CN206858399U

CN206858399U - 一种干化均匀的污泥干化装置

Info

Publication number: CN206858399U
Application number: CN201720562087.0U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: GUANGDONG TROTH WATER EQUIPMENT Ltd
Current assignee: GUANGDONG TROTH WATER EQUIPMENT Ltd
Priority date: 2017-05-19
Filing date: 2017-05-19
Publication date: 2018-01-09
Anticipated expiration: 2027-05-19

Abstract

本实用新型公开了一种干化均匀的污泥干化装置，包括底座、安装在底座上的干化筒、可转动地安装在干化筒内的转轴、固定在干化筒前端并用于带动转轴转动的电机、固定在转轴内的电源；所述转轴上沿其中心轴线依次排列有若干组搅拌组件；所述搅拌组件包括绕转轴中心轴线圆周排列的若干个叶片；所述叶片包括设置有空腔的导热体、固定在导热体空腔内并与电源电性连接的发热片；所述发热片与导热体内壁相靠贴；所述干化筒内还设置有若干个喷气嘴，所述喷气嘴通过万向管连接在干化筒顶部上，所述万向管内还设置有与喷气嘴连通并伸出于干化筒外的通气管。本实用新型可使污泥干化更为均匀。

Description

一种干化均匀的污泥干化装置

技术领域

本实用新型涉及一种干化均匀的污泥干化装置。

背景技术

现有的污泥干化装置包括干化筒、可转动地安装在干化筒内的转轴、用于驱动转轴转动的电机，所述转轴上设置有多个叶片，所述干化筒的顶端设置有喷气管，在使用时，转轴转动以利用叶片对干化筒内的污泥进行搅拌，而在污泥搅拌过程中，通过利用喷气管喷出的热气，可实现污泥的干化。但现有的污泥干化装置往往会出现部分污泥无法与热气充分接触，而造成污泥干化不均匀，从而远不能满足工业需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种干化均匀的污泥干化装置，其通过合理设置叶片，以在污泥搅拌过程中，污泥可与转动中的发热叶片充分接触接收热量，以使污泥干化更为均匀。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种干化均匀的污泥干化装置，包括底座、安装在底座上的干化筒、可转动地安装在干化筒内的转轴、固定在干化筒前端并用于带动转轴转动的电机、固定在转轴内的电源；所述转轴上沿其中心轴线依次排列有若干组搅拌组件；所述搅拌组件包括绕转轴中心轴线圆周排列的若干个叶片；所述叶片包括设置有空腔的导热体、固定在导热体空腔内并与电源电性连接的发热片；所述发热片与导热体内壁相靠贴；所述干化筒内还设置有若干个喷气嘴，所述喷气嘴通过万向管连接在干化筒顶部上，所述万向管内还设置有与喷气嘴连通并伸出于干化筒外的通气管。

所述干化筒的顶部上设置有进料口，且干化筒后端的底部设置有出料口，该干化筒上还设置有用于控制出料口开闭的封盖；所述干化筒的后端铰接在底座上；所述底座的下方设置有底板，所述底板上固定有第一气缸；所述干化筒的前端的下表面滑动配合有一滑块，所述底座上设置有供滑块容纳的穿孔，该第一气缸的活塞杆穿过底座的穿孔，并与滑块铰接；所述干化筒的前端两侧还设置有压座，该干化均匀的污泥干化装置还包括与该两压座一一对应的两顶压装置，所述顶压装置包括位于压座上方的压板、用于驱动压板上下移动的第二气缸。

该两压座焊接在干化筒上。

封盖通过螺丝固定在干化筒上。

所述干化筒的顶部还设置有排气口。

进料口还连通有一进料管。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在使用过程中，电机带动转轴进行转动，并通过利用转轴上的叶片对污泥进行搅拌，而由于叶片包括发热片、导热体，在污泥的搅拌过程中，污泥可与转动中的发热叶片充分接触而接收叶片的热量，以使污泥干化更为均匀，而且，再通过喷气嘴喷出的热气，可进一步提高污泥干化效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为顶压装置与干化筒的配合示意图。

其中，10、底座；20、干化筒；21、压座；31、转轴；32、叶片；33、导热体；34、发热片；40、电机；51、喷气嘴；52、万向管；61、底板；62、第一气缸；71、压板；72、第二气缸；80、电源；91、封盖；92、进料管；93、滑块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，本实用新型的一种干化均匀的污泥干化装置，包括底座10、安装在底座10上的干化筒20、可转动地安装在干化筒20内的转轴31、固定在干化筒20前端并用于带动转轴31转动的电机40、固定在转轴31内的电源80；所述转轴31上沿其中心轴线依次排列有若干组搅拌组件；所述搅拌组件包括绕转轴31中心轴线圆周排列的若干个叶片32；所述叶片32包括设置有空腔的导热体33、固定在导热体33空腔内并与电源80电性连接的发热片34；所述发热片34与导热体33内壁相靠贴；所述干化筒20内还设置有若干个喷气嘴51，所述喷气嘴51通过万向管52连接在干化筒20顶部上，所述万向管52内还设置有与喷气嘴51连通并伸出于干化筒20外的通气管。

在使用过程中，启动电源80，此时，发热片34通电发热，并将热量传递至导热体33，而通过电机40可带动转轴31进行转动，并利用转轴31上的叶片32对污泥进行搅拌，而伴随着叶片32对污泥的搅拌，污泥更充分地与发热的叶片32接触而接收叶片32的热量，从而使污泥干化更为均匀，而且，还可往通气管内通入热气，并利用喷气嘴51喷出的热气，可进一步提高污泥干化效果。

所述干化筒20的顶部上设置有进料口，且干化筒20后端的底部设置有出料口，该干化筒20上还设置有用于控制出料口开闭的封盖91；所述干化筒20的后端铰接在底座10上；所述底座10的下方设置有底板61，所述底板61上固定有第一气缸62，所述干化筒20的前端的下表面滑动配合有一滑块93，所述底座10上设置有供滑块93容纳的穿孔，该第一气缸62的活塞杆穿过底座10的穿孔，并与滑块93铰接；所述干化筒20的前端两侧还设置有压座21，该干化均匀的污泥干化装置还包括与该两压座21一一对应的两顶压装置，所述顶压装置包括位于压座21上方的压板71、用于驱动压板71上下移动的第二气缸72。而在搅拌工作过程中，第二气缸72带动压板71下移，并利用压板71顶压于压座21上，以将干化筒20进行固定，而待搅拌工作完成后，第二气缸72带动压板71上升远离压座21，并打开封盖91，此时，第一气缸62的活塞杆做伸出运动，并带动干化筒20的前端上升，使干化筒20呈现为倾斜状态，此时，污泥可经出料口排出，从而方便于出料。具体的，所述干化筒20的顶部还设置有排气口。

具体的，该两压座21焊接在干化筒20上，以方便于加工制作。

优选的，封盖91通过螺丝固定在干化筒20上。具体的，所述干化筒20上设置有与螺丝螺纹配合的螺纹孔，所述封盖91上设置有供螺丝杆部穿设的安装孔，从而方便于封盖91的拆装。

所述进料口还连通有一进料管92，以方便于进料。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种干化均匀的污泥干化装置，其特征在于，包括底座、安装在底座上的干化筒、可转动地安装在干化筒内的转轴、固定在干化筒前端并用于带动转轴转动的电机、固定在转轴内的电源；所述转轴上沿其中心轴线依次排列有若干组搅拌组件；所述搅拌组件包括绕转轴中心轴线圆周排列的若干个叶片；所述叶片包括设置有空腔的导热体、固定在导热体空腔内并与电源电性连接的发热片；所述发热片与导热体内壁相靠贴；所述干化筒内还设置有若干个喷气嘴，所述喷气嘴通过万向管连接在干化筒顶部上，所述万向管内还设置有与喷气嘴连通并伸出于干化筒外的通气管。

2.如权利要求1所述的干化均匀的污泥干化装置，其特征在于，所述干化筒的顶部上设置有进料口，且干化筒后端的底部设置有出料口，该干化筒上还设置有用于控制出料口开闭的封盖；所述干化筒的后端铰接在底座上；所述底座的下方设置有底板，所述底板上固定有第一气缸；所述干化筒的前端的下表面滑动配合有一滑块，所述底座上设置有供滑块容纳的穿孔，该第一气缸的活塞杆穿过底座的穿孔，并与滑块铰接；所述干化筒的前端两侧还设置有压座，该干化均匀的污泥干化装置还包括与该两压座一一对应的两顶压装置，所述顶压装置包括位于压座上方的压板、用于驱动压板上下移动的第二气缸。

3.如权利要求2所述的干化均匀的污泥干化装置，其特征在于，该两压座焊接在干化筒上。

4.如权利要求2所述的干化均匀的污泥干化装置，其特征在于，封盖通过螺丝固定在干化筒上。

5.如权利要求2所述的干化均匀的污泥干化装置，其特征在于，所述干化筒的顶部还设置有排气口。

6.如权利要求2所述的干化均匀的污泥干化装置，其特征在于，进料口还连通有一进料管。