CN211492542U - 一种保温管加工用的高压发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温管加工用的高压发泡机，包括底座，所述底座的顶部安装有发泡罐，所述底座的顶部位于发泡罐的一端安装有输送泵，所述底座的顶部拐角处焊接有立柱，且立柱的顶部安装有顶板，所述顶板的两端均安装有搅拌罐本体，且搅拌罐本体的输出管贯穿顶板固定连接有与发泡罐输入端连接的高压泵本体，所述顶板的顶部还安装有与发泡罐连接的冷热一体机，所述发泡罐的顶部进气端安装有气泵本体，且顶板的底部安装有与发泡罐出气端连接的空气净化组件。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于控温，提高发泡效率，有效的对废气进行净化，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于发泡机技术领域，具体涉及一种保温管加工用的高压发泡机。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温 管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉~军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管应用领域非常广泛，保温管在生产的时候会用到发泡机，而发泡机又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。
传统的发泡机大多结构单一固定，只是单纯的对原料混合反应实现发泡，并不具备很好的控温效果，从而影响发泡效率，同时对于原料反应产生的气体也没有很好的净化处理作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温管加工用的高压发泡机，结构设计简单合理，操作方便，便于控温，有效的对废气进行净化，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温管加工用的高压发泡机，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组带制动组件的行走轮，且底座的顶部安装有发泡罐，所述底座的顶部位于发泡罐的一端安装有输送泵，所述底座的顶部拐角处焊接有立柱，且立柱的顶部安装有顶板，所述顶板的两端均安装有搅拌罐本体，且搅拌罐本体的输出管贯穿顶板固定连接有与发泡罐输入端连接的高压泵本体，所述顶板的顶部还安装有与发泡罐连接的冷热一体机，所述发泡罐的顶部进气端安装有气泵本体，且顶板的底部安装有与发泡罐出气端连接的空气净化组件。
优选的，所述发泡罐的内部通过滚动轴承转动连接有转轴，且转轴的表面焊接有搅拌叶片，所述发泡罐的一端安装有与转轴传动连接的变频电机，且发泡罐的另一端底部安装有与输送泵连接的出料管，所述发泡罐的顶部两端均设有与高压泵本体连接的进料管，且发泡罐的顶部还分别设有与气泵本体和空气净化组件连接的通气管，所述发泡罐的内壁上嵌装有换热盘管，且换热盘管的端部设有贯穿发泡罐与冷热一体机通过管道连接的进出管。
优选的，所述进料管的形状为L型，且进料管的弯折部设有倒角结构，所述通气管的底端设有带防粘涂料的防尘滤网，且换热盘管的表面镶嵌有导热片。
优选的，所述搅拌罐本体的表面设有带刻度的观察窗，且搅拌罐本体出料端的内部安装有电磁阀。
优选的，所述高压泵本体的输入端安装有流量计，且高压泵本体的输出端安装有压力计。
优选的，所述空气净化组件包括外壳，且外壳的内部安装有隔板，所述外壳通过隔板分成吸附腔室和储液腔室，且隔板的顶端安装有端部伸入储液腔室内的连接管，所述外壳的底部位于吸附腔室正下端设有与通气管连接的进气管，且外壳的内部位于吸附腔室内从下到上分别安装有不锈钢制成的过滤板和活性炭制成的吸附板，所述外壳的内部位于吸附腔室的顶部还安装有紫外线灯管，所述外壳的底部位于储液腔室的正下端安装有带阀门的排液管，且外壳的一侧位于储液腔室的顶端从上到下分别安装有带吸湿膜的排气管和带端盖的注水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过发泡罐中带有导热片的换热盘管配合冷热一体机可以有效的对发泡罐内进行加热或者冷却，从而能够便于调节原料发泡反应的温度，提高发泡效率；
2、利用带流量计和压力计的高压泵本体可以提高原料输送的压力和流量，从而提高发泡反应的稳定性与充分性，同时在搅拌罐本体的作用下可以有效的对原料进行预先混合搅拌，进一步提高多种原料发泡反应的速度；
3、在气泵本体和空气净化组件的作用下可以保证发泡罐内气体的流动性和充分性，同时空气净化组件可以有效的对发泡反应时产生的气体进行吸附净化、杀菌消毒，防止造成空气污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型发泡罐的剖视图；
图3为本实用新型空气净化组件的剖视图。
图中：1底座、2行走轮、3发泡罐、31进料管、32转轴、33搅拌叶片、34变频电机、35换热盘管、36进出管、37通气管、4输送泵、5立柱、6顶板、7气泵本体、8空气净化组件、81外壳、82隔板、83连接管、84进气管、85过滤板、86吸附板、87紫外线灯管、88排气管、89注水管、810排液管、9搅拌罐本体、10高压泵本体、11冷热一体机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种保温管加工用的高压发泡机，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组带制动组件的行走轮2，且底座1的顶部安装有发泡罐3，所述底座1的顶部位于发泡罐3的一端安装有输送泵4，所述底座1的顶部拐角处焊接有立柱5，且立柱5的顶部安装有顶板6，所述顶板6的两端均安装有搅拌罐本体9，且搅拌罐本体9的输出管贯穿顶板6固定连接有与发泡罐3输入端连接的高压泵本体10，所述顶板6的顶部还安装有与发泡罐3连接的冷热一体机11，所述发泡罐3的顶部进气端安装有气泵本体7，且顶板6的底部安装有与发泡罐3出气端连接的空气净化组件8。
具体的，所述发泡罐3的内部通过滚动轴承转动连接有转轴32，且转轴32的表面焊接有搅拌叶片33，所述发泡罐3的一端安装有与转轴32传动连接的变频电机34，且发泡罐3的另一端底部安装有与输送泵4连接的出料管，所述发泡罐3的顶部两端均设有与高压泵本体10连接的进料管31，且发泡罐3的顶部还分别设有与气泵本体7和空气净化组件8连接的通气管37，所述发泡罐3的内壁上嵌装有换热盘管35，且换热盘管35的端部设有贯穿发泡罐3与冷热一体机11通过管道连接的进出管36。
具体的，所述进料管31的形状为L型，且进料管31的弯折部设有倒角结构，所述通气管37的底端设有带防粘涂料的防尘滤网，且换热盘管35的表面镶嵌有导热片。
具体的，所述搅拌罐本体9的表面设有带刻度的观察窗，且搅拌罐本体9出料端的内部安装有电磁阀。
具体的，所述高压泵本体10的输入端安装有流量计，且高压泵本体10的输出端安装有压力计。
具体的，所述空气净化组件8包括外壳81，且外壳81的内部安装有隔板82，所述外壳81通过隔板82分成吸附腔室和储液腔室，且隔板82的顶端安装有端部伸入储液腔室内的连接管83，所述外壳81的底部位于吸附腔室正下端设有与通气管37连接的进气管84，且外壳81的内部位于吸附腔室内从下到上分别安装有不锈钢制成的过滤板85和活性炭制成的吸附板86，所述外壳81的内部位于吸附腔室的顶部还安装有紫外线灯管87，所述外壳81的底部位于储液腔室的正下端安装有带阀门的排液管810，且外壳81的一侧位于储液腔室的顶端从上到下分别安装有带吸湿膜的排气管88和带端盖的注水管89。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
工作原理：使用时，先把多种原料按质量比称重好加热搅拌罐本体9内预先混合，然后通过高压泵本体10把混合后的原料送入发泡罐3内，利用变频电机34带动转轴32转动实现搅拌叶片33对原料进行搅拌，一方面保证原料混合充分，另一方面保证发泡反应的充分性与快速性，通过发泡罐3中带有导热片的换热盘管35配合冷热一体机11可以有效的对发泡罐3内进行加热或者冷却，从而能够便于调节原料发泡反应的温度，提高发泡效率，在气泵本体7和空气净化组件8的作用下可以保证发泡罐3内气体的流动性和充分性，同时空气净化组件8可以有效的对发泡反应时产生的气体进行吸附净化、杀菌消毒，防止造成空气污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保温管加工用的高压发泡机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部拐角处对称安装有四组带制动组件的行走轮（2），且底座（1）的顶部安装有发泡罐（3），所述底座（1）的顶部位于发泡罐（3）的一端安装有输送泵（4），所述底座（1）的顶部拐角处焊接有立柱（5），且立柱（5）的顶部安装有顶板（6），所述顶板（6）的两端均安装有搅拌罐本体（9），且搅拌罐本体（9）的输出管贯穿顶板（6）固定连接有与发泡罐（3）输入端连接的高压泵本体（10），所述顶板（6）的顶部还安装有与发泡罐（3）连接的冷热一体机（11），所述发泡罐（3）的顶部进气端安装有气泵本体（7），且顶板（6）的底部安装有与发泡罐（3）出气端连接的空气净化组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种保温管加工用的高压发泡机，其特征在于：所述发泡罐（3）的内部通过滚动轴承转动连接有转轴（32），且转轴（32）的表面焊接有搅拌叶片（33），所述发泡罐（3）的一端安装有与转轴（32）传动连接的变频电机（34），且发泡罐（3）的另一端底部安装有与输送泵（4）连接的出料管，所述发泡罐（3）的顶部两端均设有与高压泵本体（10）连接的进料管（31），且发泡罐（3）的顶部还分别设有与气泵本体（7）和空气净化组件（8）连接的通气管（37），所述发泡罐（3）的内壁上嵌装有换热盘管（35），且换热盘管（35）的端部设有贯穿发泡罐（3）与冷热一体机（11）通过管道连接的进出管（36）。
3.根据权利要求2所述的一种保温管加工用的高压发泡机，其特征在于：所述进料管（31）的形状为L型，且进料管（31）的弯折部设有倒角结构，所述通气管（37）的底端设有带防粘涂料的防尘滤网，且换热盘管（35）的表面镶嵌有导热片。
4.根据权利要求1所述的一种保温管加工用的高压发泡机，其特征在于：所述搅拌罐本体（9）的表面设有带刻度的观察窗，且搅拌罐本体（9）出料端的内部安装有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种保温管加工用的高压发泡机，其特征在于：所述高压泵本体（10）的输入端安装有流量计，且高压泵本体（10）的输出端安装有压力计。
6.根据权利要求2所述的一种保温管加工用的高压发泡机，其特征在于：所述空气净化组件（8）包括外壳（81），且外壳（81）的内部安装有隔板（82），所述外壳（81）通过隔板（82）分成吸附腔室和储液腔室，且隔板（82）的顶端安装有端部伸入储液腔室内的连接管（83），所述外壳（81）的底部位于吸附腔室正下端设有与通气管（37）连接的进气管（84），且外壳（81）的内部位于吸附腔室内从下到上分别安装有不锈钢制成的过滤板（85）和活性炭制成的吸附板（86），所述外壳（81）的内部位于吸附腔室的顶部还安装有紫外线灯管（87），所述外壳（81）的底部位于储液腔室的正下端安装有带阀门的排液管（810），且外壳（81）的一侧位于储液腔室的顶端从上到下分别安装有带吸湿膜的排气管（88）和带端盖的注水管（89）。
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2019
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| CN115214072B (zh) * | 2022-07-15 | 2023-09-01 | 浙江亚迪纳新材料科技股份有限公司 | 一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机 |
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