CN212006658U - 一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置 - Google Patents
一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置,涉及原材料加工领域,针对现有的现有的烘干装置功能单一,工作效率较低,且不便移动的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶端固定安装有固定杆和支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有转轮,所述转轮内部转动安装有烘干箱,所述烘干箱的内侧壁设置有保温层,所述保温层的内壁设置有导热网,本实用新型结构新颖,且该装置设置有可折叠的滑轮,便于装置移动,烘干箱通过转轮、发电机和减速机进行转动,提高工作效率,同时设置搅拌器,运输板和旋转扇叶,有效的对石墨进行烘干运输,烘干管位于空心运输轴内部,该装置具有实用性的同时,更具灵活性和便捷性,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及原材料加工领域,尤其涉及一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置。
背景技术
目前在原材料加工领域,锂离子电池能量密度在很大程度上取决于负极材料,从锂离子电池实现商业化到现在,所用的负极材料最成熟,应用最广的是碳材料,其中最主要的依然是石墨。在锂离子电池负极材料中,天然石墨和人造石墨一直是使用最大的负极材料,但是人造石墨由于在生产过程中需要高温处理,使其生产成本大幅提高并对环境产生不利影响,相对于人造石墨而言,天然石墨有很多优点,它的成本低、结晶程度高,提纯、粉碎、分级技术成熟,充放电电压平台低,理论比容量高等,这些为其在锂离子电池行业的应用奠定了良好的基础。进行,是尤为重要的环节之一,并且是必要的基础设备,目前的操作方法主要是仪器操作。
但现有的烘干装置功能单一,工作效率较低,且不便移动,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置,解决了现有的烘干装置功能单一,工作效率较低,且不便移动的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有固定杆和支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有转轮,所述转轮内部转动安装有烘干箱,所述烘干箱的内侧壁设置有保温层,所述保温层的内壁设置有导热网,所述导热网的内壁固定安装有一排结构相同的旋转扇叶,所述烘干箱靠近导热网内壁的中间位置固定连接有空心运输轴,所述空心运输轴固定安装有呈螺旋状的运输板,且所述空心运输轴的内部固定安装有烘干管,所述固定杆靠近烘干箱的一端套接有防漏圈,所述防漏圈、烘干箱、导热网和保温层远离固定杆的一端均设置有开口,开口内固定安装有送料口,所述送料口远离底座的一侧内部设置有搅拌器,所述搅拌器的顶端固定连接有旋转杆,所述旋转杆靠近烘干箱的一侧固定连接有烘干机,所述烘干机的底端固定安装有发动机,且所述烘干机靠近烘干箱的一侧与烘干管相连接,所述底座靠近支撑架的两侧顶端固定安装有减速机和发电机,所述减速机靠近于发动机的一侧,所述烘干箱远离发动机的一端铰接有箱门,所述箱门开设有出料孔,出料孔内固定连接有导出管,所述底座远离固定杆的一端开设有滑槽,滑槽内滑动安装有出料箱,所述出料箱靠近烘干箱的一端开设有与导出管相匹配的圆孔。
优选的,所述底座的底端两侧开设有两组呈对称结构的矩形槽,矩形槽内铰接有滑轮。
优选的,所述空心运输轴靠近烘干管的一端开设有均匀分布的加热孔。
优选的,所述烘干箱靠近转轮的外壁设置有与其相匹配的旋转螺纹。
优选的,所述发动机、减速机和发电机均安装有外壳。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置底端矩形槽内设置有可折叠的滑轮,便于装置移动,烘干箱通过转轮、发电机和减速机进行转动,配合烘干机加快烘干箱内部石墨的烘干速度,提高工作效率,该装置具有实用性;
2、烘干箱的顶端设置搅拌器,有效的减少人为工作量,烘干箱内部的运输板和旋转扇叶有效的将石墨烘干,并运输至导出管处,且烘干管位于空心运输轴内部,减少其内部的附着物,延长装置的使用寿命,该装置具有灵活性和便捷性。
综上所述,该装置设置有可折叠的滑轮,便于装置移动,烘干箱通过转轮、发电机和减速机进行转动,提高工作效率,同时设置搅拌器,运输板和旋转扇叶,有效的对石墨进行烘干运输,烘干管位于空心运输轴内部,该装置具有实用性的同时,更具灵活性和便捷性,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图。
图中标号:1底座、2支撑架、3发电机、4固定杆、5防漏圈、 6滑轮、7发动机、8烘干箱、9烘干管、10烘干机、11运输板、12 送料口、13旋转杆、14搅拌器、15导热网、16保温层、17空心运输轴、18箱门、19出料箱、20导出管、21转轮、22旋转扇叶、23 减速机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置,包括底座1,底座1的顶端固定安装有固定杆4和支撑架2,所述支撑架2的顶端固定连接有转轮21,所述转轮21内部转动安装有烘干箱8,所述烘干箱8的内侧壁设置有保温层16,所述保温层16的内壁设置有导热网15,所述导热网15的内壁固定安装有一排结构相同的旋转扇叶22,所述烘干箱8靠近导热网15内壁的中间位置固定连接有空心运输轴17,所述空心运输轴17固定安装有呈螺旋状的运输板11,且所述空心运输轴17的内部固定安装有烘干管9,所述固定杆4靠近烘干箱8的一端套接有防漏圈5,所述防漏圈5、烘干箱8、导热网15和保温层16远离固定杆4的一端均设置有开口,开口内固定安装有送料口12,所述送料口12远离底座1的一侧内部设置有搅拌器 14,所述搅拌器14的顶端固定连接有旋转杆13,所述旋转杆13靠近烘干箱8的一侧固定连接有烘干机10,所述烘干机10的底端固定安装有发动机7,且所述烘干机10靠近烘干箱8的一侧与烘干管9 相连接,所述底座1靠近支撑架2的两侧顶端固定安装有减速机23 和发电机3,所述减速机23靠近于发动机7的一侧,所述烘干箱8 远离发动机7的一端铰接有箱门18,所述箱门18开设有出料孔,出料孔内固定连接有导出管20,所述底座1远离固定杆4的一端开设有滑槽,滑槽内滑动安装有出料箱19,所述出料箱19靠近烘干箱8 的一端开设有与导出管20相匹配的圆孔,所述底座1的底端两侧开设有两组呈对称结构的矩形槽,矩形槽内铰接有滑轮6,所述空心运输轴17靠近烘干管9的一端开设有均匀分布的加热孔,所述烘干箱 8靠近转轮21的外壁设置有与其相匹配的旋转螺纹,所述发动机7、减速机23和发电机3均安装有外壳。
工作原理:该装置使用时,首先打开电源启动发动机7和发电机 3,由底座1内的滑槽移动出料箱19至烘干箱8的一端,使导出管 20位于出料箱19的内部,有效的防止石墨泄漏,然后将石墨放置于送料口12内,同时由旋转杆13移动搅拌器14至送料口12内进行搅拌,然后石墨由送料口12下端的开口进入烘干箱8内,同时烘干箱 8进行旋转,固定杆4上端的防漏圈5防止石墨由开口漏出,烘干机 10通过烘干管9向烘干箱8内进行烘干工作,运输板11通过连接的烘干箱8进行旋转,烘干箱8内的石墨通过运输板11和旋转扇叶22 向远离送料口12的一端运动,内部的导热网15和保温层16有效的对装置进行保温导热,提高工作效率,接着烘干的烘干箱8通过导出管20进入出料箱19内,并从出料箱19的一端排出,装置停止工作时,关闭发动机7和发电机3的电源,同时启动减速机23进行减速停机,使得转轮21内的烘干箱8停止转动,烘干箱8可通过移动出料箱19离开导出管20一侧,然后打开铰接的箱门18进行内部的处理,最后打开交接的滑轮6移动该装置即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定安装有固定杆(4)和支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端固定连接有转轮(21),所述转轮(21)内部转动安装有烘干箱(8),所述烘干箱(8)的内侧壁设置有保温层(16),所述保温层(16)的内壁设置有导热网(15),所述导热网(15)的内壁固定安装有一排结构相同的旋转扇叶(22),所述烘干箱(8)靠近导热网(15)内壁的中间位置固定连接有空心运输轴(17),所述空心运输轴(17)固定安装有呈螺旋状的运输板(11),且所述空心运输轴(17)的内部固定安装有烘干管(9),所述固定杆(4)靠近烘干箱(8)的一端套接有防漏圈(5),所述防漏圈(5)、烘干箱(8)、导热网(15)和保温层(16)远离固定杆(4)的一端均设置有开口,开口内固定安装有送料口(12),所述送料口(12)远离底座(1)的一侧内部设置有搅拌器(14),所述搅拌器(14)的顶端固定连接有旋转杆(13),所述旋转杆(13)靠近烘干箱(8)的一侧固定连接有烘干机(10),所述烘干机(10)的底端固定安装有发动机(7),且所述烘干机(10)靠近烘干箱(8)的一侧与烘干管(9)相连接,所述底座(1)靠近支撑架(2)的两侧顶端固定安装有减速机(23)和发电机(3),所述减速机(23)靠近于发动机(7)的一侧,所述烘干箱(8)远离发动机(7)的一端铰接有箱门(18),所述箱门(18)开设有出料孔,出料孔内固定连接有导出管(20),所述底座(1)远离固定杆(4)的一端开设有滑槽,滑槽内滑动安装有出料箱(19),所述出料箱(19)靠近烘干箱(8)的一端开设有与导出管(20)相匹配的圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置,其特征在于,所述底座(1)的底端两侧开设有两组呈对称结构的矩形槽,矩形槽内铰接有滑轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置,其特征在于,所述空心运输轴(17)靠近烘干管(9)的一端开设有均匀分布的加热孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(8)靠近转轮(21)的外壁设置有与其相匹配的旋转螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置,其特征在于,所述发动机(7)、减速机(23)和发电机(3)均安装有外壳。
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CN202020013524.5U CN212006658U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023085727A1 (ko) * | 2021-11-10 | 2023-05-19 | 주식회사 윤성에프앤씨 | 이차전지용 전극의 건식 제조방법 |
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2020
- 2020-01-06 CN CN202020013524.5U patent/CN212006658U/zh active Active
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WO2023085727A1 (ko) * | 2021-11-10 | 2023-05-19 | 주식회사 윤성에프앤씨 | 이차전지용 전극의 건식 제조방법 |
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