设有一组出风口8；所述烘干筒2的外侧开设有一组排气孔3，且排气孔3与出风口8位置相对应；工作时，通过将需要烘干的防渗料放入装料筒4内，开启电机7和烘干筒2内部的加热丝；电机7输出端带动转动件转动，转动件带动转动筒24转动，使烘干筒2内部的绞龙片5转动，从而推动转料筒内的防渗料运动，从转动筒24的一端流出，同时配合烘干筒2设置的加热丝产生热量，将防渗料的水分蒸发，使带有湿气的空气从烘干筒2的排气孔3排出，在从出风口8排出设备外，从而提高烘干效率，使防渗料达到边运输边烘干的效果，达到生产防渗料的同时烘干储存，提高生产防渗料的效率。

所述转动件包括转动杆12；所述电机7的输出端固接有转动杆12，且转动杆12上固接有第一齿轮10；所述转动筒24的外侧固接一组齿块11，且齿块11与第一齿轮10相啮合；工作时，通过电机7带动第一齿轮10转动，从而带动转动筒24转动，达到转动绞龙片5的效果，方便装置操作。

所述电机7的输出端固接有转动杆12，且转动杆12的一端贯穿烘干箱1固接有第一锥齿轮13；所述烘干箱1顶部开设有第二通孔，且第二通孔内转动连接有传动杆14；所述传动杆14的一端固接有第二链轮15；所述传动杆14的另一端固接有第二锥齿轮16，且第二锥齿轮16与第一锥齿轮13相啮合；所述烘干箱1的顶部固接有第二L形杆17，且第二L形杆17与出风口8位置相对应；所述第二L形杆17的一侧转动连接有延伸杆18，且延伸杆18的一端固接一组扇叶19，且扇叶19的位置在出风口8内；所述延伸杆18的外侧固接第一链轮20；所述第一链轮20通过链条23传动第二链轮15；工作时，通过开启电机7，电机7带动转动杆12转动，带动传动杆14转动，从而带动风扇转动，加速烘干箱1内空气流通，使烘干筒2产生的湿空气快速排出烘干箱1，提高防渗料烘干效率，加速生产防渗料的效率。

所述装料筒4的顶部固接有锥形进料口21；工作时，通过装料筒4的顶部固接有锥形进料口21的设置，方便防渗料倒入，从而提高防渗料烘干效率，加速生产防渗料的效率。

所述烘干箱1的一侧固接有出料辅助块22，且出料辅助块22与转动筒24位置相对应；工作时，通过烘干箱1的一侧固接有出料辅助块22，方便烘干的防渗料收集，从而提高生产防渗料效率。

所述烘干筒2外侧开设的一组排气孔3面积为烘干筒2外表面的四分一；工作时，通过烘干筒2外侧开设的一组排气孔3面积为烘干筒2外表面的四分一的设置，方便设备运行。

工作原理，通过将需要烘干的防渗料放入装料筒4内，开启电机7和烘干筒2内部的加热丝；电机7输出端带动转动件转动，转动件带动转动筒24转动，使烘干筒2内部的绞龙片5转动，从而推动转料筒内的防渗料运动，从转动筒24的一端流出，同时配合烘干筒2设置的加热丝产生热量，将防渗料的水分蒸发，使带有湿气的空气从烘干筒2的排气孔3排出，在从出风口8排出设备外，从而提高烘干效率，使防渗料达到边运输边烘干的效果，达到生产防渗料的同时烘干储存，提高生产防渗料的效率，通过电机7带动第一齿轮10转动，从而带动转动筒24转动，达到转动绞龙片5的效果，方便装置操作，通过开启电机7，电机7带动转动杆12转动，带动传动杆14转动，从而带动风扇转动，加速烘干箱1内空气流通，使烘干筒2产生的湿空气快速排出烘干箱1，提高防渗料烘干效率，加速生产防渗料的效率，通过装料筒4的顶部固接有锥形进料口21的设置，方便防渗料倒入，从而提高防渗料烘干效率，加速生产防渗料的效率，通过烘干箱1的一侧固接有出料辅助块22，方便烘干的防渗料收集，从而提高生产防渗料效率，通过烘干筒2外侧开设的一组排气孔3面积为烘干筒2外表面的四分一的设置，方便设备运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种防渗料生产装置，其特征在于：包括烘干箱（1）；所述烘干箱（1）的两侧均开设有第一通孔，且第一通孔内侧固接有烘干筒（2）；所述烘干箱（1）一侧固接有装料筒（4），且装料筒（4）与第一通孔的位置相对应；所述烘干筒（2）内设有加热丝；所述烘干筒（2）内设有转动棒（25），且转动棒（25）一端伸出烘干筒（2）并转动连接在装料筒（4）侧壁上；所述转动棒（25）的另一端伸出烘干筒（2）并通过连接柱固接有转动筒（24）；所述转动棒（25）外侧壁上固接有绞龙片（5）；所述烘干箱（1）的一侧固接有第一L形杆（6），且第一L形杆（6）的一端固接有电机（7）；所述电机（7）输出端设有转动件，且转动件带动转动筒（24）转动；所述烘干箱（1）的顶部开设有一组出风口（8）；所述烘干筒（2）的外侧开设有一组排气孔（3），且排气孔（3）与出风口（8）位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种防渗料生产装置，其特征在于：所述转动件包括转动杆（12）；所述电机（7）的输出端固接有转动杆（12），且转动杆（12）上固接有第一齿轮（10）；所述转动筒（24）的外侧固接一组齿块（11），且齿块（11）与第一齿轮（10）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种防渗料生产装置，其特征在于：所述转动杆（12）的一端贯穿烘干箱（1）固接有第一锥齿轮（13）；所述烘干箱（1）顶部开设有第二通孔，且第二通孔内转动连接有传动杆（14）；所述传动杆（14）的一端固接有第二链轮（15）；所述传动杆（14）的另一端固接有第二锥齿轮（16），且第二锥齿轮（16）与第一锥齿轮（13）相啮合；所述烘干箱（1）的顶部固接有第二L形杆（17），且第二L形杆（17）与出风口（8）位置相对应；所述第二L形杆（17）的一侧转动连接有延伸杆（18），且延伸杆（18）的一端固接一组扇叶（19），且扇叶（19）的位置在出风口（8）内；所述延伸杆（18）的外侧固接第一链轮（20）；所述第一链轮（20）通过链条（23）传动第二链轮（15）。

4.根据权利要求3所述的一种防渗料生产装置，其特征在于：所述装料筒（4）的顶部固接有锥形进料口（21）。

5.根据权利要求4所述的一种防渗料生产装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的一侧固接有出料辅助块（22），且出料辅助块（22）与转动筒（24）位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种防渗料生产装置，其特征在于：所述烘干筒（2）外侧开设的一组排气孔（3）面积为烘干筒（2）外表面的四分一。