CN212199270U - 一种发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵装置，涉及发酵设备技术领域，包括发酵罐，发酵罐的外壁套接有调温罐，发酵罐的顶部中间设置有搅拌电机，搅拌电机的底部通过搅拌轴设置有搅拌叶，发酵罐的顶部左侧设置有进料口，发酵罐的顶部右侧设置有排气管和测压管，排气管上设置有单向阀，测压管上设置有气压表，发酵罐的底部设置有出料管，发酵罐的内腔右侧壁中间设置有温度传感器，发酵罐的内腔右侧壁底部设置有进气管，进气管上设置有气泵，调温罐的左侧壁上方设置有控制器。本实用新型能够进行好氧发酵和厌氧发酵两种发酵状态，而且在可调节的范围内，在热水源单一的情况下，能够把温度调节到不同微生物的合适发酵温度，提高发酵速率，降低发酵所用时间。

Description

一种发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，特别涉及一种发酵装置。

背景技术

发酵装置是用于微生物发酵的主要设备，广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药等领域，根据发酵用微生物种类的不同，分为好氧型发酵和厌氧性发酵。并且由于发酵使用的微生物是生物的一种，具有明显的合适发酵作业的温度范围，为保证发酵速率，一般需要进行温度控制，但是不同的微生物的合适发酵温度会有所不同，在利用热水加热时，可能会遇到热水源单一的情况，为此，我们提出了一种发酵装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种发酵装置，主要目的在于能够进行好氧发酵和厌氧发酵两种发酵状态，而且在可调节的范围内，在热水源单一的情况下，能够把温度调节到不同微生物的合适发酵温度，提高发酵速率，降低发酵所用时间。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的外壁套接有调温罐，所述发酵罐的顶部中间设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入发酵罐的内腔，所述搅拌轴伸入发酵罐内腔的一段外壁设置有搅拌叶，所述发酵罐的顶部左侧设置有进料口，所述发酵罐的顶部右侧设置有排气管和测压管，所述排气管上设置有单向阀，所述测压管上设置有气压表，所述发酵罐的底部设置有出料管，且出料管伸出调温罐的底部，所述发酵罐的内腔右侧壁中间设置有温度传感器，所述发酵罐的内腔右侧壁底部设置有进气管，且进气管伸出调温罐的右侧壁，所述进气管上设置有气泵，所述调温罐的左侧壁上方设置有控制器，所述调温罐的左侧壁底部设置有进水管，所述进水管上设置有流量控制阀，所述调温罐的右侧壁顶部设置有出水管，所述控制器的输入端与气压表和温度传感器电性连接，所述控制器的输出端与单向阀和流量控制阀电性连接。

优选的，所述进气管位于气泵左侧的内腔固定设置有微滤膜和第三阀门，微滤膜的膜孔大小满足隔绝液体而不影响氧气的穿过。

优选的，所述出料管上设置有第一阀门。

优选的，所述进料口的顶部螺接有密封盖。

优选的，所述发酵罐的底部设置有与调温罐内腔底部相连接的连接柱，用于支撑发酵罐，减小发酵罐与调温罐顶部的连接处发生断开的可能性。

优选的，所述搅拌叶的外表面为流线型向下的光滑面，便于发酵液在搅拌叶上的流动，使得在重力因素下发酵液尽可能向搅拌叶的低点移动并滴下，方便对搅拌叶的冲洗，从而脑子搅拌叶的清洁度。

优选的，所述发酵罐的右侧壁顶部设置有溢流管，且溢流管的高度低于出水管的高度，所述溢流管上设置有第二阀门，使发酵罐中的液体全部在调温罐中热水的有效加热范围内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型用途广泛，可以用于好氧发酵和厌氧发酵两种发酵状态，并且通过改变加热用水的流速，可以改变加热温度升高的幅度，在热水来源单一，温度难以控制的情况下，在可调节的范围内，能够把温度调节到不同微生物的合适发酵温度，提高发酵速率，降低发酵所用时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电性连接图。

图中：1-发酵罐；2-调温罐；3-搅拌电机；4-搅拌轴；5-搅拌叶；6-进料口；7-排气管；8-单向阀；9-测压管；10-气压表；11-出料管；12-温度传感器；13-进气管；14-气泵；15-控制器；16-进水管；17-流量控制阀；18-出水管；19-微滤膜；20-第一阀门；21-密封盖；22-连接柱；23-溢流管；24-第二阀门；25-第三阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示的一种发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的外壁套接有调温罐2，发酵罐1的底部设置有与调温罐2内腔底部相连接的连接柱22，用于支撑发酵罐1，减小发酵罐1与调温罐2顶部的连接处发生断开的可能性，发酵罐1的顶部中间设置有搅拌电机3，搅拌电机3的底部动力输出端设置有搅拌轴4，且搅拌轴4的底部伸入发酵罐1的内腔，搅拌轴4伸入发酵罐1内腔的一段外壁设置有搅拌叶5，搅拌叶5的外表面为流线型向下的光滑面，便于发酵液在搅拌叶5上的流动，使得在重力因素下发酵液尽可能向搅拌叶5的低点移动并滴下，方便对搅拌叶5的冲洗，从而脑子搅拌叶5的清洁度，发酵罐1的顶部左侧设置有进料口6，进料口6的顶部螺接有密封盖21，发酵罐1的顶部右侧设置有排气管7和测压管9，排气管7上设置有单向阀8，测压管9上设置有气压表10，发酵罐1的底部设置有出料管11，且出料管11伸出调温罐2的底部，出料管11上设置有第一阀门20，发酵罐1的内腔右侧壁中间设置有温度传感器12，发酵罐1的内腔右侧壁底部设置有进气管13，且进气管13伸出调温罐2的右侧壁，进气管13上设置有气泵14，进气管13位于气泵14左侧的内腔固定设置有微滤膜19，微滤膜19的膜孔大小满足隔绝液体而不影响氧气的穿过，调温罐2的左侧壁上方设置有控制器15，调温罐2的左侧壁底部设置有进水管16，进水管16上设置有流量控制阀17，调温罐2的右侧壁顶部设置有出水管18，控制器15的输入端与气压表10和温度传感器12电性连接，控制器15的输出端与单向阀8和流量控制阀17电性连接，发酵罐1的右侧壁顶部设置有溢流管23，且溢流管23的高度低于出水管18的高度，溢流管23上设置有第二阀门24，使发酵罐1中的液体全部在调温罐2中热水的有效加热范围内。

本实施例的一个具体应用为，本实用新型在使用过程中，首先打开密封盖21，通过进料口6向发酵罐1中加入发酵用液体原料，其中在加料过程中，打开第二阀门24，保证发酵罐1的液面高度在出水管18之下，使发酵罐1中的液体全部在调温罐2中热水的有效加热范围内，启动搅拌电机3，与搅拌电机3底部动力输出端连接的搅拌轴4旋转，通过搅拌叶5对发酵罐1中的发酵液进行搅拌，使发酵用微生物快速扩散，以增加发酵速度。在温度过低下，会影响发酵微生物的生物活性，降低发酵速度，此时通过打开流量控制阀17，由进水管16向调温罐2中加入热水，其中热水一般不超过60℃，因为温度过高也会降低微生物活性，甚至导致微生物死亡，热水再由出水管18排出，温度传感器12对发酵罐1中的液体温度进行监控，在温度低于要求值时，通过控制器15控制流量控制阀17加大热水进入速度即可，在温度高于要求值时，通过控制器15控制流量控制阀17减小热水进入速度即可。在进行厌氧发酵时，保证密封盖21闭合，关闭第二阀门24和第三阀门25，即可完成厌氧发酵；在进行好氧发酵时，通过启动气泵14，由进气管13向发酵罐1的内腔底部导入空气，空气在发酵液中上升，为发酵液中的微生物提供氧气。由于在发酵过程中会有气体产物，或者在进行好氧发酵时导入了空气，会使发酵罐1内腔的气压增大，影响发酵罐1的安全，通过气压表10监控发酵罐1中液面之上的气压值，如果气压值大于要求值，通过控制器15控制单向阀8排出气体即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种发酵装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的外壁套接有调温罐(2)，所述发酵罐(1)的顶部中间设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的底部动力输出端设置有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)的底部伸入发酵罐(1)的内腔，所述搅拌轴(4)伸入发酵罐(1)内腔的一段外壁设置有搅拌叶(5)，所述发酵罐(1)的顶部左侧设置有进料口(6)，所述发酵罐(1)的顶部右侧设置有排气管(7)和测压管(9)，所述排气管(7)上设置有单向阀(8)，所述测压管(9)上设置有气压表(10)，所述发酵罐(1)的底部设置有出料管(11)，且出料管(11)伸出调温罐(2)的底部，所述发酵罐(1)的内腔右侧壁中间设置有温度传感器(12)，所述发酵罐(1)的内腔右侧壁底部设置有进气管(13)，且进气管(13)伸出调温罐(2)的右侧壁，所述进气管(13)上设置有气泵(14)，所述调温罐(2)的左侧壁上方设置有控制器(15)，所述调温罐(2)的左侧壁底部设置有进水管(16)，所述进水管(16)上设置有流量控制阀(17)，所述调温罐(2)的右侧壁顶部设置有出水管(18)，所述控制器(15)的输入端与气压表(10)和温度传感器(12)电性连接，所述控制器(15)的输出端与单向阀(8)和流量控制阀(17)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种发酵装置，其特征在于：所述进气管(13)位于气泵(14)左侧的内腔固定设置有微滤膜(19)和第三阀门(25)。

3.根据权利要求1所述的一种发酵装置，其特征在于：所述出料管(11)上设置有第一阀门(20)。

4.根据权利要求1所述的一种发酵装置，其特征在于：所述进料口(6)的顶部螺接有密封盖(21)。

5.根据权利要求1所述的一种发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1) 的底部设置有与调温罐(2)内腔底部相连接的连接柱(22)。

6.根据权利要求1所述的一种发酵装置，其特征在于：所述搅拌叶(5)的外表面为流线型向下的光滑面。

7.根据权利要求1所述的一种发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的右侧壁顶部设置有溢流管(23)，且溢流管(23)的高度低于出水管(18)的高度，所述溢流管(23)上设置有第二阀门(24)。

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