CN113214979A - 一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备，包括发酵罐，所述发酵罐上安装有搅拌机构，以及外壁固定套接有循环水保温外壳，所述循环水保温外壳的底部固定设置有与发酵罐底部连通的出料管，以及底部连通有进水口，以及靠近顶部的侧壁连通有出水口，所述出水口连通有加热器，所述进水口连通有与加热器连通的水泵，本发明涉及抗生素技术领域。本发明，解决了抗生素菌渣厌氧消化用的发酵过程通常在发酵池中静置发酵，发酵过程非常缓慢，且发酵池温度不方便控制的问题。
Description
技术领域
本发明涉及抗生素技术领域，特别是涉及一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备。
背景技术
现有技术中，抗生素菌渣厌氧消化用的发酵过程通常在发酵池中静置发酵，发酵过程非常缓慢，且发酵池温度不方便控制，所以我们发明了一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备。
发明内容
为了解决抗生素菌渣厌氧消化用的发酵过程通常在发酵池中静置发酵，发酵过程非常缓慢，且发酵池温度不方便控制的问题，本发明的目的是提供一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备，包括发酵罐，所述发酵罐上安装有搅拌机构，以及外壁固定套接有循环水保温外壳，所述循环水保温外壳的底部固定设置有与发酵罐底部连通的出料管，以及底部连通有进水口，以及靠近顶部的侧壁连通有出水口，所述出水口连通有加热器，所述进水口连通有与加热器连通的水泵；
所述搅拌机构包括有固定设置于发酵罐顶部的变速箱，所述变速箱的顶部轴接有电机，以及底部轴接有转轴，所述转轴的底部设置有搅拌叶。
优选的，所述转轴位于发酵罐的内部，所述搅拌叶靠近发酵罐的底部设置，且采用双层搅拌叶结构。
优选的，所述发酵罐的外壁设置有观察窗，所述循环水保温外壳的侧部设置有以便观察到观察窗的间隙。
优选的，所述循环水保温外壳采用隔热保温材质，以及与发酵罐之间设置有水腔。
优选的，所述出料管的外壁连通有磁翻板液位计。
优选的，所述发酵罐氛围上下两部分，且上下两部分为法兰连接。
优选的，所述发酵罐的顶部分别设置有观察视镜、排气口、清洗口和放空口，所述观察视镜的端口处铰接有封盖，且封盖通过螺栓进行固定，所述排气口与储气包连通，所述清洗口与提供清洗液的液泵连接。
优选的，所述循环水保温外壳的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有自锁万向轮。
优选的，所述发酵罐中安装有温度控系统，用于设定固定的温度进行发酵。
与现有技术相比，本发明实现的有益效果：本发明，电机提供变速箱驱动转轴转动，搅拌叶在发酵罐中进行搅拌，加热器对水进行加热，水泵将加热后的水泵入循环水保温外壳的水腔中，对发酵罐进行保温，使用循环水保温使得发酵罐的发酵温度较为稳定，搅拌的同时加热，大大提高了发酵速度，循环水保温外壳中水腔上层的水经过出水口流回加热器中，实现水的循环利用，节约水资源。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：
图1为本发明的整体剖视的结构示意图；
图2为本发明的搅拌机构的结构示意图；
图3为本发明的发酵罐顶部的结构示意图。
图中：1-发酵罐、2-搅拌机构、3-循环水保温外壳、4-出料管、5-进水口、6-出水口、7-加热器、8-变速箱、9-电机、10-转轴、11-搅拌叶、12-观察窗、13-磁翻板液位计、16-观察视镜、17-排气口、18-清洗口、19-放空口、20-支撑腿、21-自锁万向轮、22-水泵。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明提供一种技术方案：一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备，包括发酵罐1，所述发酵罐1上安装有搅拌机构2，以及外壁固定套接有循环水保温外壳3，所述循环水保温外壳3的底部固定设置有与发酵罐1底部连通的出料管4，以及底部连通有进水口5，以及靠近顶部的侧壁连通有出水口6，所述出水口6连通有加热器7，所述进水口5连通有与加热器7连通的水泵22；
所述搅拌机构2包括有固定设置于发酵罐1顶部的变速箱8，所述变速箱8的顶部轴接有电机9，以及底部轴接有转轴10，所述转轴10的底部设置有搅拌叶11。
所述转轴10位于发酵罐1的内部，所述搅拌叶11靠近发酵罐1的底部设置，且采用双层搅拌叶结构。
所述发酵罐1的外壁设置有观察窗12，所述循环水保温外壳3的侧部设置有以便观察到观察窗12的间隙。
所述循环水保温外壳3采用隔热保温材质，以及与发酵罐1之间设置有水腔。
所述出料管4的外壁连通有磁翻板液位计13。
所述发酵罐1氛围上下两部分，且上下两部分为法兰连接。
所述发酵罐1的顶部分别设置有观察视镜16、排气口17、清洗口18和放空口19，所述观察视镜16的端口处铰接有封盖，且封盖通过螺栓进行固定，所述排气口17与储气包连通，所述清洗口18与提供清洗液的液泵连接。
所述循环水保温外壳3的底部固定连接有支撑腿20，所述支撑腿20的底部安装有自锁万向轮21。
所述发酵罐1中安装有温度控系统，用于设定固定的温度进行发酵。
使用时，电机9提供变速箱8驱动转轴10转动，搅拌叶11在发酵罐1中进行搅拌，加热器7对水进行加热，水泵22将加热后的水泵入循环水保温外壳3的水腔中，对发酵罐1进行保温，使用循环水保温使得发酵罐1的发酵温度较为稳定，搅拌的同时加热，大大提高了发酵速度，循环水保温外壳3中水腔上层的水经过出水口6流回加热器7中，实现水的循环利用，节约水资源。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)上安装有搅拌机构(2)，以及外壁固定套接有循环水保温外壳(3)，所述循环水保温外壳(3)的底部固定设置有与发酵罐(1)底部连通的出料管(4)，以及底部连通有进水口(5)，以及靠近顶部的侧壁连通有出水口(6)，所述出水口(6)连通有加热器(7)，所述进水口(5)连通有与加热器(7)连通的水泵(22)；
所述搅拌机构(2)包括有固定设置于发酵罐(1)顶部的变速箱(8)，所述变速箱(8)的顶部轴接有电机(9)，以及底部轴接有转轴(10)，所述转轴(10)的底部设置有搅拌叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备，其特征在于：所述转轴(10)位于发酵罐(1)的内部，所述搅拌叶(11)靠近发酵罐(1)的底部设置，且采用双层搅拌叶结构。
3.根据权利要求1所述的一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备，其特征在于：所述发酵罐(1)的外壁设置有观察窗(12)，所述循环水保温外壳(3)的侧部设置有以便观察到观察窗(12)的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备，其特征在于：所述循环水保温外壳(3)采用隔热保温材质，以及与发酵罐(1)之间设置有水腔。
5.根据权利要求1所述的一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备，其特征在于：所述出料管(4)的外壁连通有磁翻板液位计(13)。
6.根据权利要求1所述的一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备，其特征在于：所述发酵罐(1)氛围上下两部分，且上下两部分为法兰连接。
7.根据权利要求1所述的一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶部分别设置有观察视镜(16)、排气口(17)、清洗口(18)和放空口(19)，所述观察视镜(16)的端口处铰接有封盖，且封盖通过螺栓进行固定，所述排气口(17)与储气包连通，所述清洗口(18)与提供清洗液的液泵连接。
8.根据权利要求1所述的一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备，其特征在于：所述循环水保温外壳(3)的底部固定连接有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的底部安装有自锁万向轮(21)。
9.根据权利要求1所述的一种抗生素菌渣厌氧消化用的发酵设备，其特征在于：所述发酵罐(1)中安装有温度控系统，用于设定固定的温度进行发酵。
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