CN206229301U - 一种搅拌充分的平衡罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌充分的平衡罐，包括罐体、吸热腔、下挡板、空气净化装置、螺旋叶片、底部叶片、进料口和排气管，所述搅拌轴的下方设有搅拌装置，搅拌装置内设有螺旋叶片与横向叶片，横向叶片通过连接固定块固定在搅拌轴上，横向叶片设有四组，且四组横向叶片在搅拌轴上自上而下间隔设置，此外，螺旋叶片设有两组，双螺旋形结构自下而上逐渐增大，且两组螺旋叶片均与横向叶片的两端连接；所述搅拌轴的底部设有底部叶片。本实用新型设置的吸热腔和螺旋挡板能够将罐体内散热的热量吸收，从而提高热量的利用率；设置螺旋叶片、横向叶片与底部叶片能够提高搅拌效果，便于中和反应的快速进行，提高反应效率。

Description

一种搅拌充分的平衡罐

技术领域

本实用新型涉及污水处理机械领域，具体是一种搅拌充分的平衡罐。

背景技术

当前，随着社会的不断发展，环境污染也越来越受到人们的重视，尤其是水污染。如何有效的治理水污染一直是一项难题，尤其是化工厂的一些污水，由于其自身危害性很大，如果只是简单的将污水初步沉淀处理后直接排放，这些污水中仍存在较多的杂质，这些污水的排放对环境造成了极大的污染破坏，严重影响了我们的生活环境，在水体的净化过程中一般需要对水体的进行酸碱中和从而来调节水体的酸碱度，而在酸碱中和过程中会有热量产生，而现有的净化装置大都没有对这些热量进行收集利用，从而造成能量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便且搅拌充分的平衡罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌充分的平衡罐，包括罐体、吸热腔、下挡板、空气净化装置、螺旋叶片、底部叶片、进料口和排气管，所述罐体内部设有反应腔，反应腔的外侧设有一层吸热腔，吸热腔的内部设有螺旋挡板，吸热腔的右侧底部设有进液口，吸热腔的右侧上部设有出液口；所述反应腔内设有搅拌轴，搅拌轴伸出罐体的部分连接有搅拌电机，电机的外侧设有防护罩，罐体的右侧壁上部设有酸性液剂添加管，罐体的左侧壁上部设有碱性液剂添加管，酸性液剂添加管和碱性液剂添加管上均设有电磁阀，罐体的上端设有排气管，排气管的左端连接空气净化装置，空气净化装置内设有光触媒填料层、光氧催化氧化层、电磁分填料层和活性炭吸附层，空气净化装置的左端连接有末端排气管，排气管设在罐体内的端口处设有下挡板，下挡板的周侧设有侧挡板，下挡板和侧挡板上均布设有若干个斜向透气孔；此外，所述罐体的底部设有出水口，出水口上设有阀门，此外，罐体内侧壁的下方设有酸碱度监测器；所述搅拌轴的下方设有搅拌装置，搅拌装置内设有螺旋叶片与横向叶片，横向叶片通过连接固定块固定在搅拌轴上，横向叶片设有四组，且四组横向叶片在搅拌轴上自上而下间隔设置，此外，螺旋叶片设有两组，双螺旋形结构自下而上逐渐增大，且两组螺旋叶片均与横向叶片的两端连接；所述搅拌轴的底部设有底部叶片，底部叶片的下端均布设有若干个柔性搅拌叶，底部叶片的两端设有斜向搅拌叶片；所述进料口设在罐体的左侧，罐体的顶部还设有温度显示屏，温度显示屏连接温度探测头。

进一步的：所述温度探测头设在罐体内部的上端。

进一步的：所述螺旋叶片呈以搅拌轴为轴心的双螺旋形结构。

进一步的：所述四组横向叶片的长度逐级递减。

与现有技术相比，本实用新型设置的吸热腔和螺旋挡板能够将罐体内散热的热量吸收，从而提高热量的利用率；设置螺旋叶片、横向叶片与底部叶片能够提高搅拌效果，便于中和反应的快速进行，提高反应效率。

附图说明

图1为一种搅拌充分的平衡罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种搅拌充分的平衡罐，包括罐体1、吸热腔2、下挡板26、空气净化装置、螺旋叶片16、底部叶片30、进料口5和排气管20；所述罐体1内部设有反应腔4，反应腔4的外侧设有一层吸热腔2，吸热腔2的内部设有螺旋挡板3，螺旋挡板3能够增加吸热腔2内液体的行程，从而增加热交换时间，吸热腔2的右侧底部设有进液口8，吸热腔2的右侧上部设有出液口7，使用过程中，冷的液体从进液口8进入到吸热腔2内，然后冷的液体与反应腔4进行热交换，从而使得罐体内的热量被吸收，被加热后的液体从出液口7出料；所述反应腔4内设有搅拌轴13，搅拌轴13伸出罐体1的部分连接有搅拌电机12，电机12的外侧设有防护罩17，罐体1的右侧壁上部设有酸性液剂添加管11，罐体1的左侧壁上部设有碱性液剂添加管6，酸性液剂添加管11和碱性液剂添加管6上均设有电磁阀，罐体1的上端设有排气管20，排气管20的左端连接空气净化装置，空气净化装置内设有光触媒填料层21、光氧催化氧化层22、电磁分填料层23和活性炭吸附层24，空气净化装置的左端连接有末端排气管25，排气管20设在罐体1内的端口处设有下挡板26，下挡板26的周侧设有侧挡板27，下挡板26和侧挡板27上均布设有若干个斜向透气孔，斜向透气孔能够保证气体进入到排气管20内，且斜向透气孔能够防止大量液体在搅拌过程中直接灌入到下挡板26上方的空间中；此外，所述罐体1的底部设有出水口18，出水口18上设有阀门19，此外，罐体1内侧壁的下方设有酸碱度监测器10，酸碱度监测器10能够检测罐体1内的酸碱度，当酸碱度不平衡时只需向罐体1内加入对应的酸性药剂或者碱性药剂即可；空气净化装置能够将罐体1内产生的气体集中收集处理，从而提高净化能力；所述搅拌轴13的下方设有搅拌装置，搅拌装置内设有螺旋叶片16与横向叶片14，横向叶片14通过连接固定块15固定在搅拌轴13上，横向叶片14设有四组，且四组横向叶片在搅拌轴13上自上而下间隔设置，且四组横向叶片14的长度逐级递减，此外，螺旋叶片16设有两组，两组螺旋叶片16呈以搅拌轴13为轴心的双螺旋形结构，双螺旋形结构自下而上逐渐增大，且两组螺旋叶片16均与横向叶片14的两端连接；所述搅拌轴13的底部设有底部叶片30，底部叶片30的下端均布设有若干个柔性搅拌叶31，底部叶片30的两端设有斜向搅拌叶片32，设置的底部叶片能够使搅拌装置的底部物料搅拌的更加充分，同时节省底部物料的搅拌时间，提高搅拌效率；所述进料口5设在罐体1的左侧，罐体1的顶部还设有温度显示屏29，温度显示屏29连接温度探测头28，温度探测头28设在罐体1内部的上端，通过温度显示屏29就能够实时观察罐体1内的温度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种搅拌充分的平衡罐，包括罐体（1）、吸热腔（2）、下挡板（26）、空气净化装置、螺旋叶片（16）、底部叶片（30）、进料口（5）和排气管（20），其特征在于，所述罐体（1）内部设有反应腔（4），反应腔（4）的外侧设有一层吸热腔（2），吸热腔（2）的内部设有螺旋挡板（3），吸热腔（2）的右侧底部设有进液口（8），吸热腔（2）的右侧上部设有出液口（7）；所述反应腔（4）内设有搅拌轴（13），搅拌轴（13）伸出罐体（1）的部分连接有搅拌电机（12），电机（12）的外侧设有防护罩（17），罐体（1）的右侧壁上部设有酸性液剂添加管（11），罐体（1）的左侧壁上部设有碱性液剂添加管（6），酸性液剂添加管（11）和碱性液剂添加管（6）上均设有电磁阀，罐体（1）的上端设有排气管（20），排气管（20）的左端连接空气净化装置，空气净化装置内设有光触媒填料层（21）、光氧催化氧化层（22）、电磁分填料层（23）和活性炭吸附层（24），空气净化装置的左端连接有末端排气管（25），排气管（20）设在罐体（1）内的端口处设有下挡板（26），下挡板（26）的周侧设有侧挡板（27），下挡板（26）和侧挡板（27）上均布设有若干个斜向透气孔；此外，所述罐体（1）的底部设有出水口（18），出水口（18）上设有阀门（19），此外，罐体（1）内侧壁的下方设有酸碱度监测器（10）；所述搅拌轴（13）的下方设有搅拌装置，搅拌装置内设有螺旋叶片（16）与横向叶片（14），横向叶片（14）通过连接固定块（15）固定在搅拌轴（13）上，横向叶片（14）设有四组，且四组横向叶片在搅拌轴（13）上自上而下间隔设置，此外，螺旋叶片（16）设有两组，双螺旋形结构自下而上逐渐增大，且两组螺旋叶片（16）均与横向叶片（14）的两端连接；所述搅拌轴（13）的底部设有底部叶片（30），底部叶片（30）的下端均布设有若干个柔性搅拌叶（31），底部叶片（30）的两端设有斜向搅拌叶片（32）；所述进料口（5）设在罐体（1）的左侧，罐体（1）的顶部还设有温度显示屏（29），温度显示屏（29）连接温度探测头（28）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的平衡罐，其特征在于，所述温度探测头（28）设在罐体（1）内部的上端。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的平衡罐，其特征在于，所述螺旋叶片（16）呈以搅拌轴（13）为轴心的双螺旋形结构。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的平衡罐，其特征在于，所述四组横向叶片（14）的长度逐级递减。