CN214537110U - 一种橡胶加工用脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶加工用脱水装置，涉及橡胶加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部转动连接有脱水桶，所述脱水桶的正面固定连接有第一出料阀门，所述脱水桶的外壁上固定安装有从动齿轮，所述底座的顶部固定安装有位于脱水桶外围的挡板。本实用新型通过采用电动伸缩杆和挤压板的结合，对脱水桶内的橡胶进行脱水前，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动挤压板向下移动，将橡胶内大部分的水通过挤压进行排出，挤压完成后，控制电动伸缩杆返回原位置，便可对橡胶进行离心脱水，避免了橡胶内含水量较多时使得脱水的效率较低的问题，增加本实用新型的脱水效率，提升本实用新型的实用性。

Description

一种橡胶加工用脱水装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱水装置，涉及橡胶加工技术领域，具体涉及一种橡胶加工用脱水装置。

背景技术

橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的橡胶加工用脱水装置，大多通过装置使橡胶进行旋转，利用离心力对橡胶进行脱水，橡胶内含水量较多时，会使得脱水的效率较低，有待改进；

2、现有的橡胶加工用脱水装置，不具备对橡胶进行烘干的功能，在脱水完成后，需将橡胶转移到其他装置上进行烘干，严重影响了使用者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种橡胶加工用脱水装置，其中一种目的是为了具备预先挤压机构，解决脱水的效率较低的问题；其中另一种目的是为了解决现有装置不具备烘干功能的问题，以达到提升使用者工作效率的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种橡胶加工用脱水装置，包括底座，所述底座的顶部转动连接有脱水桶，所述脱水桶的正面固定连接有第一出料阀门，所述脱水桶的外壁上固定安装有从动齿轮，所述底座的顶部固定安装有位于脱水桶外围的挡板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座顶部转动连接有转台，所述转台的顶部固定安装有脱水桶，所述脱水桶的外壁上开设有第一出水孔，所述脱水桶内腔的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端固定连接有挤压板，所述挤压板滑动连接在脱水桶的内腔中。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板的左侧开设有第二出水孔，所述挡板的右侧固定连接有第二出料阀门，所述挡板的中部固定安装有电热板，所述电热板靠近脱水桶的一侧固定连接有导热板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板的内腔中固定焊接有顶板，所述挡板内腔的右侧固定安装有位于顶板上方的旋转电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的顶部固定安装有位于脱水桶左侧的风机，所述风机出风口的连接管延伸至顶板的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压板的底部固定焊接有龙骨，所述挤压板的内腔中设置有位于龙骨上方的螺纹槽，所述挤压板的内腔中的螺纹槽上螺纹连接有密封门，所述密封门的顶部固定安装有把手。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种橡胶加工用脱水装置，采用电动伸缩杆和挤压板的结合，对脱水桶内的橡胶进行脱水前，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动挤压板向下移动，将橡胶内大部分的水通过挤压进行排出，挤压完成后，控制电动伸缩杆返回原位置，便可对橡胶进行离心脱水，避免了橡胶内含水量较多时使得脱水的效率较低的问题，增加本实用新型的脱水效率，提升本实用新型的实用性。

2、本实用新型提供一种橡胶加工用脱水装置，采用电热板、导热板和风机的结合，在离心脱水完成时，控制旋转电机，使得旋转电机的转速降低，然后开启电热板和风机，电热板产生热量通过导热板传递至挡板的内腔中，使得空气变为高温空气，通过风机促使高温空气在挡板的内腔中进行快速流动，通过第一出水孔进入脱水桶内，对脱水桶内的橡胶进行烘干，避免使用者需将橡胶转移到其他装置上进行烘干的麻烦，提升使用者的工作效率，增加本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的挤压板结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、脱水桶；3、第一出料阀门；4、从动齿轮；5、挡板；6、转台；7、第一出水孔；8、电动伸缩杆；9、挤压板；10、第二出水孔；11、第二出料阀门；12、电热板；13、导热板；14、顶板；15、旋转电机；16、主动齿轮；17、风机；18、龙骨；19、密封门；20、把手。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种橡胶加工用脱水装置，包括底座1，底座1的顶部转动连接有脱水桶2，脱水桶2的正面固定连接有第一出料阀门3，脱水桶2的外壁上固定安装有从动齿轮4，底座1的顶部固定安装有位于脱水桶2外围的挡板5。

在本实施例中，通过设有挡板5，防止在进行离心脱水时，脱出的水洒落到本实用新型的外部，对使用者的工作造成干扰，提升本实用新型的实用性。

如图1-4所示，在本实施例中，优选的，底座1顶部转动连接有转台6，转台6的顶部固定安装有脱水桶2，脱水桶2的外壁上开设有第一出水孔7，脱水桶2内腔的底部固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的移动端固定连接有挤压板9，挤压板9滑动连接在脱水桶2的内腔中，采用电动伸缩杆8和挤压板9的结合，对脱水桶2内的橡胶进行脱水前，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动挤压板9向下移动，将橡胶内大部分的水通过挤压进行排出，挤压完成后，控制电动伸缩杆8返回原位置，便可对橡胶进行离心脱水，避免了橡胶内含水量较多时使得脱水的效率较低的问题，增加本实用新型的脱水效率，提升本实用新型的实用性。

如图1-4所示，优选的，挡板5的左侧开设有第二出水孔10，挡板5的右侧固定连接有第二出料阀门11，挡板5的中部固定安装有电热板12，电热板12靠近脱水桶2的一侧固定连接有导热板13，采用电热板12、导热板13和风机17的结合，在离心脱水完成时，控制旋转电机15，使得旋转电机15的转速降低，然后开启电热板12和风机17，电热板12产生热量通过导热板13传递至挡板5的内腔中，使得空气变为高温空气，通过风机17促使高温空气在挡板5的内腔中进行快速流动，通过第一出水孔7进入脱水桶2内，对脱水桶2内的橡胶进行烘干，避免使用者需将橡胶转移到其他装置上进行烘干的麻烦，提升使用者的工作效率，增加本实用新型的实用性。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，挡板5的内腔中固定焊接有顶板14，挡板5内腔的右侧固定安装有位于顶板14上方的旋转电机15，旋转电机15的输出轴固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16与从动齿轮4啮合，通过设有顶板14，防止在进行离心脱水时，脱出的水从本实用新型顶部流出，减少挡板5内腔中高温气体的热量流失，方便将风机17安装在顶板14上，提升本实用新型的实用性。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，顶板14的顶部固定安装有位于脱水桶2左侧的风机17，风机17出风口的连接管延伸至顶板14的底部，挤压板9的底部固定焊接有龙骨18，挤压板9的内腔中设置有位于龙骨18上方的螺纹槽，挤压板9的内腔中的螺纹槽上螺纹连接有密封门19，密封门19的顶部固定安装有把手20，通过在挤压板9的内腔中设置有螺纹槽，增加密封门19的密封性，通过设有把手20，便于使用者对密封门19进行拆卸，提升本实用新型的实用性。

下面具体说一下该橡胶加工用脱水装置的工作原理。

如图1-4所示，在使用本实用新型时，使用者手持把手20将密封门19从挤压板9的顶部旋转取出，然后从挤压板9的顶部将待脱水的橡胶加入脱水桶2内，然后将密封门19安装回原位置，对脱水桶2内的橡胶进行离心脱水前，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动挤压板9向下移动，将橡胶内大部分的水通过挤压进行排出，排出的水通过第一出水孔7流至挡板5的内腔中，最终从第二出水孔10上流出，挤压完成后，控制电动伸缩杆8返回原位置，便可继续对橡胶进行离心脱水，启动旋转电机15，旋转电机15通过输出轴上的主动齿轮16带动从动齿轮4进行旋转，促使脱水桶2在转台6上进行旋转，对脱水桶2内橡胶进行离心脱水；

如图1-4所示，在离心脱水完成时，控制旋转电机15，使得旋转电机15的转速降低，然后开启电热板12和风机17，电热板12产生热量通过导热板13传递至挡板5的内腔中，使得空气变为高温空气，通过风机17促使高温空气在挡板5的内腔中进行快速流动，通过第一出水孔7进入脱水桶2内，对脱水桶2内的橡胶进行烘干，避免使用者需将橡胶转移到其他装置上进行烘干的麻烦，烘干完成后，控制旋转电机15将第一出料阀门3转动到与第二出料阀门11重叠的位置上，开启第一出料阀门3和第二出料阀门11即可将橡胶从本实用新型内取出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶加工用脱水装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有脱水桶(2)，所述脱水桶(2)的正面固定连接有第一出料阀门(3)，所述脱水桶(2)的外壁上固定安装有从动齿轮(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于脱水桶(2)外围的挡板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用脱水装置，其特征在于：所述底座(1)顶部转动连接有转台(6)，所述转台(6)的顶部固定安装有脱水桶(2)，所述脱水桶(2)的外壁上开设有第一出水孔(7)，所述脱水桶(2)内腔的底部固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的移动端固定连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)滑动连接在脱水桶(2)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用脱水装置，其特征在于：所述挡板(5)的左侧开设有第二出水孔(10)，所述挡板(5)的右侧固定连接有第二出料阀门(11)，所述挡板(5)的中部固定安装有电热板(12)，所述电热板(12)靠近脱水桶(2)的一侧固定连接有导热板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用脱水装置，其特征在于：所述挡板(5)的内腔中固定焊接有顶板(14)，所述挡板(5)内腔的右侧固定安装有位于顶板(14)上方的旋转电机(15)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶加工用脱水装置，其特征在于：所述旋转电机(15)的输出轴固定连接有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(4)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶加工用脱水装置，其特征在于：所述顶板(14)的顶部固定安装有位于脱水桶(2)左侧的风机(17)，所述风机(17)出风口的连接管延伸至顶板(14)的底部。

7.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用脱水装置，其特征在于：所述挤压板(9)的底部固定焊接有龙骨(18)，所述挤压板(9)的内腔中设置有位于龙骨(18)上方的螺纹槽，所述挤压板(9)的内腔中的螺纹槽上螺纹连接有密封门(19)，所述密封门(19)的顶部固定安装有把手(20)。

Images