CN206289027U - 一种能够充分利用资源的酸碱中和反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够充分利用资源的酸碱中和反应釜,包括底座;所述底座的顶部设置有反应装置;所述反应装置的外壁上设置有冷却水管;反应装置的内部设置有搅拌装置;反应装置的左侧设置有气体收集装置,反应装置的顶部设置有支撑板支撑板的顶部设置有浓酸入口、搅拌电机和浓碱入口;本实用新型结构简单,设计合理;反应装置的设置,方便酸碱中和,反应装置内壁、搅拌轴和螺旋搅拌桨叶上均设置有耐腐蚀层,大大增加了该装置的使用寿命,支撑板的设置,能够将反应装置进行密封,防止在进行中和反应的过程中出现物料泄露的现象;冷却水管的设置,能够将热水直接通入供暖装置上,直接为厂区进行供暖,使得反应的余热的到了充分的应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种能够充分利用资源的酸碱中和反应釜。
背景技术
在化工行业中会产生很多浓酸废液或者浓碱废液,这些高浓度酸碱废液如果单独处理或者废弃处理,成本高或污染比较大;现在一般处理这些高浓度酸碱废液通常采用中和反应;但是高浓度的酸碱中和反应会释放大量热,目前采用的中和反应槽存在以下问题;反应放热量大,存在安全隐患;如果中和反应槽出现泄漏,不容易被快速发现,且泄漏物直接泄漏到反应槽外部,容易对设备造成腐蚀;中和反应放出的大量热被浪费,不能回收利用,造成资源的损耗,且在反应的过程中会产生大量的水汽,带有酸性和碱性,如果不及时进行处理,泄露出来,会大大影响到工作人员的身体健康,因此,急需一种能解决上述问题的发明的高浓度酸碱反应装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够充分利用资源的酸碱中和反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种能够充分利用资源的酸碱中和反应釜,包括底座;所述底座的顶部设置有反应装置;所述反应装置的外壁上设置有冷却水管;反应装置的内部设置有搅拌装置,底部设置有排料管;反应装置的左侧设置有气体收集装置,反应装置的顶部设置有支撑板;所述支撑板通过螺栓与反应装置固定连接;支撑板的顶部设置有浓酸入口、搅拌电机和浓碱入口;所述搅拌电机设置在支撑板的中心线上,且与支撑板固定连接;所述搅拌装置由搅拌轴和螺旋搅拌桨叶组成;所述螺旋搅拌桨叶套接在搅拌轴上;所述搅拌轴设置在反应装置的中心线上,贯穿支撑板与搅拌电机相连接;所述浓酸入口设置在搅拌电机的左侧,且与进入管相连接;所述进入管底部设置有过滤板;所述浓碱入口设置在搅拌电机的右侧,与进入管相连接;所述冷却水管盘旋设置在反应装置的外部,且在冷却水管上设置有进水管、水泵和出水管组成;所述水泵设置在进水管上,且进水管设置在反应装置的底部;所述出水管设置在反应装置的顶部,右端与供热系统相连接;所述气体收集装置由第一进气管、第二进气管、储气腔、连接管和抽气泵组成;所述第一进气管设置在储气腔的右侧,与储气腔固定连接,且贯穿反应装置的左壁与反应装置相连接;所述第二进气管设置在第一进气管的底部;所述储气腔设置在反应装置的左侧,且通过螺钉与反应装置的左侧外壁固定连接;所述连接管设置在储气腔的右侧中心线上,且在连接管上设置有抽气泵;连接管的左端设置有气体收集装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述反应装置的内壁、搅拌轴和螺旋搅拌桨叶上均设置有一层耐腐蚀层。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌电机、水泵和抽气泵通过导线与电源相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排料管设置在反应装置的底部,且在排料管上设置有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计合理,使用方便;反应装置的设置,方便酸碱中和,反应装置内壁、搅拌轴和螺旋搅拌桨叶上均设置有耐腐蚀层,大大增加了该装置的使用寿命,支撑板的设置,能够将反应装置进行密封,防止在进行中和反应的过程中出现物料泄露的现象;冷却水管的设置,能够将热水直接通入供暖装置上,直接为厂区进行供暖,使得反应的余热的到了充分的应用;气体收集装置的设置,能够对反应产生的气体进行收集起来,使得工作人员的人身安全得到了保证。
附图说明
图1为能够充分利用资源的酸碱中和反应釜的结构示意图。
图2为能够充分利用资源的酸碱中和反应釜中进入管的结构示意图。
图3为能够充分利用资源的酸碱中和反应釜中搅拌装置的结构示意图。
图4为能够充分利用资源的酸碱中和反应釜中气体收集装置的结构示意图。
图中:1-气体吸收装置,2-连接管,3-抽气泵,4-气体收集装置,5-支撑板,6-浓酸入口,7-搅拌电机,8-浓碱入口,9-螺栓,10-出水管,11-水泵,12-供热系统,13-进水管,14-进入管,15-排料管,16-搅拌装置,17-底座,18-第二进气管,19-过滤板,20-螺旋搅拌桨叶,21-搅拌轴,22-第一进气管,23-储气腔,24-反应装置,25-冷却水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种能够充分利用资源的酸碱中和反应釜,包括底座17;所述底座17的顶部设置有反应装置24,用于支撑该装置,且能够保证该装置的稳定性,方便工作人员对该装置进行安装;所述反应装置24的外壁上设置有冷却水管25,用于进行酸碱中和反应;反应装置24的内部设置有搅拌装置16,底部设置有排料管15;反应装置24的左侧设置有气体收集装置4,反应装置24的顶部设置有支撑板5;所述支撑板5通过螺栓9与反应装置24固定连接;支撑板5的顶部设置有浓酸入口6、搅拌电机7和浓碱入口8,用于支撑浓酸入口6、搅拌电机7和浓碱入口8,且能够对反应装置24进行密封,防止再进行反应的过程中,酸碱泄露;所述搅拌电机7设置在支撑板5的中心线上,且与支撑板5固定连接,用于为搅拌装置16提供动力;所述搅拌装置16由搅拌轴21和螺旋搅拌桨叶20组成,能够对酸碱液进行搅拌,加快中和反应;所述螺旋搅拌桨叶20套接在搅拌轴21上,不仅能够对酸碱进行搅拌,而且还能够使得酸碱液进行上下翻转,从而使得酸碱中和的更加得彻底;所述搅拌轴21设置在反应装置24的中心线上,贯穿支撑板5与搅拌电机7相连接,进行搅拌;所述浓酸入口6设置在搅拌电机7的左侧,且与进入管14相连接,用于将浓酸输入到反应装置24内;所述进入管14底部设置有过滤板19,用于酸碱的进入;所述浓碱入口8设置在搅拌电机7的右侧,与进入管14相连接,用于浓碱的输入;所述冷却水管25盘旋设置在反应装置24的外部,且在冷却水管25上设置有进水管13、水泵11和出水管10组成,用于对反应装置24进行冷却处理,同时能够将热收集起来进行供暖;所述水泵11设置在进水管13上,且进水管13设置在反应装置24的底部,用于冷却水的输入;所述出水管10设置在反应装置24的顶部,右端与供热系统12相连接,用于将冷却过后的冷却水排出,对厂区进行供暖;所述气体收集装置4由第一进气管22、第二进气管18、储气腔23、连接管2和抽气泵3组成,用于将酸碱反应产生的气体收集起来,并进行吸收处理,防止排出,污染环境;所述第一进气管22设置在储气腔23的右侧,与储气腔23固定连接,且贯穿反应装置24的左壁与反应装置24相连接,用于将气体吸收;所述第二进气管18设置在第一进气管22的底部,用于将气体吸收;所述储气腔23设置在反应装置24的左侧,且通过螺钉与反应装置24的左侧外壁固定连接,用于暂时存储气体;所述连接管2设置在储气腔23的右侧中心线上,且在连接管2上设置有抽气泵3;连接管2的左端设置有气体吸收装置1气体吸收装置1的设置,能够将酸碱蒸汽进行吸收,防止泄露出去污染环境。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种能够充分利用资源的酸碱中和反应釜,包括底座(17);其特征在于,所述底座(17)的顶部设置有反应装置(24);所述反应装置(24)的外壁上设置有冷却水管(25);反应装置(24)的内部设置有搅拌装置(16),底部设置有排料管(15);反应装置(24)的左侧设置有气体收集装置(4),反应装置(24)的顶部设置有支撑板(5);所述支撑板(5)通过螺栓(9)与反应装置(24)固定连接;支撑板(5)的顶部设置有浓酸入口(6)、搅拌电机(7)和浓碱入口(8);所述搅拌电机(7)设置在支撑板(5)的中心线上,且与支撑板(5)固定连接;所述搅拌装置(16)由搅拌轴(21)和螺旋搅拌桨叶(20)组成;所述螺旋搅拌桨叶(20)套接在搅拌轴(21)上;所述搅拌轴(21)设置在反应装置(24)的中心线上,贯穿支撑板(5)与搅拌电机(7)相连接;所述浓酸入口(6)设置在搅拌电机(7)的左侧,且与进入管(14)相连接;所述进入管(14)底部设置有过滤板(19);所述浓碱入口(8)设置在搅拌电机(7)的右侧,与进入管(14)相连接;所述冷却水管(25)盘旋设置在反应装置(24)的外部,且在冷却水管(25)上设置有进水管(13)、水泵(11)和出水管(10)组成;所述水泵(11)设置在进水管(13)上,且进水管(13)设置在反应装置(24)的底部;所述出水管(10)设置在反应装置(24)的顶部,右端与供热系统(12)相连接;所述气体收集装置(4)由第一进气管(22)、第二进气管(18)、储气腔(23)、连接管(2)和抽气泵(3)组成;所述第一进气管(22)设置在储气腔(23)的右侧,与储气腔(23)固定连接,且贯穿反应装置(24)的左壁与反应装置(24)相连接;所述第二进气管(18)设置在第一进气管(22)的底部;所述储气腔(23)设置在反应装置(24)的左侧,且通过螺钉与反应装置(24)的左侧外壁固定连接;所述连接管(2)设置在储气腔(23)的右侧中心线上,且在连接管(2)上设置有抽气泵(3);连接管(2)的左端设置有气体吸收装置(1)。
2.根据权利要求1所述的能够充分利用资源的酸碱中和反应釜,其特征在于,所述反应装置(24)的内壁、搅拌轴(21)和螺旋搅拌桨叶(20)上均设置有一层耐腐蚀层。
3.根据权利要求1所述的能够充分利用资源的酸碱中和反应釜,其特征在于,所述搅拌电机(7)、水泵(11)和抽气泵(3)通过导线与电源相连接。
4.根据权利要求1所述的能够充分利用资源的酸碱中和反应釜,其特征在于,所述排料管(15)设置在反应装置(24)的底部,且在排料管(15)上设置有控制阀。
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