CN209362507U - 一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜 - Google Patents

一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜,包括反应釜本体和冷却水箱,所述反应釜本体一侧通过固定杆固定连接有冷却水箱,且冷却水箱内部设置有冷凝管,所述反应釜本体通过蒸汽进管与冷凝管贯通连接。本实用新型中,采用了循环水箱、保温水箱、第一自吸泵、第二自吸泵、第一电控球阀、第二电控球阀和第三电控球阀,循环水箱、保温水箱、第一自吸泵、第二自吸泵、第一电控球阀、第二电控球阀和第三电控球阀的设置,重复利用了冷却水,减少了冷却水消耗,大大节省了水资源,经过热交换后的水还可以用于其他用途,充分利用了反应釜本体产生的余热,减少了能源消耗。

Description

一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜技术领域,尤其涉及一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜在工作过程中,内部会产生大量的蒸汽,这些蒸汽中含有大量化工成分,排放到空气中不仅会污染环境,同时也造成了化工药剂的浪费,而传统的冷凝设备需要大量使用冷却水,造成了水资源的浪费,同时也造成了热交换中热量的浪费,另外传统的搅拌桨对搅拌桨下方的物料搅拌效果不佳,导致搅拌不均匀的现象,同时也影响了反应效率,针对上述问题,特提出一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜,包括反应釜本体和冷却水箱,所述反应釜本体一侧通过固定杆固定连接有冷却水箱,且冷却水箱内部设置有冷凝管,所述反应釜本体通过蒸汽进管与冷凝管贯通连接,且冷凝管通过回收管与反应釜本体内部贯通连接,所述冷却水箱一侧设有循环水箱,且循环水箱一侧设有保温水箱,所述冷却水箱底面通过第三连接管贯通连接有三通,且三通通过第一电控球阀与进水管贯通连接,所述三通通过管道从左至右依次贯通连接有第二电控球阀、第一自吸泵和循环水箱,且循环水箱底面通过第三电控球阀与第一连接管贯通连接,并且第一连接管通过第二自吸泵与第二连接管贯通连接,所述第二自吸泵通过第二连接管与保温水箱贯通连接,所述冷却水箱顶面通过出水管与循环水箱贯通连接,且循环水箱内部底面嵌入有温度探测器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冷却水箱表面镶嵌有PLC控制器,且PLC控制器输出端与第一电控球阀、第二电控球阀、第三电控球阀、第一自吸泵和第二自吸泵输入端电性连接,所述温度探测器输出端与PLC控制器输入端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述反应釜本体内部设置有搅拌桨,且搅拌桨底面焊接有底桨,且底桨底面与反应釜本体内底面抵接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底桨为十字梅花形结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冷却水箱为圆筒形结构,且冷却水箱为密封结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冷凝管采用螺旋结构,且冷凝管材质为铜。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用了循环水箱、保温水箱、第一自吸泵、第二自吸泵、第一电控球阀、第二电控球阀和第三电控球阀,开始工作时第一电控球阀打开,第二电控球阀关闭,冷水通过进水管经过第三连接管进入冷却水箱中,冷却水箱水满后,水经过出水管进入循环水箱,此时蒸汽经过蒸汽进管进入冷凝管,蒸汽与冷水完成热交换,蒸汽冷凝于冷凝管中,汇聚成水流流回反应釜本体内部,同时冷却水箱中的冷水经过热交换后温度升高,进入循环水箱后,温度探测器检测水温,当水温仍可继续冷却时,第一电控球阀关闭,第二电控球阀开启,第一自吸泵启动,将循环水箱中的水重新输送至冷却水箱中,再次进行热交换,当水重新进入冷却水箱中时,温度探测器再次探测水温,当水温不可继续冷却时,第二电控球阀关闭,第一自吸泵关闭,与此同时第一电控球阀打开,同时第三电控球阀打开,第二自吸泵打开,将不可继续冷却的热水输送至保温水箱中,留作其他用处,循环水箱、保温水箱、第一自吸泵、第二自吸泵、第一电控球阀、第二电控球阀和第三电控球阀的设置,重复利用了冷却水,减少了冷却水消耗,大大节省了水资源,经过热交换后的水还可以用于其他用途,充分利用了反应釜本体产生的余热,减少了能源消耗。
2、本实用新型中,采用了底桨,底桨焊接于搅拌桨底面,并且底桨顶面抵接反应釜本体底面出料口处,底桨随着搅拌桨的旋转而旋转,对反应釜本体内底部的物料进行搅拌,避免了传统搅拌装置不容易对搅拌装置底面进行搅拌的弊端,使搅拌桨下方物料也能混合均匀,提高了物料搅拌效率,同时底桨为十字梅花型,卸料堵塞时可对堆积的物料进行打散,一定程度上避免了卸料时堵塞的现象,一定程度上提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜的结构示意图;
图2为本实用新型冷凝管的俯视图;
图3为本实用新型底桨的剖视图。
图例说明:
1-反应釜本体、2-搅拌浆、3-底桨、4-回收管、5-进水管、6-第一电控球阀、7-三通、8-第二电控球阀、9-第一自吸泵、10-温度探测器、11-第三电控球阀、12-第一连接管、13-第二自吸泵、14-第二连接管、15-保温水箱、16-循环水箱、17-第三连接管、18-冷却水箱、19-PLC控制器、20-冷凝管、21-出水管、22-蒸汽进管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜,包括反应釜本体1和冷却水箱18,反应釜本体1一侧通过固定杆固定连接有冷却水箱18,且冷却水箱18内部设置有冷凝管20,反应釜本体1通过蒸汽进管22与冷凝管20贯通连接,且冷凝管20通过回收管4与反应釜本体1内部贯通连接,冷却水箱18一侧设有循环水箱16,且循环水箱16一侧设有保温水箱15,冷却水箱18底面通过第三连接管17贯通连接有三通7,且三通7通过第一电控球阀6与进水管5贯通连接,三通7通过管道从左至右依次贯通连接有第二电控球阀8、第一自吸泵9和循环水箱16,且循环水箱16底面通过第三电控球阀11与第一连接管12贯通连接,并且第一连接管12通过第二自吸泵13与第二连接管14贯通连接,第二自吸泵13通过第二连接管14与保温水箱15贯通连接,冷却水箱18顶面通过出水管21与循环水箱16贯通连接,且循环水箱16内部底面嵌入有温度探测器10。
冷却水箱18表面镶嵌有PLC控制器19,且PLC控制器19输出端与第一电控球阀6、第二电控球阀8、第三电控球阀11、第一自吸泵9和第二自吸泵13输入端电性连接,温度探测器10输出端与PLC控制器19输入端电性连接,反应釜本体1内部设置有搅拌桨2,且搅拌桨2底面焊接有底桨3,且底桨3底面与反应釜本体1内底面抵接,底桨3为十字梅花形结构,冷却水箱18为圆筒形结构,且冷却水箱18为密封结构,冷凝管20采用螺旋结构,且冷凝管20材质为铜,反应釜本体1底面设有出料口,底桨3宽度大于出料口直径。
工作原理:使用时,将本装置移动至合适位置,为本装置接通电源,通过PLC控制器19设定冷却水有效冷却温度,开始工作时第一电控球阀6打开,第二电控球阀8关闭,冷水通过进水管5经过第三连接管17进入冷却水箱18中,冷却水箱18水满后,水经过出水管21进入循环水箱16,此时蒸汽经过蒸汽进管22进入冷凝管20,蒸汽与冷水完成热交换,蒸汽冷凝于冷凝管20中,汇聚成水流流回反应釜本体1内部,同时冷却水箱18中的冷水经过热交换后温度升高,进入循环水箱16后,温度探测器10检测水温,当水温仍可继续冷却时,发送信号给PLC控制器19,PLC控制器19控制第一电控球阀6关闭,第二电控球阀8开启,第一自吸泵9启动,将循环水箱16中的水重新输送至冷却水箱18中,再次进行热交换,当水重新进入冷却水箱18中时,温度探测器10再次探测水温,当水温不可继续冷却时,温度探测器10发送信号给PLC控制器19,PLC控制器19控制第二电控球阀8关闭,第一自吸泵9关闭,与此同时第一电控球阀6打开,同时第三电控球阀11打开,第二自吸泵13打开,将不可继续冷却的热水输送至保温水箱15中,留作其他用处,循环水箱16、保温水箱15、第一自吸泵9、第二自吸泵13、第一电控球阀6、第二电控球阀8和第三电控球阀11的设置,重复利用了冷却水,减少了冷却水消耗,大大节省了水资源,经过热交换后的水还可以用于其他用途,充分利用了反应釜本体1产生的余热,减少了能源消耗,同时,底桨3随着搅拌桨2的旋转而旋转,对反应釜本体1内底部的物料进行搅拌,避免了传统搅拌装置不容易对搅拌装置底面进行搅拌的弊端,使搅拌桨2下方物料也能混合均匀,提高了物料搅拌效率,同时底桨3为十字梅花型,卸料堵塞时可对堆积的物料进行打散,一定程度上避免了卸料时堵塞的现象,一定程度上提高了生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜,包括反应釜本体(1)和冷却水箱(18),其特征在于,所述反应釜本体(1)一侧通过固定杆固定连接有冷却水箱(18),且冷却水箱(18)内部设置有冷凝管(20),所述反应釜本体(1)通过蒸汽进管(22)与冷凝管(20)贯通连接,且冷凝管(20)通过回收管(4)与反应釜本体(1)内部贯通连接,所述冷却水箱(18)一侧设有循环水箱(16),且循环水箱(16)一侧设有保温水箱(15),所述冷却水箱(18)底面通过第三连接管(17)贯通连接有三通(7),且三通(7)通过第一电控球阀(6)与进水管(5)贯通连接,所述三通(7)通过管道从左至右依次贯通连接有第二电控球阀(8)、第一自吸泵(9)和循环水箱(16),且循环水箱(16)底面通过第三电控球阀(11)与第一连接管(12)贯通连接,并且第一连接管(12)通过第二自吸泵(13)与第二连接管(14)贯通连接,所述第二自吸泵(13)通过第二连接管(14)与保温水箱(15)贯通连接,所述冷却水箱(18)顶面通过出水管(21)与循环水箱(16)贯通连接,且循环水箱(16)内部底面嵌入有温度探测器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜,其特征在于,所述冷却水箱(18)表面镶嵌有PLC控制器(19),且PLC控制器(19)输出端与第一电控球阀(6)、第二电控球阀(8)、第三电控球阀(11)、第一自吸泵(9)和第二自吸泵(13)输入端电性连接,所述温度探测器(10)输出端与PLC控制器(19)输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)内部设置有搅拌桨(2),且搅拌桨(2)底面焊接有底桨(3),且底桨(3)底面与反应釜本体(1)内底面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜,其特征在于,所述底桨(3)为十字梅花形结构。
5.根据权利要求1所述的一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜,其特征在于,所述冷却水箱(18)为圆筒形结构,且冷却水箱(18)为密封结构。
6.根据权利要求1所述的一种带蒸汽冷凝回收装置的化工反应釜,其特征在于,所述冷凝管(20)采用螺旋结构,且冷凝管(20)材质为铜。
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