CN208211401U - 一种板鸭生产用滚揉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板鸭生产用滚揉机，包括基座、支腿、万向轮、筒体、进料口、出料口、连接柱、电机、出风口、控制面板、内筒、辅料罐、搅拌轴、发热网、排气孔、正螺旋叶片和反螺旋叶片。本实用新型的有益效果是：通过设置万向轮可方便操作人员对该装置的移动，区别于传统的滚揉机笨重不易于移动。通过设置内筒，双筒设计可使得一旦发生事故时，即使内筒发生破损，也不会伤及操作人员。通过设置辅料罐，在辅料罐内一次加入足够量的辅料，机器自动分次添加辅料，不用操作人员分次向罐内添加辅料，省时省力。通过设置发热网，在内筒侧壁处设置发热网，可使得内筒内温度升高，使得辅料能够更入味，提高了板鸭的滚揉效率。

Description

一种板鸭生产用滚揉机

技术领域

本实用新型涉及一种滚揉机，具体为一种板鸭生产用滚揉机，属于板鸭生产应用领域。

背景技术

滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用，滚揉机工作原理:液压滚揉机采用变频无级调速，速度范围3-12rpm(可以选择1-4rpm低速功能)。启动平稳，降低机器启动时的冲击，延长设备使用寿命。专门配置辅料真空吸管。采用PLC和触摸屏控制可以将总工作时间最多分成六个工艺循环，每个工艺循环分成两步，每一步单独设定时间、转速、真空状态、转向，满足多样性产品的加工要求。高标准的卫生设计。整机采用SUS304优质不锈钢材料；滚揉桶内部精细抛光，无卫生死角，卸料位置能彻底排水。可选的"V型"和"单片型"桨叶，不同的滚揉力度，适应不同的产品。

但是现有的板鸭生产用滚揉机在使用时仍然存在一定缺陷，现有的板鸭生产用滚揉机虽然能够将板鸭进行简单的滚揉，但是其滚揉效率不高，并且其安全性能也值得人们商榷，装置一般比较笨重不便于移动，且操作人员需要不止一次的进行添加辅料，费时费力，给使用者带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板鸭生产用滚揉机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种板鸭生产用滚揉机，包括基座、筒体、电机、内筒、搅拌轴和正螺旋叶片，所述基座的下方对称设置有支腿，所述支腿的底端连接有万向轮，所述基座上嵌设有控制面板，所述基座中央套接有筒体，所述筒体外壁上设置有排气孔，所述筒体顶端设置有进料口，所述筒体下方设置有出料口，所述筒体一侧连接有连接柱，所述电机一侧通过连接柱连接筒体，且所述电机另一侧设置出风口。

优选的，为了使在需要对装置进行挪动时，方便操作人员对该装置进行移动，所述万向轮与所述支腿之间呈活动连接。

优选的，为了使在内筒发生破损时，双筒的设计不会伤及操作人员，并且筒体内温度高，板鸭的辅料吸收率也高，所述筒体内部设置有内筒，且所述内筒侧壁设置有发热网。

优选的，为了使不需要人工的分次对内筒内添加辅料，省时省力，所述进料口与内筒连接处设置有辅料罐。

优选的，为了使也可以对辅料罐内的辅料进行搅拌，使得辅料的利用率更高，并且通过正转和反转的方式使得板鸭与辅料的接触更充分，所述内筒内部中央安装有搅拌轴，且所述搅拌轴顶端位于辅料罐内，且所述搅拌轴上套接有正螺旋叶片和反螺旋叶片。

优选的，为了使该装置有足够大的电力来源，所述电机与所述控制面板、所述辅料罐、所述搅拌轴、所述发热网均呈电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置万向轮可方便操作人员对该装置的移动，区别于传统的滚揉机笨重不易于移动。通过设置内筒，双筒设计可使得一旦发生事故时，即使内筒发生破损，也不会伤及操作人员。通过设置辅料罐，在辅料罐内一次加入足够量的辅料，机器自动分次添加辅料，不用操作人员分次向罐内添加辅料，省时省力。通过设置发热网，在内筒侧壁处设置发热网，可使得内筒内温度升高，使得辅料能够更入味，提高了板鸭的滚揉效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型筒体内部结构示意图。

图3为本实用新型正螺旋叶片结构示意图。

图4为本实用新型反螺旋叶片结构示意图。

图中：1、基座；2、支腿；3、万向轮；4、筒体；5、进料口；6、出料口；7、连接柱；8、电机；9、出风口；10、控制面板；11、内筒；12、辅料罐；13、搅拌轴；14、发热网；15、排气孔；16、正螺旋叶片；17、反螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种板鸭生产用滚揉机，包括基座1、筒体4、电机8、内筒11、搅拌轴13和正螺旋叶片16，基座1的下方对称设置有支腿2，支腿2的底端连接有万向轮3，基座1上嵌设有控制面板10，基座1中央套接有筒体4，筒体4外壁上设置有排气孔15，筒体4顶端设置有进料口5，筒体4下方设置有出料口6，筒体4一侧连接有连接柱7，电机8一侧通过连接柱7连接筒体4，且电机8另一侧设置出风口9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，万向轮3与支腿2之间呈活动连接，使在需要对装置进行挪动时，方便操作人员对该装置进行移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，筒体4内部设置有内筒11，且内筒11侧壁设置有发热网14，使在内筒发生破损时，双筒的设计不会伤及操作人员，并且筒体内温度高，板鸭的辅料吸收率也高。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料口5与内筒11连接处设置有辅料罐12，使不需要人工的分次对内筒内添加辅料，省时省力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，内筒11内部中央安装有搅拌轴13，且搅拌轴13顶端位于辅料罐内12，且搅拌轴13上套接有正螺旋叶片16和反螺旋叶片17，使也可以对辅料罐内的辅料进行搅拌，使得辅料的利用率更高，并且通过正转和反转的方式使得板鸭与辅料的接触更充分。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电机8与控制面板10、辅料罐12、搅拌轴13、发热网14均呈电性连接，使该装置有足够大的电力来源。

本实用新型在使用时，首先，先通过进料口5进行添加辅料，添加的辅料会通过进料口5进入到辅料罐12内，辅料罐12在不需要对内筒11进行添料时是封闭的，在需要添料时会自动开启，然后将板鸭放进内筒11内，内筒11内有搅拌轴13，搅拌轴13上有正螺旋叶片16和反螺旋叶片17，通过正转和反转的方式使得板鸭与辅料的接触更充分，并且搅拌轴13顶端设置在辅料罐12内，使得也可以对辅料罐12内的辅料进行搅拌，在内筒11的侧壁处设置有发热网14，发热网14可使得内筒11温度升高，有利于板鸭对辅料的吸收，在安装好之后，通过调节在基座1上的控制面板10即可对装置进行操作，电机8为整个装置提供了动力来源，在板鸭滚揉完成后，装置会自动断电，以来提醒操作人员，这时，操作人员即可在出料口6处拿走滚揉好的板鸭，在一些需要对装置进行移动的情况下，万向轮3可使得方便操作人员对该装置的移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种板鸭生产用滚揉机，包括基座(1)、筒体(4)、电机(8)、内筒(11)、搅拌轴(13)和正螺旋叶片(16)，其特征在于：所述基座(1)的下方对称设置有支腿(2)，所述支腿(2)的底端连接有万向轮(3)，所述基座(1)上嵌设有控制面板(10)，所述基座(1)中央套接有筒体(4)，所述筒体(4)外壁上设置有排气孔(15)，所述筒体(4)顶端设置有进料口(5)，所述筒体(4)下方设置有出料口(6)，所述筒体(4)一侧连接有连接柱(7)，所述电机(8)一侧通过连接柱(7)连接筒体(4)，且所述电机(8)另一侧设置出风口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种板鸭生产用滚揉机，其特征在于：所述万向轮(3)与所述支腿(2)之间呈活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板鸭生产用滚揉机，其特征在于：所述筒体(4)内部设置有内筒(11)，且所述内筒(11)侧壁设置有发热网(14)。

4.根据权利要求3所述的一种板鸭生产用滚揉机，其特征在于：所述进料口(5)与内筒(11)连接处设置有辅料罐(12)。

5.根据权利要求4所述的一种板鸭生产用滚揉机，其特征在于：所述内筒(11)内部中央安装有搅拌轴(13)，且所述搅拌轴(13)顶端位于辅料罐内(12)，且所述搅拌轴(13)上套接有正螺旋叶片(16)和反螺旋叶片(17)。

6.根据权利要求5所述的一种板鸭生产用滚揉机，其特征在于：所述电机(8)与所述控制面板(10)、所述辅料罐(12)、所述搅拌轴(13)、所述发热网(14)均呈电性连接。