CN216458166U - 一种溶解罐的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溶解罐的加热装置，包括溶解罐主体，所述溶解罐主体的环形夹层内侧设管道，所述传动轴的外壁固接的搅拌叶片的内侧均设置有循环气管，置有螺旋管道，所述溶解罐主体的内腔中心处设置的传动轴的内侧分别设置有连接孔、排气管道和充气且两个循环气管通过连接孔相连通，连通充气管道、循环气管和排管管道形成循环管路。该溶解罐的加热装置，使用外形为半圆形的螺旋管道增加与溶解罐内胆的接触面积，提高热量传导效果。通过在溶解罐内腔里的搅拌叶片内侧设置蒸气循环气道，将蒸气注入，可以对溶解罐中心处的材料进行加热，有效提高加热效率。同时，使加热更加均匀，从而提高生产效率，提升产品质量，缩减时间成本。

Description

一种溶解罐的加热装置

技术领域

本实用新型涉及溶解罐技术领域，具体为一种溶解罐的加热装置。

背景技术

在很多化工工艺中，需要将各固态以及液态的化学剂材料按照一定比例放置在溶解罐中，通过搅拌叶片等部件的转动使溶质和溶液充分混合，以促进溶质的溶解。为了提高溶解速度，在溶解过程中经常需要对溶解罐内部进行加热，完成溶解后再进行降温处理。现有设备皆是在溶解罐外部或底部设置电加热或蒸气加热装置，存在溶解罐内侧材料受热不均匀，加热速度较慢等技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溶解罐的加热装置，以解决溶解罐内部材料加热时间长以及受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶解罐的加热装置，包括溶解罐主体，所述溶解罐主体的罐壁内侧开设有环形夹层，环形夹层内侧设置有螺旋管道，所述溶解罐主体的内腔底部中心处设置有底座，所述底座顶部转动连接与驱动系统连接的传动轴，传动轴的内侧分别设置有连接孔、排气管道和充气管道，所述传动轴的外壁固接有搅拌叶片，搅拌叶片的内侧均设置有循环气管，且两个循环气管通过连接孔相连通，两端的所述循环气管分别与排气管道和充气管道连通，连通充气管道、循环气管和排管管道形成循环管路。

优选的，所述传动轴的底部设置有套接在充气管道外侧的套管，且套管通过固定盘与传动轴固定连接，所述底座的底部卡接有衔接座，所述衔接座底部设置有与溶解罐主体固接的外盖板，所述衔接座与套管转动连接，所述套管底部转动连通有进气管，所述衔接座与套管之间形成环形凹槽，所述环形凹槽顶部开设环形口，所述排气管道的通过环形口插入环形凹槽的内侧，所述衔接座的底部开通有与环形凹槽连通的第一孔道，所述第一孔道底部连通有贯穿外盖板的回气管。

优选的，所述螺旋管道横截面为D字形。

优选的，所述螺旋管道通过三通阀分别与冷水管和蒸气管连通。

优选的，所述循环气管为U字形。

优选的，所述搅拌叶片使用金属材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该溶解罐的加热装置，使用外形为半圆形的螺旋管道增加与溶解罐内胆的接触面积，提高热量传导效率。通过在溶解罐内腔里的搅拌叶片内侧设置蒸气循环气道，将蒸气注入，可以对溶解罐中心处的材料进行加热，有效提高加热效率。同时，使加热更加均匀，从而提高生产效率，缩减时间成本。

附图说明

图1为本实用新型一种优选实施方式溶解罐加热装置的正面剖视结构示意图；

图2为图1中a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型一种优选实施方式中套管和衔接座的立体结构示意图。

图中：1、溶解罐主体，2、传动轴，3、排气管道，4、螺旋管道，5、外盖板，6、进气管，7、回气管，8、搅拌叶片，9、循环气管，10、连接孔，11、衔接座，12、套管，13、第一孔道，14、底座，15、环形口，16、充气管道，17、固定盘，18、环形凹槽，19、第二孔道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种溶解罐的加热装置，包括溶解罐主体1，溶解罐主体1的罐壁内侧开设有环形夹层，设置夹层用于方便控制溶解罐内部温度变化，环形夹层内侧设置有螺旋管道4。螺旋管道4为D字形横截面的水管，螺旋管道4的竖向一端与溶解罐主体内侧方向的的壁板贴合，用于增加与内侧罐壁接触的面积，增加热量传导效果；螺旋管道4圆形一端与外侧的罐壁相邻，用于减少与外侧的罐壁接触面积，减少与外界的热量传导。螺旋管道4一端通过三通阀分别与冷水管和蒸气管连通，另一端与回收管道连通，形成循环。在为溶解罐内加热时，向螺旋管道4内充入蒸气；在为螺旋管道4内降温时，可以向螺旋管道4内充入冷水。

溶解罐主体1的内腔底部中心处设置有底座14，底座14通过滚珠轴承与传动轴2转动连接。传动轴2的内侧分别设置有连通两个U字形循环气管9的连接孔10和用于向循环气管9内侧导入蒸气的充气管道16以及将蒸气导出的排气管道3。传动轴2的外壁固接有导热效果好的金属制作的搅拌叶片8，每个搅拌叶片8的内侧均设置有循环气管9。在循环气管9内侧通气时，热量传导到搅拌叶片8上散热。最两端的循环气管9分别与排气管道3和充气管道16连通，连通充气管道、循环气管和排管管道形成循环管路。

参阅图2-3，传动轴2的底部设置有套接在充气管道16外侧的套管12，套管12通过与传动轴2螺纹连接的固定盘17固定在传动轴2的底部。套管12内侧设置有第二孔道19，套管12和第二孔道19用于衔接进气管6。进气管6插入第二孔道19内侧，使进气管道6与充气管道16连通，并且进气管道6通过轴承与套管12转动连接。

底座14的底部卡接有衔接座11，衔接座11通过底座14和外盖板5夹持固定，外盖板5通过螺栓与溶解罐主体1固接，衔接座11套接在套管12的外侧，且衔接座11与套管12转动连接。

衔接座11与套管12之间形成环形凹槽18，环形凹槽18顶部开设环形口15，排气管道3的通过环形口15插入环形凹槽18的内侧。环形口15顶部被传动轴底部遮挡，避免漏气。衔接座11的底部开通有与环形凹槽18连通的第一孔道13，第一孔道13底部连通有贯穿外盖板5的回气管7。

本实用新型所提供的溶解罐加热装置的工作原理和工作过程如下：

将溶质和溶液通过溶解罐顶部的进料口处添入，材料添加完成后，将蒸气注入螺旋管道4的内侧，通过螺旋管道4将蒸气热量传导到溶解罐主体1为其进行加热。同时，蒸气通过进气管道6经第二孔道19进入充气管道16内侧，然后进入循环气管9的内侧，通过连接孔10逐一进入每一个循环气管9内，为搅拌叶片8加热，实现在溶解罐内部为溶质和溶液加热。最后，加热完成的蒸气从顶部的循环气管9进入排气管道3，通过排气管道3排入环形凹槽18，在通过环形凹槽18底部的第一孔道13引入回气管7的内侧。伺服电机带动传动轴2转动时，被加热的搅拌叶片8边转动边加热。传动轴2同时带动套管12和排气管道3转动。进气管6与套管12之间转动连接，避免被传动轴2带动。排气管道3插入环形凹槽18的内侧，实现与回气管7之间的连通目的，排气管道3以环形口15为轨道随传动轴转动，使排气管道3与回气管7之间在旋转的状态下依然保持连通。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种溶解罐的加热装置，其特征在于：包括溶解罐主体（1），所述溶解罐主体（1）的罐壁内侧开设有环形夹层，所述环形夹层内侧设置有螺旋管道（4）；所述溶解罐主体（1）的内腔底部中心处设置有底座（14），所述底座（14）顶部转动连接与驱动系统连接的传动轴（2），传动轴（2）的内侧分别设置有连接孔（10）、排气管道（3）和充气管道（16），所述传动轴（2）的外壁固接有搅拌叶片（8），搅拌叶片（8）的内侧均设置有循环气管（9），且两个循环气管（9）通过连接孔（10）相连通，两端的所述循环气管（9）分别与排气管道（3）和充气管道（16）连通。

2.根据权利要求1所述的一种溶解罐的加热装置，其特征在于：所述传动轴（2）的底部设置有套接在充气管道（16）外侧的套管（12），且套管（12）通过固定盘（17）与传动轴固定连接，所述底座（14）的底部卡接有衔接座（11），所述衔接座（11）底部设置有与溶解罐主体（1）固接的外盖板（5），所述衔接座（11）与套管（12）转动连接，所述套管（12）底部转动连通有进气管（6），所述衔接座（11）与套管（12）之间形成环形凹槽（18），所述环形凹槽（18）顶部开设环形口（15），所述排气管道（3）的通过环形口（15）插入环形凹槽（18）的内侧，所述衔接座（11）的底部开通有与环形凹槽（18）连通的第一孔道（13），所述第一孔道（13）底部连通有贯穿外盖板（5）的回气管（7）。

3.根据权利要求1所述的一种溶解罐的加热装置，其特征在于：所述螺旋管道（4）的横截面为D字形。

4.根据权利要求1所述的一种溶解罐的加热装置，其特征在于：所述螺旋管道（4）通过三通阀分别与冷水管和蒸气管连通。

5.根据权利要求1所述的一种溶解罐的加热装置，其特征在于：所述循环气管（9）为U字形。

6.根据权利要求1所述的一种溶解罐的加热装置，其特征在于：所述搅拌叶片（8）使用金属材料制作。

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